CN103609919A

CN103609919A - 自动炒锅

Info

Publication number: CN103609919A
Application number: CN201310687204.2A
Authority: CN
Inventors: 曾忠; 石茂富; 石文全
Original assignee: YOUYANG COUNTY SIDA MACHINERY PLANT
Current assignee: Hebei Yulong Food Machinery Manufacturing Co.,Ltd.
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2033-12-16
Also published as: CN103609919B

Abstract

本发明公开了一种自动炒锅，包括锅体、三斜叶浆式搅拌器、用于驱动三斜叶浆式搅拌器运转的传动装置和动力装置，所述锅体为圆筒形的平底锅，所述三斜叶浆式搅拌器中叶片运动所形成的包络面覆盖整个锅底，所述三斜叶浆式搅拌器包括搅拌轴、同轴设置在搅拌轴上的叶轮、周向均匀设置在叶轮上的三个叶柄，每个叶柄上设置有一个叶片，所述三个叶片的下端面距离锅底的高度依次升高。本发明自动炒锅改进了传统搅拌器上叶片的设置方式，使得炒锅内部食品的受热更加均匀，并提高了炒制食品的搅拌效率。

Description

自动炒锅

技术领域

本发明涉及一种炒锅，特别是一种适用于食品厂工业化生产食品的自动炒锅。

背景技术

随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，对炒制包装食品的需求量日益增加。以往食品加工厂在生产炒制食品时，通常需要将食品原料放入炒锅中人工进行翻炒，此过程工作量大，不易进行批量生产。以生产毛牛肉为例，毛牛肉生产中需将牛肉小火煨靠之后翻炒至起毛而成，此过程耗费时间较长，如果完全通过人工来翻炒，则需要消耗极大的人力，如果没有机械化的生产设备，是无法实现毛牛肉的批量加工生产的。

现有技术中有一种带有自动搅拌器的自动炒锅，但此类自动炒锅普遍存在以下缺陷：1）由于搅拌器上的叶片或锅铲皆紧靠锅底设置，工作时被炒制物品只能随搅拌器在锅中旋转，不能上下翻炒，导致靠近锅底的食品过热，而锅中上面的食品不能炒熟；2）搅拌器的结构固定不变，使得自动炒锅在盛装较多食品时，搅拌器的转速变慢，锅底的食品容易炒糊，如果采用功率可变的驱动装置强行驱动搅拌器，使其转速恒定，则由于锅内食品较多，食品很容易被甩到锅外；3）食品炒完后，搅拌器不能够从锅内取出，导致食品回收困难，由此降低了生产效率。

综上所述，需发明一种新型的自动炒锅，使得炒制的食品受热更加均匀，且生产效率更高。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的问题是提供一种自动炒锅，该自动炒锅对现有自动炒锅的搅拌器进行了改进，解决了现有自动炒锅炒制的食品受热不均，生产效率低等问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的自动炒锅，包括锅体、斜叶浆式搅拌器、用于驱动斜叶浆式搅拌器运转的传动装置和动力装置，所述锅体为圆筒形的平底锅，所述斜叶浆式搅拌器中叶片运动所形成的包络面覆盖整个锅底，所述斜叶浆式搅拌器包括搅拌轴、同轴设置在搅拌轴上的叶轮、周向均匀设置在叶轮上的多个叶柄，每个叶柄上设置有一个叶片，所述叶片的下端面距离锅底的高度依次升高。

进一步，所述叶片的下端与叶柄铰接，叶片与叶柄之间通过弹簧来约束铰接角度。

进一步，所述叶柄呈端部向下弯曲的圆弧状。

进一步，所述传动装置包括减速器，所述减速器的输出轴与搅拌轴之间通过传动带或传动链传动连接。

进一步，所述叶轮通过定位销固定在搅拌轴上，旋松定位销使得叶轮能够沿搅拌轴上下滑动。

进一步，所述弹簧为扭簧。

进一步，所述动力装置为电机，电机的输出轴与减速器的输入轴传动连接。

进一步，还包括支撑架，所述动力装置和传动装置设置在支撑架上。

本发明的自动炒锅具有以下有益效果：

1）将锅内搅拌器上的叶片设置成距离锅底的高度依次升高的，使得处于不同平面上的食品都能够被翻动，进而使得锅内食品的受热更加均匀。

2）将所述叶片的下端与叶柄铰接设置，且叶片与叶柄之间通过弹簧来约束铰接角度，使得所述叶片可根据运动时受到的阻力来自动调整叶片的角度，当炒制的食品较多，叶片运动阻力较大时，叶面与水平面的夹角会自动变小，进而使得搅拌器能够以匀速运动，避免了因为搅拌速度慢而引起糊锅，或因搅拌速度快而引起食品被甩出的问题。

3）将所述叶轮设置成与搅拌轴滑动配合的，使得在炒制完食品后，可将叶轮及设置其上的叶片从炒锅中升出到锅外，进而方便对锅内的食物进行收集或清理。

4）将叶柄设置成端部向下弯曲的圆弧状，使得叶轮能够设置在锅体外部，从而为锅体内部腾出更大的加工空间。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述。

