CN103602255A - 一种防下陷辊涂底漆 - Google Patents

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练世斌
戴超
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TIANJIN CHANGRUNFA CHEMICAL Co Ltd
Huizhou Changrunfa Coating Co Ltd
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TIANJIN CHANGRUNFA CHEMICAL Co Ltd
Huizhou Changrunfa Coating Co Ltd
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Abstract

本发明涉及化工涂料领域,具体涉及一种防下陷辊涂底漆。一种防下陷辊涂底漆,由如下重量百分比的组分组成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20~30%;四官能度聚酯丙烯酸酯30~40%;单体10~15%;填充剂10~20%;光引发剂3~5%;消泡剂0.2~0.5%;流平剂0.1~0.3%。本发明的UV漆做辊涂底漆,可降低整体收缩应力,做到防下陷,能够有效提高整体的涂漆效率,对环境友好,可减少有机溶剂的排放。

Description

一种防下陷辊涂底漆
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及化工涂料领域,具体涉及一种防下陷辊涂底漆。
[0003]
背景技术
[0004] UV漆是光固化涂料,它是目前应用比较广泛的家具漆,主要特点有:低能耗,无污染,绿色环保,机械化生产,人员需求少,效率高。所以在橱柜、木门、家具等方面应用广泛,逐渐取代传统的喷涂PU、PE漆。传统的PU、PE漆,会释放的大量有机溶剂污染大气,整体的效率和效益都不高,漆膜松软,性能不佳,防下陷性差。UV漆可全固辊涂施工,漆膜致密,硬度高,防下陷性非常好,对环境友好,整体涂装效率非常高。但是一般的UV漆由于体积收缩厉害,接近6-10%,厚涂时极易开裂,反应时间短,转化率不高。这样造成防下陷性一般,阻碍了 UV漆在橱柜、展柜方面的发展。
[0005]
发明内容
[0006] 本发明所要解决的技术问题是提供一种防下陷性辊涂底漆。
[0007] 本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种防下陷辊涂底漆,由`如下重量百分比的组分组成:
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2(T30% ;
四官能度聚酯丙烯酸酯3(T40% ;
单体10~15% ;
填充剂10~20% ;
光引发剂3~5%;
消泡剂0.2~0.5% ;
流平剂0.1~0.3%。
[0008] 所用的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的分子量较大,有非常好的柔韧性,收缩率低,可以有效降低体系的收缩应力,对防下陷性的提高有很好的主导作用。四官能度聚酯丙烯酸酯作为主体树脂,有适合的反应性,可提高底漆的硬度,转化率高,对防下陷性极好。
[0009] 进一步的,所述单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)的混合物,所选用的这些单体表面张力小,它们混合使用能够起到降低粘度,提高附着力,而且能够赋予产品很好的流平性和稀释性,起到改善漆膜的作用。
[0010] 进一步的,所述的填充剂是滑石粉、石英粉、透明粉中的至少一种。
[0011] 进一步的,所述的光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)、2_羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)中的混合物,它们混合使用能够起到降低粘度,增加硬度和抗刮性,提高附着力的作用。
[0012] 进一步的,所述的消泡剂是本技术领域常用的丙烯酸消泡剂,优选为BYK066N。
[0013] 进一步的,所述的流平剂是本技术领域常用的丙烯酸流平剂,优选为BYK358N。
[0014] 进一步的,该底漆的配方各组分的重量百分比优选为:
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-30% ;
四官能度聚酯丙烯酸酯30-40% ;
二缩三丙二醇二丙烯酸酯2~4% ;
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2~4% ;
1,6-己二醇二丙烯酸酯2~4% ;
甲基丙烯酸羟乙酯2-4% ;
填充剂10~20% ;
1-羟基-环已基-苯基甲酮f 2% ;
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮0.5^1% ; (2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2% ;
消泡剂0.2~0.5% ;
流平剂0.1~0.3%ο
[0015] 本发明具有如下有益效果:
与现有技术相比,本发明的UV漆做辊涂底漆,可降低整体收缩应力,有效提高底漆的附着力,做到防下陷,提高整体的涂漆效率,对环境友好,可减少有机溶剂的排放。
