CN103600351A - 一种基于六轴力-力矩传感器的六自由度机器人操作系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于六轴力-力矩传感器的六自由度机器人操作系统及其控制方法,系统由六自由度机器人、机器人控制柜、PC上位机、六轴力-力矩传感器、传感器控制盒、操作杆组成;控制方法以操作者牵拉动作为信号,由PC上位机程序处理后实时识别操作者的操作意图,并转换为机器人控制信号以带动机器人完成多方向的混合平移、旋转运动;根据力和力矩大小决定运动速度;并能够根据操作者需求,记录机器人运动轨迹以便再现复杂运动。本发明实现了一种操作者和机器人协同操作方式,结构简单、操作方便、且具有较强的鲁棒性,具有较好的使用和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及医疗、制造、机械等领域。更具体地说是涉及一种基于六轴力-力矩传感器的六自由度机器人操作系统及其控制方法
背景技术
六自由度机器人是一种能够完成模拟人手臂、手腕和手功能的机械电子装置。它可把任何物件或工具按空间位姿(位置和姿态)的时变要求进行移动,从而完成某一工业生产的作业要求,医学上能够用于外科手术。控制机器人完成动作的传统方式有两种:主动式和被动式。主动式是指以电机转动作为动力,控制电机的转动速度和转动角度实现机器人运动。这种运动方式精度高,可重复性好,但是操作复杂,对操作者要求高。被动式是指操作者人力调整机器人使之发生对应的运动。这种运动方式操作简单,但是空间精度低,可重复性差,并且对操作者体力要求较大。本发明结合上述两种方法的优点,提出了一种通过在六自由度机器人末端安装六轴力-力矩传感器,以较小的人力牵拉做信号,以电机转动作为动力的机器人从动的运动控制方式。
发明内容
本发明提供了一种基于六轴力-力矩传感器的六自由度机器人操作系统,其特征在于:硬件设备包括六自由度机器人(1)、机器人控制柜(2)、PC上位机(3)、六轴力-力矩传感器(4)、传感器控制盒(5)、操作杆(6);六自由度机器人(1)基座固定在水平桌面上,自由端与六轴力-力矩传感器(4)一端连接,六轴力-力矩传感器(4)另一端与操作杆(6)连接,PC上位机(3)与机器人控制柜(2)之间使用网线或RS232串口线连接以传输运动命令,机器人控制柜(2) 通过操作电缆与六自由度机器人(1)实现命令传输;操作者通过拖拽、拧动操作杆(6)产生力和力矩信号,由六轴力-力矩传感器(4)实时检测,并通过传感器控制盒(5)传输至PC上位机(3),基于C++环境,由PC上位机程序处理后实时识别操作者的操作意图,并转换为机器人控制信号以带动机器人完成三维空间中的混合平移、旋转运动,根据力的大小决定平移速度,根据力矩大小决定旋转速度,并能够根据操作者需求,记录机器人运动轨迹以便再现复杂运动。
本发明中基于六轴力-力矩传感器的六自由度机器人操作系统所采用的控制方法特征在于:设置循环命令,在每个循环中,检测力与力矩数据。定义坐标系如下:以操作杆(6)连接部分轴向为Z轴,抓握部分轴向为X轴,Y轴垂直于XZ平面(见附图2)。Z轴力数据直接用于控制六轴机器人(1)末端沿Z轴平移,Z轴力矩数据直接用于控制沿Z轴旋转,X轴力矩与Y轴力、Y轴力矩与X轴力分别相除得到作用点位置,根据作用点位置能够判定操作者意图,实现沿X、Y轴的平移和旋转,当作用点在操作杆(6)型心附近时,判定操作者意图为平动;当作用点在操作杆(6)上并远离型心,判定操作者意图为平动复合转动;当计算所得作用点在操作杆(6)以外,则判定机器人沿转矩方向做纯转动,设定转动中心为操作杆型心。速度控制方式特征在于:依据合力、合力矩大小,设定相应的插值速度和每个循环移动的步长,步长大小决定最高运动速度与运动精度。当合力、合力矩低于启动阈值,机器人保持不动;当合力、合力矩大于启动阈值小于最大阈值,转动速度与合力矩成正比、平移速度与合力成正比;当合力、合力矩大于最大阈值,转动速度和平动速度保持定值。运动再现方式,特征在于:设置循环命令,在每个循环中,检测六自由度机器人(1)各个关节脉冲位置,并保存,再现功能开启时,程序不断读取关节脉冲命令,指导六自由度机器人(1)运动到相应位置,并完成运动插值。
本发明设计的基于六轴力-力矩传感器的六自由度机器人操作系统及其控制方法优点包括:
1、能识别操作者主观意图,并依此控制机器人随动,实现机器 人与操作者的协同配合,并简化对操作者的要求,方便完成复杂的机器人运动。
2、能够实时储存机器人运动轨迹,并可通过程序实现运动再现。
3、本发明结构简单、操作方便、且具有较强的鲁棒性,具有较好的使用和推广价值。
附图说明
图1是本发明的硬件结构示意图。
在图1中,六自由度机器人(1)、机器人控制柜(2)、PC上位机(3)、六轴力\力矩传感器(4)、传感器控制盒(5)、操作杆(6)。
图2是本发明的机器人操作杆坐标定义示意图。
图3是本发明的方法总体流程图。
图4是本发明中运动方式判定的流程图
