CN103612943A - 叠图机的竖折机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种叠图机的竖折机构，它包括基座（1）、主动滚筒（2）、被动滚筒（3）、上副辊（4）、下副辊（5）、皮带（6），所述主动滚筒（2）与被动滚筒（3）、上副辊（4）与下副辊（5）相对于同一条直线分别对称设置，所述皮带（6）为平行设置的若干个且紧配合于主动滚筒（2）、被动滚筒（3）的外围，所述上副辊（4）、下副辊（5）的一侧压于皮带（6）上，所述主动滚筒（2）由伺服电机驱动，所述上副辊（4）与下副辊（5）的轴心距小于主动滚筒（2）与被动滚筒（3）的轴心距。使用该叠图机的竖折机构进行图纸的折叠时操作简单，人力成本低，定位好，折痕清晰呈直线，折叠宽窄一致。

Description

叠图机的竖折机构

技术领域

    本发明涉及一种适用于机械、工程、建筑等行业所使用图纸的折叠设备，具体涉及一种叠图机的竖折机构。 

背景技术

叠图机是一种专门将打印、复印后的大幅面图纸折叠成用于存档规格的机器。现有技术的叠图机一般包括横折机构、竖折机构，横折机构将大幅面图纸横向叠折成存档规格的宽度，如折叠成A4规格的宽度210mm，竖折机构将大幅面图纸竖向折叠成存档规格的长度，如折叠成A4规格的长度297mm。 

公告号为CN201087052Y的中国实用新型专利公开了一种叠图机，该叠图机包括由底板、左右端板、前后侧板和台板组成的机箱体，分别穿过左右端板上加工出的轴孔安装在机箱体上的前轴和后轴，前、后轴、之间通过双摇杆机构连为一体，前轴的两外露端通过固定连接的方式各安装有一前连杆，后轴的两外露端通过固定连接的方式各安装有一后连杆，在左、右前连杆之间安装有前折纸板，在左、右后连杆之间安装有后折纸板和手推杆；所述台板的前、后两端各设置有一折纸定位台阶，在前折纸定位台阶前端和后折纸定位台阶的后端通过铰接方式设置有横截面呈∩形结构的前、后压纸板，前后折纸板均是由薄板弯折成型，台板上表面附着有一层平滑软质面板。 

该叠图机的具体工作方式为：当手推杆在工作台板正上方的位置时，图纸通过支架伸到工作台板上，以右端板的内侧和工作台板的后定位为定位基准放好图纸。向前推手推杆到极限位置，平行连动的送纸、折纸机构同步向前摆动一定角度，使后上导向板压紧图纸，同时后连杆带动后折纸板向前摆动逐渐接触图纸，将图纸送入前压纸板下直至工作台板的前定位时，完成图纸的第一折叠；当向后拉动手推杆到极限位置时，平行连动的送纸、折纸机构同步向后摆动，使前上导向板压紧图纸，完成第二折叠。如此前后推、拉手推杆往复运动，完成图纸宽度方向上的折叠。 

由以上这段文字结合该专利文件的说明书附图，可以看出：（1）在图纸准备折叠前，图纸仅以右端板的内侧和工作台板的后侧为一个定位的基准、然后仅仅只是放置在工作台板上，没有具体的定位手段，导致图纸很容易发生位移，从而影响后续的折叠过程；（2）由前、后压纸板向下压紧图纸具体实现对图纸的一次次折叠，但是该前、后压纸板为铰接结构，导致前、后压纸板的压纸端部不可能将折叠边缘完全压实，从而使得压出的折痕不实；（3）由前后推、拉手推杆往复运动完成对图纸的折叠，手动操作不仅麻烦、人力成本高，而且手动操作不可能运动轨迹、运动路程完全一致，导致容易出现折叠宽窄不一的情况，影响折叠质量。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对以上现有技术的不足，提供一种叠图机的竖折机构，使用该叠图机的竖折机构进行图纸的折叠时操作简单，人力成本低，定位好，折痕清晰呈直线，折叠宽窄一致。 

本发明所采用的技术方案为： 

一种叠图机的竖折机构，该竖折机构包括基座、主动滚筒、被动滚筒、上副辊、下副辊、皮带，所述主动滚筒与被动滚筒、上副辊与下副辊相对于同一条直线分别对称设置，所述上副辊、下副辊之间留有供图纸通过的间隙，所述皮带为平行设置的若干个且紧配合于主动滚筒、被动滚筒的外围，所述上副辊、下副辊的一侧压于皮带上，所述主动滚筒由伺服电机驱动，所述上副辊与下副辊的轴心距小于主动滚筒与被动滚筒的轴心距。