图1为本发明自动炒锅的立体结构示意图；

图2为本发明自动炒锅俯视图；

图3为图2中A—A所示剖面示意图；

图4为图3中所示A区放大示意图图；

图5为本发明自动炒锅的一种圆弧形叶柄结构示意图；

图6为本发明安装有圆弧形叶柄的自动炒锅立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明：

如图1至6所示，本发明的自动炒锅，包括锅体1、斜叶浆式搅拌器、用于驱动斜叶浆式搅拌器运转的传动装置和动力装置，所述锅体1为圆筒形的平底锅，圆筒形的平底锅不但适用于翻炒食品，还适用于蒸煮食品；所述斜叶浆式搅拌器中叶片24运动所形成的包络面覆盖整个锅底；所述传动装置包括减速器4，所述减速器4的输出轴与搅拌轴21之间通过传动带26或传动链传动连接，通过设置减速器4可以降低搅拌器的转速，增大搅拌器的扭力；所述动力装置为电机5，电机5的输出轴与减速器4的输入轴传动连接。所述斜叶浆式搅拌器包括搅拌轴21、同轴设置在搅拌轴21上的叶轮22、周向均匀设置在叶轮22上的多个叶柄23，每个叶柄23上设置有一个叶片24，所述叶片24的下端面距离锅底的高度依次升高，所述叶柄23可以设计成如图4中所示的直杆形，也可设计成如图5和图6中所示的端部向下弯曲的圆弧状。本实施例中，优选三斜叶浆式搅拌器，且叶柄23设计成端部向下弯曲的圆弧状，将叶柄23设置成端部向下弯曲的圆弧状，使得叶轮22能够设置在锅体1外部，从而为锅体1内部腾出更大的加工空间。将三斜叶浆式搅拌器上的三个叶片24设置成距离锅底的高度依次升高的，使得叶片24在旋转时能够搅拌和翻动锅内处于不同水平面上的食品，从而使得锅内食品的受热更加均匀。

作为上述方案的进一步改进，所述叶片24的下端与叶柄23铰接，叶片24与叶柄23之间通过弹簧3来约束铰接角度。当所述叶柄23设计成如图4中所示的直杆形时，所述弹簧3可以设计成扭簧；当所述叶柄23设计成端部向下弯曲的曲形柄时，所述弹簧3可以设计成压簧。当然，如果弹簧3的一端固定在叶片24上，另一端固定在叶轮22上时，所述弹簧3还可为拉簧。将所述叶片的下端与叶柄铰接设置，且叶片与叶柄之间通过弹簧来约束铰接角度，使得所述叶片可根据运动时受到的阻力来自动调整叶片的角度，当炒制的食品较多，叶片运动阻力较大时，叶面与水平面的夹角会自动变小，进而使得搅拌器能够以匀速运动，避免了因为搅拌速度慢而引起糊锅，或因搅拌速度快而引起食品被甩出的问题。

作为上述方案的进一步改进，所述叶轮22通过定位销25固定在搅拌轴21上，旋松定位销25使得叶轮22能够沿搅拌轴21上下滑动。将所述叶轮设置成与搅拌轴滑动配合的，使得在炒制完食品后，可将叶轮及设置其上的叶片从炒锅中升出到锅外，进而方便对锅内的食物进行收集或清理。

作为上述方案的进一步改进，还包括支撑架6，所述动力装置和传动装置设置在支撑架6上。设置支撑架6用于支撑和固定锅体1、动力装置和传动装置等装置，使得各装置的运行更加平稳。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种自动炒锅，包括锅体（1）、斜叶浆式搅拌器、用于驱动斜叶浆式搅拌器运转的传动装置和动力装置，所述锅体（1）为圆筒形的平底锅，所述斜叶浆式搅拌器中叶片（24）运动所形成的包络面覆盖整个锅底，其特征在于：所述三斜叶浆式搅拌器包括搅拌轴（21）、同轴设置在搅拌轴（21）上的叶轮（22）、周向均匀设置在叶轮（22）上的多个叶柄（23），每个叶柄（23）上设置有一个叶片（24），所述叶片（24）的下端面距离锅底的高度依次升高。

2.根据权利要求1所述的自动炒锅，其特征在于：所述叶片（24）的下端与叶柄（23）铰接，叶片（24）与叶柄（23）之间通过弹簧（3）来约束铰接角度。

3.根据权利要求2所述的自动炒锅，其特征在于：所述叶柄（23）呈端部向下弯曲的圆弧状。

4.根据权利要求3所述的自动炒锅，其特征在于：所述叶轮（22）通过定位销（25）固定在搅拌轴（21）上，旋松定位销（25）使得叶轮（22）能够沿搅拌轴（21）上下滑动。

5.根据权利要求4所述的自动炒锅，其特征在于：所述传动装置包括减速器（4），所述减速器（4）的输出轴与搅拌轴（21）之间通过传动带（26）或传动链传动连接。

6.根据权利要求5所述的自动炒锅，其特征在于：所述动力装置为电机（5），电机（5）的输出轴与减速器（4）的输入轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的自动炒锅，其特征在于：还包括支撑架（6），所述动力装置和传动装置设置在支撑架（6）上。