CN103622999A - 一种快速生产阿胶的方法 - Google Patents

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一种快速生产阿胶的方法，该方法采用鲜驴皮加工，减少了晾晒步骤，使泡皮时间缩短2-3天，而且避免了驴皮存放过程中变质的风险。同时本发明优化了生产工艺，提升产品质量的同时，缩短生产周期、节约人工及水资源。

Description

一种快速生产阿胶的方法
技术领域
本发明涉及一种中药及其制备方法，属于中药领域。
背景技术
阿胶首载于《神农本草经》，列为上品，为滋补圣药，距今已有两千多年的历史，为历代医家所推崇，随着人们保健意识的增强，疗效确切、服用安全的阿胶成为越来越多消费者养生保健的首选。传统阿胶生产工序复杂，生产周期长，成为其市场供应的主要障碍，因此发明一种快速生产阿胶的方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速生产阿胶的方法。
本发明所述的快速生产阿胶的方法包括如下步骤：
1)将鲜驴皮进行清洗；
2)将步骤1）所得的驴皮加水3-5倍清洗至水清；
3)将步骤2）所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
4)将步骤3）所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉；
5)将步骤4）所得驴皮切割成10-15cm的小块；
6)将步骤5）所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水1.5-3.5倍，加热至80-90℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15-20次，冲洗完后放净水洗皮；
7)将步骤6）所得驴皮加水2-5倍进行化皮，化皮时间1.5-4.5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
8)将步骤7）所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
9)将步骤8）所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中65-75%的水相；
10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次；
11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量50-70%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量75-80%，出胶，凝固；
13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块；
14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%-15%；
15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
优选的，该快速生产阿胶的方法包括如下步骤：
1)将鲜驴皮进行清洗；
2)将步骤1）所得的驴皮加4倍水清洗至水清；
3)将步骤2）所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
4)将步骤3）所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉；
5)将步骤4）所得驴皮切割成10-15cm的小块；
6)将步骤5）所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水2.5倍，加热至80-90℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15-20次，冲洗完后放净水洗皮；
7)将步骤6）所得驴皮加水5倍进行化皮，化皮时间3h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
8)将步骤7）所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
9)将步骤8）所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中70%的水相；
10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次；
11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量60%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量80%，出胶，凝固；
13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块；
14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%-15%；
15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
本发明改变传统工艺，原料采用鲜驴皮加工，减少了晾晒步骤，使泡皮时间缩短2-3天，而且避免了驴皮存放过程中变质的风险。同时本发明优化了生产工艺，提升产品质量的同时，缩短生产周期、节约人工及水资源。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明的生产方法，但不用来限制本发明。
实施例1
1)将鲜驴皮进行清洗。
2)将步骤1）所得的驴皮加水3倍清洗至水清。
3)将步骤2）所得的驴皮去净驴毛及附肉；去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净。
4)将步骤3）所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉。
5)将步骤4）所得驴皮切割成10-15cm的小块。
6)将步骤5）所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水3.5倍，加热至80℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗20次，冲洗完后放净水洗皮。
7)将步骤6）所得驴皮加水5倍进行化皮，化皮时间4.5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次。
8)将步骤7）所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂。
9)将步骤8）所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中75%的水相。
10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫20次。
11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量70%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀。
12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量80%，出胶，凝固。
13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块。
14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%-15%。
15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
实施例2
1)将鲜驴皮进行清洗；
2)将步骤1）所得的驴皮加水3倍清洗至水清；
3)将步骤2）所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
4)将步骤3）所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉；
5)将步骤4）所得驴皮切割成10cm的小块；
6)将步骤5）所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水1.5倍，加热至90℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15次，冲洗完后放净水洗皮；
7)将步骤6）所得驴皮加水2倍进行化皮，化皮时间1.5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
8)将步骤7）所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
9)将步骤8）所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中65%的水相；
10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15次；
11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量50%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量75%，出胶，凝固；
13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块；
14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%；
15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
实施例3
1)将鲜驴皮进行清洗；
2)将步骤1）所得的驴皮加4倍水清洗至水清；
3)将步骤2）所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
4)将步骤3）所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉；
5)将步骤4）所得驴皮切割成10-15cm的小块；
6)将步骤5）所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水2.5倍，加热至80-90℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15-20次，冲洗完后放净水洗皮；
7)将步骤6）所得驴皮加水5倍进行化皮，化皮时间3h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
8)将步骤7）所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
9)将步骤8）所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中70%的水相；
10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次；
11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量60%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量80%，出胶，凝固；
13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块；
14)将步骤13)得到的胶块晾至水分15%；
15)将步骤14)得到的胶块进行包装。

Claims (2)

1.一种快速生产阿胶的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将鲜驴皮进行清洗；
2)将步骤1）所得的驴皮加水3-5倍清洗至水清；
3)将步骤2）所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
4)将步骤3）所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉；
5)将步骤4）所得驴皮切割成10-15cm的小块；
6)将步骤5）所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水1.5-3.5倍，加热至80-90℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15-20次，冲洗完后放净水洗皮；
7)将步骤6）所得驴皮加水2-5倍进行化皮，化皮时间1.5-4.5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
8)将步骤7）所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
9)将步骤8）所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中65-75%的水相；
10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次；
11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量50-70%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量75-80%，出胶，凝固；
13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块；
14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%-15%；
15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
2.如权利要求1所述的快速生产阿胶的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将鲜驴皮进行清洗；
2)将步骤1）所得的驴皮加4倍水清洗至水清；
3)将步骤2）所得的驴皮去净驴毛及附肉，去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
4)将步骤3）所得的驴皮进行清理，除去附毛及碎肉；
5)将步骤4）所得驴皮切割成10-15cm的小块；
6)将步骤5）所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水2.5倍，加热至80-90℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15-20次，冲洗完后放净水洗皮；
7)将步骤6）所得驴皮加水5倍进行化皮，化皮时间3h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
8)将步骤7）所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
9)将步骤8）所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中70%的水相；
10)将步骤9)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次；
11)将步骤10)得到的胶汁浓缩至固含量60%，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
12)将步骤11)得到的胶汁浓缩至固含量80%，出胶，凝固；
13)将步骤12)得到的胶坨切制成胶块；
14)将步骤13)得到的胶块晾至水分14.5%-15%；
15)将步骤14)得到的胶块进行包装。
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