图5是本发明中运动速度计算的流程图
具体实施方式
如附图1所示,本发明提出的一种基于六轴力-力矩传感器的六自由度机器人控制方法,硬件部分包括:六自由度机器人1、机器人控制柜2、PC上位机3、六轴力-力矩传感器4、传感器控制盒5、操作杆6。六自由度机器人1固定在水平桌面上,末端自由端装有六轴力-力矩传感器4,六轴力-力矩传感器4另一侧与操作杆6固连。操作者通过拖拽、拧动操作杆6产生力-力矩信号,由六轴力-力矩传感器4实时检测。信号通过传感器控制盒5传输至PC上位机3,基于C++环境,编程实现对下位机器人的控制。PC上位机3与机器人控制柜2之间使用网线或RS232串口线连接以传输运动命令。机器人控制柜2通过操作电缆与六自由度机器人1相连,实现对机器人的控制。
完成硬件连接后,运行程序。当操作杆6不受外力时,机器人不运动。当操作者手握操作杆,提供力和力矩,六轴力-力矩传感器4实时测量,并识别操作者意图,完成多方向的混合平移、旋转运动。一定范围内,操作者施加的力越大,平移速度越快;力矩越大,转动 速度越快。
1)操作模式下,具体程序流程如附图3:程序开始后,就进入循环,每一次循环中检查力-力矩输入是否超过启动阈值,如果没有超过,则认为操作者松手,保持机器人位置姿态不变,进入下一个循环直到操作者提供力-力矩信号。当存在力-力矩信号时,依据输入各值大小分别判定运动类型和方向、计算平移和旋转速度、发送运动命令并记录运动结束时机器人的关节脉冲位置。完成后如果操作者没有终止程序,则进入下一个循环。
每个循环中,Z轴力数据直接用于控制六轴机器人1末端沿Z轴平移,Z轴力矩数据直接用于控制沿Z轴旋转。X轴力矩与Y轴力、Y轴力矩与X轴力分别相除得到作用力臂。根据力臂长度,能够判定操作者意图,实现沿X、Y轴的平移和旋转。判定流程如附图4。操作杆长度L为标准,力臂长度大于L为绕操作杆中心做纯转动、小于L/2为沿受力方向平移、大于L/2小于L则为转动混合平移运动。
循环中,运动速度的判定流程如附图5a、5b。当力/力矩大于最大阈值,机器人保持设定的最大速度运动;当力/力矩介于启动阈值与最大阈值之间,则保证运动速度与力/力矩成正比。
2)操作者完成动作之后,机器人的运动轨迹被保存在文本文件中。再现模式下,能够通过读取文本文件,重复机器人运动轨迹。
Claims (2)
1.一种基于六轴力-力矩传感器的六自由度机器人操作系统,其特征在于:硬件设备包括六自由度机器人(1)、机器人控制柜(2)、PC上位机(3)、六轴力-力矩传感器(4)、传感器控制盒(5)、操作杆(6);六自由度机器人(1)基座固定在水平桌面上,自由端与六轴力-力矩传感器(4)一端连接,六轴力-力矩传感器(4)另一端与操作杆(6)连接,PC上位机(3)与机器人控制柜(2)之间使用网线或RS232串口线连接以传输运动命令,机器人控制柜(2)通过操作电缆与六自由度机器人(1)实现命令传输;操作者通过拖拽、拧动操作杆(6)产生力和力矩信号,由六轴力-力矩传感器(4)实时检测,并通过传感器控制盒(5)传输至PC上位机(3),基于C++环境,由PC上位机程序处理后实时识别操作者的操作意图,并转换为机器人控制信号以带动机器人完成三维空间中的混合平移、旋转运动,根据力的大小决定平移速度,根据力矩大小决定旋转速度,并能够根据操作者需求,记录机器人运动轨迹以便再现复杂运动。
2.一种对如权利要求1所述的基于六轴力-力矩传感器的六自由度机器人操作系统,其采用的控制方法特征在于:设置循环命令,在每个循环中,检测力与力矩数据。定义坐标系如下:以操作杆(6)连接部分轴向为Z轴,抓握部分轴向为X轴,Y轴垂直于XZ平面(见附图2)。Z轴力数据直接用于控制六轴机器人(1)末端沿Z轴平移,Z轴力矩数据直接用于控制沿Z轴旋转,X轴力矩与Y轴力、Y轴力矩与X轴力分别相除得到作用点位置,根据作用点位置能够判定操作者意图,实现沿X、Y轴的平移和旋转,当作用点在操作杆(6)型心附近时,判定操作者意图为平动;当作用点在操作杆(6)上并远离型心,判定操作者意图为平动复合转动;当计算所得作用点在操作杆(6)以外,则判定机器人沿转矩方向做纯转动,设定转动中心为操作杆型心。速度控制方式特征在于:依据合力、合力矩大小,设定相应的插值速度和每个循环移动的步长,步长大小决定最高运动速度与运动精度。当合力、合力矩低于启动阈值,机器人保持不动;当合力、合力矩大于启动阈值小于最大阈值,转动速度与合力矩成正比、平移速度与合力成正比;当合力、合力矩大于最大阈值,转动速度和平动速度保持定值。运动再现方式,特征在于:设置循环命令,在每个循环中,检测六自由度机器人(1)各个关节脉冲位置,并保存,再现功能开启时,程序不断读取关节脉冲命令,指导六自由度机器人(1)运动到相应位置,并完成运动插值。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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