CN103639909A - 一种高精度研磨带用胶粘剂 - Google Patents
一种高精度研磨带用胶粘剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103639909A CN103639909A CN201310640699.3A CN201310640699A CN103639909A CN 103639909 A CN103639909 A CN 103639909A CN 201310640699 A CN201310640699 A CN 201310640699A CN 103639909 A CN103639909 A CN 103639909A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- water
- agent
- composition
- addition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高精度研磨带用胶粘剂,由组合物A和组合物B组成;组合物A按重量百分比包括以下组分:酚醛树脂:45-85%,填料:10-35%,表面活性剂:0.5-1%,稀释剂:1-9%,消泡剂:0.5-0.8%,水性PUR分散体:5-10%,以上各组分之和为100%;组合物B按重量百分比包括以下组分:酚醛树脂:45-85%,高效流平剂:0.1-5%,抗静电剂:0.1-5%,填料:10-35%,偶联剂:0.1-0.8%,无机颜料:1-5%,稀释剂:0.1-10%,阻燃剂:0.5-0.8%,以上各组分之和为100%。该胶粘剂具有防粘附特性,并且有良好的防水性和粘结性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂附磨具领域的粘合剂,具体的说是一种高精度研磨带用胶粘剂。
背景技术
在PCB板的制作过程包含光板磨刷工序,主要是利用研磨材料对中间工序进行表面研磨,以利于铜箔面、板面的光洁,便于后续作业。
由于PCB板是高灵敏度要求的材料,因此制造中的各工序都要求非常严格;尤其在表面研磨阶段,如果加工的表面粗糙度较大,就会存在细微的凹凸不平现象,容易引起线路印刷不良进而导致断路、短路现象。目前涂附磨具用的粘合剂的种类,主要有动物胶、合成树脂和油漆三大类。 但普通的粘合剂不具有防粘附的效果,粘附了残留物后进行打磨,容易引起PCB板腐蚀,且普通粘合剂不具有防水以及良好的粘结效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种高精度研磨带用胶粘剂,该粘合剂具有防粘附特性,并且有良好的防水性和粘结性能。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种高精度研磨带用胶粘剂,由25-47%的组合物A和53-75%组合物B组成;
组合物A按重量百分比包括以下组分:酚醛树脂:45-85%,填料:10-35%,表面活性剂:0.5-1%,稀释剂:1-9%,消泡剂:0.5-0.8%,水性PUR分散体:5-10%,以上各组分之和为100%;
水性PUR分散体按以下步骤制备:
㈠将经过干燥处理的聚醚多元醇装入容器中,向容器中加入甲苯二异氰酸酯于66-69℃反应2.5-3小时,然后向容器中滴加溶有二羟甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮于56-58℃反应2-2.5小时,得到预聚体;
㈡在另一个容器中加入0℃去离子水和三乙胺高速搅拌,将步骤㈠制得的预聚体注射其中,反应1.25-1.5min后加入二羟基丙烷和乙二胺扩链,分散反应16-18min可得到水性PUR分散体;
水性PUR分散体加入的量为胶粘剂重量的12-14%;甲苯二异氰酸酯的加入量为聚醚多元醇重量的16-18%;二羟甲基丙酸的加入量为N-甲基-2-吡咯烷酮重量的10-11%;溶有二羟甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮的加入量为聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯总重量的13-15%;去离子水和三乙胺的重量比为4:1,预聚体的加入量为去离子水和三乙胺总重量的22-25%;二羟基丙烷的加入量为预聚体重量的5-7%,乙二胺的加入量为预聚体重量的6-8%;
填料为小于400目的重钙、轻钙、白垩土、硅藻土或硅灰粉中的至少一种;表面活性剂是脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物、烷基萘磺酸化物、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种;稀释剂是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇乙醚或水中的至少一种;消泡剂是有机硅氧烷、聚醚、硅或醚接枝中的至少一种;
组合物B按重量百分比包括以下组分:酚醛树脂:45-85%,高效流平剂:0.1-5%,抗静电剂:0.1-5%,填料:10-35%,偶联剂:0.1-0.8%,无机颜料:1-5%,稀释剂:0.1-10%,阻燃剂:0.5-0.8%,以上各组分之和为100%;
高效流平剂是聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅、氟改性丙烯酸酯聚合物、烷基二苯基氧化物二磺酸盐、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种;抗静电剂是阴离子型抗静电剂、阳离子型抗静电剂或非离子型抗静电剂中的至少一种;填料是碳酸钙、硅酸盐、六氟铝酸钠、氟硼酸钾、氟硼酸钠、氟化钙、氟化钠、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的至少一种;所述偶联剂是硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种;颜料是氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑或氧化铁棕无机颜料中的至少一种;稀释剂是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇乙醚或水中的至少一种;阻燃剂为红磷、氢氧化铝或膨胀性石墨中的至少一种。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述组合物A和组合物B是水基胶粘剂,组合物A和组合物B与水的重量比例分别为40-55%。