[0016]
具体实施方式
[0017] 下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
[0018] 实施例1
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯28% ;四官能度聚酯丙烯酸酯37% ;TPGDA 3% ;TMPTA 2% ;HDDA4% ;HEMA 3% ;滑石粉 9% ;透明粉 10% ; 184 1% ;1173 1% ;TP0 1.5% ;ΒΥΚ066Ν 0.3% ;ΒΥΚ358Ν0.2%。本实施例的UV底漆固化后测试其下陷性,比传统的I3U漆效果更佳。
[0019] 实施例2
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯22% ;四官能度聚酯丙烯酸酯38% ;TPGDA 4% ;TMPTA 3% ;HDDA4% ;HEMA 4% ;滑石粉 4% ;石英粉 6% ;透明粉 10% ; 184 2% ; 1173 1% ;TP0 1.5% ;ΒΥΚ066Ν
0.2% ;ΒΥΚ358Ν 0.3%。本实施例的UV底漆固化后测试其下陷性,比传统的I3U漆效果更佳。
[0020] 实施例3
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯30% ;四官能度聚酯丙烯酸酯35% ;TPGDA 3% ;TMPTA 4% ;HDDA3% ;HEMA 4% ;石英粉 7% ;透明粉 9% ;184 1% ;1173 2% ;TP0 1.5% ;ΒΥΚ066Ν 0.4% ;ΒΥΚ358Ν
0.1%。本实施例的UV底漆固化后测试其下陷性,比传统的漆效果更佳。
[0021] 实施例4
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯29% ;四官能度聚酯丙烯酸酯31% ;TPGDA 5% ;TMPTA 2% ;HDDA2% ;HEMA 6% ;滑石粉 7% ;石英粉 2% ;透明粉 11% ;184 1.5% ;1173 1.5% ;TPO 1.5% ;BYK066N0.3% ;BYK358N 0.2%。本实施例的UV底漆固化后测试其下陷性,比传统的I3U漆效果更佳。
[0022] 性能测试
附着力测试:用划格器在漆膜表面划100格I毫米X I毫米的正方型格,用3M胶纸粘在漆膜表面,45°角用力即时拉起,观察划痕边缘处有无脱落:如脱落在0~5%之间为5B,在5~10%之间为4B,在10~20%之间为3B,在20~30%之间为2B,在30~50%之间为IB,在50%以上为OB0
[0023] 硬度:用摆杆硬度计测试,中华铅笔,IKG力。
[0024] 检测其性能结果如表1所示。
[0025]表1
Figure CN103602255AD00051
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防下陷辊涂底漆,其特征在于由如下重量百分比的组分组成: 脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-30% ; 四官能度聚酯丙烯酸酯30-40% ; 单体10~15% ; 填充剂10~20% ; 光引发剂3~5%; 消泡剂0.2~0.5% ; 流平剂0.1~0.3%ο
2.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆,其特征在于:所述单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6_己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆,其特征在于:所述的填充剂是滑石粉、石英粉、透明粉中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆,其特征在于:所述的光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆,其特征在于:所述的消泡剂是丙烯酸消泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆,其特征在于:所述的流平剂是丙烯酸流平剂。
7.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆,其特征在于:该底漆的配方各组分的重量百分比优选为: 脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-30% ; 四官能度聚酯丙烯酸酯30-40% ; 二缩三丙二醇二丙烯酸酯2~4% ; 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2~4% ; .1,6-己二醇二丙烯酸酯2~4% ; 甲基丙烯酸羟乙酯2-4% ; 填充剂10~20% ; . 1-羟基-环已基-苯基甲酮f 2% ; . 2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮0.5~1% ; (2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2% ; 消泡剂0.2~0.5% ; 流平剂0.1~0.3%ο
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