CN103600438A - 一种制品传输装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制品传输装置及方法，包括传输机(1)、气缸固定座(2)、气缸(3)、立柱(4)、转动框架(5)、上接板(6)、毛刷(7)以及护栏框架(8)；所述气缸固定座(2)设置于所述传输机(1)两侧；所述气缸(3)设置在传输机(1)两侧，该气缸(3)缸底端分别铰接固定在气缸固定座(2)上，气缸(3)上活塞杆分别与转动框架(5)下部外侧面铰接固定；所述立柱(4)固定在传输机架上，立柱(4)上部内侧设有销轴；所述转动框架(5)上部两端设有铜套，并与立柱(4)上销轴转动配合，该传输机(1)两侧转动框架(5)的内侧面上均布设置有毛刷(7)；所述左右上接板(6)固定在立柱(4)上并位于转动框架(5)上方。通过夹取放置传输等动作完成大型塑料制品(11)的传输，使用方便，成本低廉。

Description

一种制品传输装置及方法

技术领域

本发明涉及注塑机领域，具体地讲是一种注塑制品传输装置及方法。

背景技术

近年来，随着市场需求的扩大，特别是对于大型塑料构件的需求越来越大，与此同时，对于大型构件取放传输效率的要求也越来越高。而传统对于大型构件是由人工直接从模具上取下来，再放到指定位置，这就要求厂家需要有专门的人员来完成这个工作。也有通过机械手来取制品的，但是由于大型塑料构件重量重，这样就要求大功率的机械手来完成取制品工作，这样无形中增加了机器成本，而且还增加了控制成本。

另外还有一种方式主要是针对小制品，冷却成型好的制品从模具中顶出掉到传输机上，然后由传输机传送制品到指定位置。虽然该方法成本低，但其只适用于小制品。所以有必要设计专门的传输装置用于传输大型塑料构件，便于提高生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种大型塑料制品的传输装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种以下结构的制品传输装置，其特征在于，包括传输机、气缸固定座、气缸、立柱、转动框架、上接板、毛刷以及护栏框架；所述气缸固定座设置于所述传输机两侧；所述气缸设置在传输机两侧，该气缸缸底端分别铰接固定在气缸固定座上，气缸上活塞杆分别与转动框架下部外侧面铰接固定；所述立柱固定在传输机架上，立柱上部内侧设有销轴；所述转动框架上部两端设有铜套，并与立柱上销轴转动配合，该传输机两侧转动框架的内侧面上均布设置有毛刷；所述左右上接板固定在立柱上并呈喇叭状，并位于转动框架上方；所述护栏框架设置于传输机另一端的两侧。

进一步地，所述传输机的毛刷夹取端底部设有支撑板，所述支撑板位于传输机上传送带下方，并固定在传输机架上。

进一步地，所述支撑板上设有均布小孔。

进一步地，所述毛刷上刷毛为软毛材料。

进一步地，所述毛刷横向均布设置在转动框架上。

进一步地，所述毛刷竖向均布设置在转动框架上。

进一步地，所述气缸还可以是液压油缸或电动缸等。

采用以上结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：通过传输机上设置以上结构使大型塑料构件在下落过程上先由转动框架上毛刷接取，由于毛刷不会对制品造成外表质量的破坏，然后再轻放到传输机上，最后由传输机传输到指定位置，而且两侧的转动框架及护栏框架使制品不会倒，实现制品有序可靠的输送。传输机上的传送带下方设置支撑板，使制品放到传输机上不会由于太重对传送带及传输辊造成损坏。

本发明要解决的另一个技术问题是，提供一种制品的传输方法。

本发明的另一技术解决方案是，提供一种以下步骤的制品传输的方法，包括以下步骤：

步骤一，注塑机上成型好的制品，在开模状态下由顶出机构顶出；

步骤二，当成型好的制品由注塑机顶出落下，两侧气缸动作使两侧转动框架呈喇叭状态，由其上的毛刷托住制品；

步骤三，气缸回到初始位置，即转动框架恢复原位，则经毛刷夹取的制品放置到传输机上；

步骤四，当制品放置到传输机上时，经传输机传送到指定位置。

采用以所述的方法，本发明与现有技术相比具有以下优点：通过毛刷对制品的夹取缓冲作用，不但避免制品本身的磕伤，而且避免大型构件直接下落时的冲击对传输机造成损坏。

附图说明

图1为本发明的制品传输装置的立体示意图

图2为本发明的制品传输装置的剖视示意图

图3为本发明装置夹取制品时的左视示意图

图4为本发明装置放置制品时的左视示意图

图5为本发明装置传输制品过程的俯视示意图

图6为本发明的制品传输方法的流程图

如图所示：1、传输机，2、气缸固定座，3、气缸，4、立柱，5、转动框架，6、上接板，7、毛刷，8、护栏框架，10、支撑板，11、制品。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