前述组合物A中酚醛树脂的粘度为900-1000cps/25℃,pH为7.8-8.4/25℃,凝胶时间7-9min/130℃。
前述组合物B中酚醛树脂的粘度500-700cps/ 25℃,pH为7.8-8.4/25℃,凝胶时间9-11min/130℃。
前述的甲苯二异氰酸酯为分析纯等级,前述的二羟甲基丙酸为工业级等级,前述的N-甲基-2-吡咯烷酮为分析纯等级,前述的三乙胺为化学纯等级,前述的二羟基丙烷为化学纯等级,前述的乙二胺为化学纯等级。
本发明的有益效果是:
本发明中添加阻燃剂,其中红磷具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒等优点;且红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨两种无机阻燃剂复配使用,制成复合型磷/铝;磷/石墨等非卤阻燃剂,可使用阻燃剂量大幅降低,从而改善物理机械性能。
本发明可以增加研磨砂布更好的流平性能,本发明添加防粘附成分,可以使研磨砂布不会有过多残留物产生,研磨时不会腐蚀表面,不会有过多残留物,且本发明可以提高对磨料的粘性强度,保证磨料在使用过程中不易脱落,不会有残留于PCB板上的残留磨料。
本发明在组合物A中添加水性PUR分散体,更好地改善涂附磨具(砂布)的耐水性能和粘接性能,并可以使砂面保持得更为平整,可以合理有效的控制内应力释放,减小产品形变;同时,由于水性PUR分散体的增加,可以提高附磨具生产过程的干燥速度,从而可以大大提高生产效率。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种高精度研磨带用胶粘剂,由25%的组合物A和75%组合物B组成;组合物A和组合物B是水基胶粘剂,组合物A和组合物B与水的重量比例分别为40-55%。
组合物A按重量百分比包括以下组分:酚醛树脂:45%,填料:35%,表面活性剂:1%,稀释剂:9%,消泡剂:0.5%,水性PUR分散体:9.5%。
水性PUR分散体按以下步骤制备:
㈠将经过干燥处理的聚醚多元醇装入容器中,向容器中加入甲苯二异氰酸酯于68℃反应2.5小时,然后向容器中滴加溶有二羟甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮于56℃反应2小时,得到预聚体;
㈡在另一个容器中加入0℃去离子水和三乙胺高速搅拌,将步骤㈠制得的预聚体注射其中,反应1.5min后加入二羟基丙烷和乙二胺扩链,分散反应16min可得到水性PUR分散体;
水性PUR分散体加入的量为胶粘剂重量的13%;甲苯二异氰酸酯的加入量为聚醚多元醇重量的17%;二羟甲基丙酸的加入量为N-甲基-2-吡咯烷酮重量的11%;溶有二羟甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮的加入量为聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯总重量的13%;去离子水和三乙胺的重量比为4:1,预聚体的加入量为去离子水和三乙胺总重量的25%;二羟基丙烷的加入量为预聚体重量的7%,乙二胺的加入量为预聚体重量的8%;
填料为小于400目的重钙、轻钙、白垩土、硅藻土或硅灰粉中的至少一种;表面活性剂是脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物、烷基萘磺酸化物、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种;稀释剂是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇乙醚或水中的至少一种;消泡剂是有机硅氧烷、聚醚、硅或醚接枝中的至少一种;其中酚醛树脂的粘度为950cps/25℃,pH为7.8/25℃,凝胶时间9min/130℃。
组合物B按重量百分比包括以下组分:酚醛树脂:55%,高效流平剂:5%,抗静电剂:2.5%,填料:25%,偶联剂:0.5%,无机颜料:3.5%,稀释剂:8%,阻燃剂:0.5%。
高效流平剂是聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅、氟改性丙烯酸酯聚合物、烷基二苯基氧化物二磺酸盐、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种;抗静电剂是阴离子型抗静电剂、阳离子型抗静电剂或非离子型抗静电剂中的至少一种;填料是碳酸钙、硅酸盐、六氟铝酸钠、氟硼酸钾、氟硼酸钠、氟化钙、氟化钠、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的至少一种;所述偶联剂是硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种;颜料是氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑或氧化铁棕无机颜料中的至少一种;稀释剂是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇乙醚或水中的至少一种;阻燃剂为红磷、氢氧化铝或膨胀性石墨中的至少一种;其中酚醛树脂的粘度600cps/ 25℃,pH为8.0/25℃,凝胶时间11min/130℃。
上述的甲苯二异氰酸酯为分析纯等级,二羟甲基丙酸为工业级等级,N-甲基-2-吡咯烷酮为分析纯等级,三乙胺为化学纯等级,二羟基丙烷为化学纯等级,乙二胺为化学纯等级。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种高精度研磨带用胶粘剂,其特征在于:由25-47%的组合物A和53-75%组合物B组成;
