CN103587256B - 一种辊轴恒压力结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辊轴恒压力结构，所述辊轴上缠绕介质，并通过辊轴与介质之间的摩擦力对介质施加牵引力，所述恒压力结构包括挤压辊和与该挤压辊连接的驱动机构，所述挤压辊与辊轴平行设置；所述驱动机构包括移动框块、挡块、传动机构和驱动电机，所述移动框块内设有带弹簧的推板，挤压辊两端分别设在移动框块内并被推板挤压，所述驱动电机通过传动机构驱动移动框块平行移动到挡块位置，且此时挤压辊紧靠辊轴。通过本发明能确保牵引辊轴与打印介质之间的摩擦牵引力恒定，从而平稳的将打印介质输出，避免了打印介质偏移、打滑和褶皱现象，提高了打印质量。

Description

一种辊轴恒压力结构
技术领域
本发明属于打印机技术领域，尤其涉及打印机中打印介质恒定输送结构。
背景技术
目前写真领域大都是喷墨打印，打印速度很低，很多墨水打印后很久才能风干，喷头很容易堵塞，打印机维护麻烦，生产效率提升不上去，而且对打印介质的适应性差，很多打印成品都需要腹膜工序，不仅生产工序时间长，而且价格较高。在热敏领域的现有技术中，热敏打印机的工作原理有两种：一种是使用热敏纸，打印过程中热敏打印头发热，热量传导到热敏纸上，由于热敏纸的受热显示文字和图案出来，适用于邮政、传真、零售业等即打即用的领域，但因为热敏纸上的文字和图案容易受环境和时间的影响而褪色，保存时间较短限制了它的应用。
另一种是使用色带，打印过程中热敏打印头发热并将热量传到色带上，色带面涂层的热转印层受热转印到打印介质上，可以在打印介质上打印文字和图案，由于打印介质上的热转印层耐摩擦、耐腐蚀、耐热、耐寒，使得这些文字和图案的保存时间相对较长，应用比较广泛，而且由于使用了色带介质，打印介质可以使用普通纸张、不干胶系列、聚合物薄膜等等。
但是，目前采用色带进行打印由于精度原因还无法精确打印复杂如写真图像的彩色图像，通常只能用于简单图案的打印，如条码打印、火车票打印、行李牌打印等。另外对于写真图像领域，打印尺寸通常较大，宽为1.5米，长可达几十米甚至更长，使得打印累积误差更大，因此现有的色带打印机远远无法满足技术要求。另外发明人通过反复摸索才发现大尺寸图像的打印，在牵引辊对打印介质进行牵引时由于牵引辊与打印介质的摩擦力牵引力不稳定造成打印介质的偏移、打滑和褶皱，即使这种不稳定仅造成0.1mm的误差，但在大尺寸打印中会累积放大，就会造成打印点的错位从而影响打印质量。
发明内容
发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供了一种辊轴恒压力结构，保证了打印介质在辊轴牵引输出时稳定牵引力，从而避免打印介质偏移、打滑和褶皱现象。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种辊轴恒压力结构，所述辊轴上缠绕介质，并通过辊轴与介质之间的摩擦力对介质施加牵引力，所述恒压力结构包括挤压辊和与该挤压辊连接的驱动机构，所述挤压辊与辊轴平行设置；所述驱动机构包括移动框块、挡块、传动机构和驱动电机，所述移动框块内设有带弹簧的推板，挤压辊两端分别设在移动框块内并被推板挤压，所述驱动电机通过传动机构驱动移动框块平行移动到挡块位置，且此时挤压辊紧靠辊轴。
作为优选，所述驱动电机为力矩电机。
作为优选，所述传动机构为齿条传动机构、同步带传动机构、摇臂传动机构或齿轮咬合传动机构。
作为优选，所述辊轴和挤压辊均为胶质辊轴或钢辊。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过本发明能确保牵引辊轴与打印介质之间的摩擦牵引力恒定，从而平稳的将打印介质输出，避免了打印介质偏移、打滑和褶皱现象，提高了打印质量。