由于皮带紧配合于主动滚筒、被动滚筒的外围，上副辊、下副辊的一侧压于皮带上，所以当主动滚筒往顺时针转动时，被动滚筒及皮带也是顺时针转动，上副辊、下副辊为逆时针转动；当主动滚筒往逆时针转动时，被动滚筒及皮带也是逆时针转动，而上副辊、下副辊则是顺时针转动。 

本发明叠图机竖折机构的图纸折叠过程具体如下：横向折叠完成的图纸的竖向一端插入于上副辊与下副辊之间，当图纸被横向输送机构送到接触横向输送机构出纸口的传感器时，开始计算数据控制伺服电机驱动主动滚筒转动，若先逆时针转动S路程，则在该运动过程中图纸逐渐被压入上副辊与皮带之间，形成折痕，然后伺服电机带动主动滚筒顺时针转动S路程，形成折痕。在该运动过程中图纸逐渐被压入下副辊与皮带之间形成折痕，以此往复，完成横向折叠完成的图纸在竖向的折叠。若运动的路程S 为297mm，则将横向折叠完成的图纸在竖向折叠成A4纸长度的规格；而若该图纸横向是被折叠成210mm的，那么该图纸经过竖向折叠完整后便变成A4纸规格。 

与现有技术相比，本发明具有以下显著优点和有益效果： 

（1）本发明横向折叠完成的图纸在进入折叠前，被很好地由上副辊和下副辊进行定位，图纸不易出现移位或不平整，从而有效保证了后面折叠过程的顺利进行，防止出现卡纸或起皱现象，为后面折叠的顺利进行和折叠质量作有力保证；

（2）本发明主动滚筒由伺服电机驱动，因此主动滚筒的转动距离可以得到精确控制，不存在细小的距离偏差，使得图纸的折叠宽窄严格一致、不会出现折叠宽窄不一的情况，折叠整齐、精准，保证质量；

（3）本发明的折痕由图纸被压入上（下）副辊与皮带之间形成，随着上（下）副辊的运动，上（下）副辊与皮带之间的间隙逐渐变小，直至上（下）副辊与皮带紧密接触将两者之间的图纸压出折痕，该过程从容渐进，再加上上（下）副辊与皮带之间非常良好的接触和压实作用，使得压出的折痕非常清晰、且严格呈直线；

（4）本发明的折痕是由皮带和前（后）副轴之间形成的，用皮带进行图纸折叠的特点是大小纸都能有折，而且长的图纸不会应为图纸的长度导致折纸的厚度不断累计、所需的空间也不断增大。这与一般的折页机是两根胶辊、过纸的空间是有限的不可变化的有明显区别，具有明显优势；

（5）本发明叠图机的竖折机构全程由电机驱动，不需人力操作就可独立完整图纸的折叠，机械的操作不仅因为往复运动的一致性保证了折叠质量，且操作简单、人力成本低、折叠快速、效率高。

作为优选，所述被动滚筒、上副辊、下副辊的一端通过同步带轮和同步带与主动滚筒的一端同步连接。由同步带轮和同步带连接后，主动滚筒、被动滚筒、上副辊、下副辊之间的同步运动更为紧密，不会出现丢步的现象，保证图纸折痕的一致性。 

本发明叠图机的竖折机构还包括第一主动轮轴、第一被动轮轴、长传送带、第二主动轮轴、第二被动轮轴、短传送带、送纸副轴、导入板、导出板、输送板，所述长传送带紧配合与第一主动轮轴、第一被动轮轴的外围，所述短传送带紧配合与第二主动轮轴、第二被动轮轴的外围，所述长传送带与短传送带之间留有供折叠完成的图纸穿过的空隙，所述长传送带与短传送带的传送线速度相同、方向都为传送图纸侧图纸输出方向，所述送纸副轴与短传送带同侧并且送纸副轴与长传送带之间留有供折叠完成的图纸穿过的空隙，所述导入板的前端位于皮带的出纸输送方向上、后端指向长传送带的传送图纸方向，所述导入板的前端位于长传送带的传送图纸方向上、后端指向图纸输出方向，所述输送板位于送纸副轴与第二主动轮轴之间且输送板与长传送带之间留有供折叠完成的图纸穿过的空隙。第一主动轮轴和第二主动轮轴由电机驱动，第一主动轮轴和第二主动轮轴的转动带动长传送带与短传送带的传动，然后带动折叠完成的图纸沿着输出方向进行传送。 