所述组合物A按重量百分比包括以下组分:酚醛树脂:45-85%,填料:10-35%,表面活性剂:0.5-1%,稀释剂:1-9%,消泡剂:0.5-0.8%,水性PUR分散体:5-10%,以上各组分之和为100%;
所述水性PUR分散体按以下步骤制备:
㈠将经过干燥处理的聚醚多元醇装入容器中,向容器中加入甲苯二异氰酸酯于66-69℃反应2.5-3小时,然后向容器中滴加溶有二羟甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮于56-58℃反应2-2.5小时,得到预聚体;
㈡在另一个容器中加入0℃去离子水和三乙胺高速搅拌,将步骤㈠制得的预聚体注射其中,反应1.25-1.5min后加入二羟基丙烷和乙二胺扩链,分散反应16-18min可得到水性PUR分散体;
所述水性PUR分散体加入的量为胶粘剂重量的12-14%;所述甲苯二异氰酸酯的加入量为聚醚多元醇重量的16-18%;所述二羟甲基丙酸的加入量为N-甲基-2-吡咯烷酮重量的10-11%;所述溶有二羟甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮的加入量为聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯总重量的13-15%;所述去离子水和三乙胺的重量比为4:1,所述预聚体的加入量为去离子水和三乙胺总重量的22-25%;所述二羟基丙烷的加入量为预聚体重量的5-7%,所述乙二胺的加入量为预聚体重量的6-8%;
所述填料为小于400目的重钙、轻钙、白垩土、硅藻土或硅灰粉中的至少一种;所述表面活性剂是脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物、烷基萘磺酸化物、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种;所述稀释剂是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇乙醚或水中的至少一种;所述消泡剂是有机硅氧烷、聚醚、硅或醚接枝中的至少一种;
所述组合物B按重量百分比包括以下组分:酚醛树脂:45-85%,高效流平剂:0.1-5%,抗静电剂:0.1-5%,填料:10-35%,偶联剂:0.1-0.8%,无机颜料:1-5%,稀释剂:0.1-10%,阻燃剂:0.5-0.8%,以上各组分之和为100%;
所述高效流平剂是聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅、氟改性丙烯酸酯聚合物、烷基二苯基氧化物二磺酸盐、山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种;所述抗静电剂是阴离子型抗静电剂、阳离子型抗静电剂或非离子型抗静电剂中的至少一种;所述填料是碳酸钙、硅酸盐、六氟铝酸钠、氟硼酸钾、氟硼酸钠、氟化钙、氟化钠、硬脂酸钙或硬脂酸锌中的至少一种;所述偶联剂是硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种;所述颜料是氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑或氧化铁棕无机颜料中的至少一种;所述稀释剂是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙二醇单乙醚、二乙二醇乙醚或水中的至少一种;所述阻燃剂为红磷、氢氧化铝或膨胀性石墨中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的高精度研磨带用胶粘剂,其特征在于:所述组合物A和组合物B是水基胶粘剂,所述组合物A和组合物B与水的重量比例分别为40-55%。
3.根据权利要求1所述的高精度研磨带用胶粘剂,其特征在于:所述组合物A中酚醛树脂的粘度为900-1000cps/25℃,pH为7.8-8.4/25℃,凝胶时间7-9min/130℃。
4.根据权利要求1所述的高精度研磨带用胶粘剂,其特征在于:所述组合物B中酚醛树脂的粘度500-700cps/25℃,pH为7.8-8.4/25℃,凝胶时间9-11min/130℃。
5.根据权利要求1所述的高精度研磨带用胶粘剂,其特征在于:所述的甲苯二异氰酸酯为分析纯等级,所述的二羟甲基丙酸为工业级等级,所述的N-甲基-2-吡咯烷酮为分析纯等级,所述的三乙胺为化学纯等级,所述的二羟基丙烷为化学纯等级,所述的乙二胺为化学纯等级。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310640699.3A CN103639909B (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 一种高精度研磨带用胶粘剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310640699.3A CN103639909B (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 一种高精度研磨带用胶粘剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103639909A true CN103639909A (zh) | 2014-03-19 |