附图说明
图1为本发明所辊轴恒压力结构的结构示意图；
图2为将本发明的辊轴恒压力结构应用到条幅打印机中的结构示意图。
其中，挤压辊1、辊轴2、力矩电机3、齿条传动机构4、移动框块5、推板6；打印介质7、色带8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本发明所述辊轴恒压力结构是用在热敏打印机中，设在打印介质输出的尾端。如图2所示打印机：该打印机包括机架，以及相互平行安装在该机架上的放介质辊轴、打印机构和色带输送机构，其中打印机构包括三套打印组件，对应的色带输送机构也包括三套色带组件，从而构成CMY三色结构，即通过青、品红、黄三色实现任意颜色打印。需要说明的是，实际中可以有更多套的打印组件和色带组件，提供更多的颜色，例如还可以增加黑色打印组件和黑色色带组件。打印机构中各打印组件相互平行且呈上下位置设在机架上，在本实施例中优选为水平设置且各打印组件在同一个垂直面上，实际中也可以倾斜或者竖直放置；色带输送机构中的色带组件与打印组件相对应匹配。每套打印组件均包括胶辊、转轴和安装在转轴上打印头，转轴连接有力矩电机能将打印头带动旋转压紧在胶辊上；同时对应的色带组件包括放色带辊轴和收色带辊轴，色带卷安放在放色带辊轴上进行放送，并在收色带辊轴进行收卷；打印介质和色带一同绕进第一层打印组件中打印头与胶辊之间，打印头对色带加热进行打印后，打印介质进入下一层的打印机构，而经过转印后的色带回收缠绕在收色带辊轴上。上述过程中，最下层的打印组件中的胶辊连接力矩电机作为主动轴通过与打印介质之间的摩擦力将打印介质平稳的牵引拉出。
如图1所示，本发明设在最下层打印组件的胶辊（即辊轴）旁，包括与辊轴平行设置的挤压辊和驱动机构，驱动机构包括力矩电机、齿条传动机构、移动框块和挡块，移动框块为方框形内部设有带弹簧的推板，将挤压辊两端设在移动框块内并被推板挤压，而力矩电机则通过齿条传动机构带动移动框块平行移动到挡块位置，此时挤压辊与胶辊（即辊轴）发生挤压，由于移动框块的行程固定使得与推板连接的弹簧具有恒定的形变量，进而使得挤压辊与胶辊（即辊轴）之间的挤压力固定，两者间的摩擦牵引力就会恒定确保了打印介质的平稳输出。
由于最下层打印组件的胶辊必须采用步进电机或伺服电机，提供可调的稳定速度，此时就需要靠挤压辊使得胶辊与打印介质间保持恒定的摩擦力。由于本发明中优选采用力矩电机作为驱动电机的好处在于，它在使挤压辊转动移到胶辊时仍然能保持正常工作而不会发生电机烧坏故障。但由于力矩电机受环境温度和输入电压的影响较大，容易发生输出力小幅波动，此时通过本装置仍能保持恒定压力。
作为优选，本发明中的传动机构还可以是同步带传动机构、摇臂传动机构或齿轮咬合传动机构。为了提高摩擦力，胶辊和挤压辊均采用胶质辊轴。

Claims (4)

1.一种辊轴恒压力结构，所述辊轴上缠绕介质，并通过辊轴与介质之间的摩擦力对介质施加牵引力，其特征在于：所述恒压力结构包括挤压辊和与该挤压辊连接的驱动机构，所述挤压辊与辊轴平行设置；所述驱动机构包括移动框块、挡块、传动机构和驱动电机，所述移动框块内设有带弹簧的推板，挤压辊两端分别设在移动框块内并被推板挤压，所述驱动电机通过传动机构驱动移动框块平行移动到挡块位置，且此时挤压辊紧靠辊轴。
2.根据权利要求1所述辊轴恒压力结构，其特征在于：所述驱动电机为力矩电机。
3.根据权利要求2所述辊轴恒压力结构，其特征在于：所述传动机构为齿条传动机构、同步带传动机构、摇臂传动机构或齿轮咬合传动机构。
4.根据权利要求2所述辊轴恒压力结构，其特征在于：所述辊轴和挤压辊均为胶质辊轴或钢辊。
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