附图说明

图1所示的是本发明叠图机的竖折机构的剖面示意图。 

其中：1、基座；2、主动滚筒；3、被动滚筒；4、上副辊；5、下副辊；6、皮带；7、第一主动轮轴；8、第一被动轮轴；9、长传送带；10、第二主动轮轴；11、第二被动轮轴；12、短传送带；13、送纸副轴；14、导入板；15、导出板；16、输送板。 

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步具体描述，但不局限于此。 

如图1所示，本发明叠图机的竖折机构包括基座1、主动滚筒2、被动滚筒3、上副辊4、下副辊5、皮带6、第一主动轮轴7、第一被动轮轴8、长传送带9、第二主动轮轴10、第二被动轮轴11、短传送带12、送纸副轴13、导入板14、导出板15、输送板16。 

所述主动滚筒2与被动滚筒3、上副辊4与下副辊5相对于同一条直线分别对称设置，所述皮带6为平行设置的若干个且紧配合于主动滚筒2、被动滚筒3的外围，所述上副辊4、下副辊5的一侧压于皮带6上，所述主动滚筒2由伺服电机驱动，所述被动滚筒3、上副辊4、下副辊5的一端通过同步带轮和同步带与主动滚筒2的一端同步连接。 

所述长传送带9紧配合与第一主动轮轴7、第一被动轮轴8的外围，所述短传送带12紧配合与第二主动轮轴10、第二被动轮轴11的外围，所述长传送带9与短传送带12之间留有供折叠完成的图纸穿过的空隙，所述长传送带9与短传送带12的传送线速度相同、方向都为传送图纸侧图纸输出方向，所述送纸副轴13与短传送带12同侧并且送纸副轴13与长传送带9之间留有供折叠完成的图纸穿过的空隙，所述导入板14的前端位于皮带6的出纸输送方向上、后端指向长传送带9的传送图纸方向，所述导入板14的前端位于长传送带9的传送图纸方向上、后端指向图纸输出方向，所述输送板16位于送纸副轴13与第二主动轮轴10之间且输送板16与长传送带9之间留有供折叠完成的图纸穿过的空隙。 

本发明的上述实施例是对本发明的说明而不能用于限制本发明，与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。 

Claims (3)

1.一种叠图机的竖折机构，其特征在于：包括基座（1）、主动滚筒（2）、被动滚筒（3）、上副辊（4）、下副辊（5）、皮带（6），所述主动滚筒（2）与被动滚筒（3）、上副辊（4）与下副辊（5）相对于同一条直线分别对称设置，所述皮带（6）为平行设置的若干个且紧配合于主动滚筒（2）、被动滚筒（3）的外围，所述上副辊（4）、下副辊（5）的一侧压于皮带（6）上，所述主动滚筒（2）由伺服电机驱动，所述上副辊（4）与下副辊（5）的轴心距小于主动滚筒（2）与被动滚筒（3）的轴心距。

2.根据权利要求1所述的叠图机的竖折机构，其特征在于：所述被动滚筒（3）、上副辊（4）、下副辊（5）的一端通过同步带轮和同步带与主动滚筒（2）的一端同步连接。

3.根据权利要求1所述的叠图机的竖折机构，其特征在于：还包括第一主动轮轴（7）、第一被动轮轴（8）、长传送带（9）、第二主动轮轴（10）、第二被动轮轴（11）、短传送带（12）、送纸副轴（13）、导入板（14）、导出板（15）、输送板（16），所述长传送带（9）紧配合与第一主动轮轴（7）、第一被动轮轴（8）的外围，所述短传送带（12）紧配合与第二主动轮轴（10）、第二被动轮轴（11）的外围，所述长传送带（9）与短传送带（12）之间留有供折叠完成的图纸穿过的空隙，所述长传送带（9）与短传送带（12）的传送线速度相同、方向都为传送图纸侧图纸输出方向，所述送纸副轴（13）与短传送带（12）同侧并且送纸副轴（13）与长传送带（9）之间留有供折叠完成的图纸穿过的空隙，所述导入板（14）的前端位于皮带（6）的出纸输送方向上、后端指向长传送带（9）的传送图纸方向，所述导入板（14）的前端位于长传送带（9）的传送图纸方向上、后端指向图纸输出方向，所述输送板（16）位于送纸副轴（13）与第二主动轮轴（10）之间且输送板（16）与长传送带（9）之间留有供折叠完成的图纸穿过的空隙。