CN103639909B CN103639909B (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=50245265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310640699.3A Active CN103639909B (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 一种高精度研磨带用胶粘剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103639909B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103862398A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种耐水薄膜砂纸的制备方法 |
CN104889896A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-09 | 清远市百佳研磨科技有限公司 | 一种涂附磨具及其制备方法 |
CN105619269A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-01 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种现代家具制造用环保型涂附磨具及其制造方法 |
CN107175590A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-19 | 江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种软质砂布的生产工艺 |
CN107236341A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-10-10 | 江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种用于涂附磨具的高粘结强度抗静电胶粘剂 |
CN107418457A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-12-01 | 江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种用于涂附磨具的高粘结强度耐高温胶粘剂 |
CN107538361A (zh) * | 2017-05-26 | 2018-01-05 | 江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种背绒研磨盘及其制备工艺 |
CN115319648A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-11-11 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种长寿命砂布及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101693356A (zh) * | 2009-07-24 | 2010-04-14 | 扬中市江南砂布有限公司 | 高效超强合金钢中磨砂带及其检测方法 |
CN101966694A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-02-09 | 江苏省新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心 | 高效能弹性复合研磨片及其制备方法 |
CN102039561A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-05-04 | 江苏省新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心 | 高精度pcb板专用研磨材料及制造方法 |
CN102936480A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-20 | 无锡市万力粘合材料有限公司 | 面料用水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-12-04 CN CN201310640699.3A patent/CN103639909B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101693356A (zh) * | 2009-07-24 | 2010-04-14 | 扬中市江南砂布有限公司 | 高效超强合金钢中磨砂带及其检测方法 |
CN101966694A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-02-09 | 江苏省新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心 | 高效能弹性复合研磨片及其制备方法 |
CN102039561A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-05-04 | 江苏省新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心 | 高精度pcb板专用研磨材料及制造方法 |
CN102936480A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-20 | 无锡市万力粘合材料有限公司 | 面料用水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103862398A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种耐水薄膜砂纸的制备方法 |
CN104889896A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-09 | 清远市百佳研磨科技有限公司 | 一种涂附磨具及其制备方法 |
CN105619269A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-01 | 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 | 一种现代家具制造用环保型涂附磨具及其制造方法 |