对于大型塑料制品的传输，所述制品传输装置设置在注塑机顶出成型制品处的正下方。当制品顶出下落时，正好是落在制品传输装置上。

如图1所示，本发明的制品传输装置，包括传输机(1)、气缸固定座(2)、气缸(3)、立柱(4)、转动框架(5)、上接板(6)、毛刷(7)以及护栏框架(8)。

所述气缸固定座(2)设置于所述传输机(1)两侧；所述气缸(3)设置在传输机(1)两侧，该气缸(3)缸底端分别铰接固定在气缸固定座(2)上，气缸(3)上活塞杆分别与转动框架(5)下部外侧面铰接固定；所述立柱(4)固定在传输机(1)框架上，立柱上(4)设有销轴；所述转动框架(5)上部两端设有铜套，并与立柱(4)上销轴转动配合，该传输机(1)两侧转动框架(5)的内侧面上均布设置有毛刷(7)；则两侧气缸(3)动作时，实现转动框架(5)转动夹取，其上的毛刷(7)可以对制品下落造成的冲击其缓冲作用。此外所述毛刷(7)上刷毛为软毛材料，由于毛刷(7)为软毛则不会对制品外表质量造成破坏即不会造成制品的磕伤及划伤等情况。所述毛刷(7)竖向均布设置或横向均布设置在转动框架(5)上。

另外所述气缸(3)还可以是液压油缸或电动缸，都可实现转动框架(5)的翻转。

所述左右上接板(6)固定在立柱(4)上并呈喇叭状，并位于转动框架(5)上方；上接板(6)呈喇叭状即扩大制品的接取范围，则不会导致制品下落时落到制品传输装置之外。

所述护栏框架(8)设置于传输机另一端的两侧，当制品传输脱离毛刷夹取机构范围时，为了使制品不会倒下，在传输机两侧设置护栏，且该护栏高度不高于制品，便于制品传输的可靠。

所述传输机的夹取端底部设有支撑板(10)，所述支撑板(10)位于传输机上传送带下发，并固定在传输机架上，在该传输机(1)上的传送带下方设置支撑板(10)，使制品放到传输机(1)上不会由于太重对传送带及传输辊造成损坏。所述支撑板(10)上设有均布小孔，不但提高强度，而且当机器模具上的油或水落到传输机(1)上时，不会造成支撑板(10)积油或积水影响其使用。

如图3～6，本发明的制品的传输方法，包括以下步骤：

步骤一，注塑机上成型好的制品(11)，在开模状态下由顶出机构顶出；

步骤二，如图3所示，当成型好的制品由注塑机顶出落下，两侧气缸(3)动作使两侧转动框架(5)呈喇叭状态，由其上的毛刷(7)托住制品(11)；

步骤三，如图4所示，气缸(3)回到初始位置，即转动框架(5)恢复原位，则经毛刷(7)夹取的制品(11)放置到传输机(1)上；

步骤四，如图5所示，当制品(11)放置到传输机(1)上时，经传输机(1)传送到指定位置。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。总之，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种制品传输装置，其特征在于，包括传输机(1)、气缸固定座(2)、气缸(3)、立柱(4)、转动框架(5)、上接板(6)、毛刷(7)以及护栏框架(8)；所述气缸固定座(2)设置于所述传输机(1)两侧；所述气缸(3)设置在传输机(1)两侧，该气缸(3)缸底端分别铰接固定在气缸固定座(2)上，气缸(3)上活塞杆分别与转动框架(5)下部外侧面铰接固定；所述立柱(4)固定在传输机架上，立柱(4)上部内侧设有销轴；所述转动框架(5)上部两端设有铜套，并与立柱(4)上销轴转动配合，该传输机(1)两侧转动框架(5)的内侧面上均布设置有毛刷(7)；所述左右上接板(6)固定在立柱(4)上并呈喇叭状，并位于转动框架(5)上方；所述护栏框架(8)设置于传输机(1)另一端的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种制品传输装置，其特征在于：所述传输机(1)的毛刷(7)夹取端底部设有支撑板(10)，所述支撑板(10)位于传输机(1)上传送带下方，并固定在传输机架上。

3.根据权利要求2所述的一种制品传输装置，其特征在于：所述支撑板(10)上设有均布小孔。

4.根据权利要求1或2所述的一种制品传输装置，其特征在于：所述毛刷(7)上刷毛为软毛材料。

5.根据权利要求1或2所述的一种制品传输装置，其特征在于：所述毛刷(7)横向或竖向均布设置在转动框架(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种制品传输装置，其特征在于：所述气缸(3)还可以是液压油缸或电动缸。

7.一种制品传输方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，注塑机上成型好的制品(11)，在开模状态下由顶出机构顶出；

步骤二，当成型好的制品(11)由注塑机顶出落下，两侧气缸(3)动作使两侧转动框架(5)呈喇叭状态，由其上的毛刷(7)托住制品(11)；

步骤三，气缸(3)回到初始位置，即转动框架(5)恢复原位，则经毛刷(7)夹取的制品(11)放置到传输机(1)上；

步骤四，当制品(11)放置到传输机(1)上时，经传输机(1)传送到指定位置。

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