CN107538361A (zh) * | 2017-05-26 | 2018-01-05 | 江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种背绒研磨盘及其制备工艺 |
CN107175590A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-19 | 江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种软质砂布的生产工艺 |
CN107236341A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-10-10 | 江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种用于涂附磨具的高粘结强度抗静电胶粘剂 |
CN107418457A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-12-01 | 江苏省江南新型复合研磨材料及制品工程技术研究中心有限公司 | 一种用于涂附磨具的高粘结强度耐高温胶粘剂 |
CN115319648A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-11-11 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种长寿命砂布及其制备方法 |
CN115319648B (zh) * | 2022-03-02 | 2024-05-10 | 淄博三共泰山涂附磨具有限公司 | 一种长寿命砂布及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103639909B (zh) | 2016-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103639909B (zh) | 一种高精度研磨带用胶粘剂 | |
CN103639910B (zh) | 一种高精度研磨带及其制造方法 | |
CN105176296B (zh) | 基于聚倍半硅氧烷改性的耐高温涂料及其应用 | |
CN102533029B (zh) | 一种集装箱底架用水性仿沥青防腐蚀涂料及其制备方法 | |
CN101619189B (zh) | 一种水下无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN102039561B (zh) | 高精度pcb板专用研磨材料及制造方法 | |
KR100982451B1 (ko) | 나노 플레이크를 이용한 방수 및 방식 세라믹 코팅제 | |
US20140377453A1 (en) | Insulating Adhesive Composition for Metal-Based Copper Clad Laminate (MCCL), Coated Metal Plate Using Same, and Method for Manufacturing Same | |
CN102977760B (zh) | 一种厚膜型聚氨酯面漆 | |
CN103627355B (zh) | 一种高效超强研磨砂布用胶粘剂 | |
CN106893423A (zh) | 农机用水性氨基烤漆及其制备方法 | |
CN102732096A (zh) | 无卤阻燃无溶剂双固化油墨组合物及其制备方法 | |
CN109321082A (zh) | 一种低表面处理环氧涂料及其制备方法 | |
CN103602296B (zh) | 一种涂附磨具产品用环保型胶粘剂 | |
CN103641968B (zh) | 一种耐磨抗老化酚醛树脂的制备方法 | |
JP2020528099A (ja) | 水性コーティング組成物 | |
CN103692366A (zh) | 一种超疏水抗堵塞砂纸复胶及其制备方法 | |
CN102337048B (zh) | 一种纳米改性无机富锌漆及其制备方法 | |
CN101519547B (zh) | 一种水性双组分原子灰及其应用 | |
CN102950395A (zh) | 一种环保焊锡膏 | |
CN110330863A (zh) | 一种水性耐盐雾金油及其制备方法 | |
CN105907228A (zh) | 耐久防锈漆及其制备方法 | |
CN101348620A (zh) | 紫外光厌氧双重固化的涂料 | |
CN107949609B (zh) | 腐蚀抑制剂及含有其的涂料组合物 | |
CN109929293A (zh) | 一种应用于电子行业复合型石墨烯三防散热涂层及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211220 Address after: 226600 No. 30, Lianfa Road, laobagang Binhai New Area (jiaoxie town), Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Nantong Fengmang composite material technology Co.,Ltd. Address before: 212212 No.1, huangshantao Industrial Zone, Yangzhong City, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU FENGMANG COMPOUND MATERIAL SCIENCE&TECH GROUP Co.,Ltd. Patentee before: Yangzhong Jiangnan emery cloth Co., Ltd |
|
TR01 | Transfer of patent right |