CN103575157A - 一种油冷却器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种油冷却器，包括上芯体、下芯体和封条，所述封条置于上芯体和下芯体之间的中部；所述封条为U形，开口端的顶部设有柱形凸起，封闭端底部具有柱形凸起，柱形凸起置于底部两侧。本发明设计的这种油冷却器不容易发生泄露，且即便是温差较大的情况下，也不会使四端和中间变形过大。

Description

一种油冷却器
技术领域
本发明涉及一种油冷却器，属于机械技术领域。
背景技术
    当换热器尺寸比较大的时候，在芯体采用短封条焊接的时候，在拐角处容易发生侧漏现象，芯子四端容易泄露。且由于温度的变化，芯体容易产生热胀冷缩变形，尤其在四端和中间变形较大。
发明内容
本发明提供一种油冷却器，能够解决以上所述缺陷，不容易发生泄露，且即便是温差较大的情况下，也不会使四端和中间变形过大。 
为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种油冷却器，所述冷却器包括上芯体、下芯体和封条，所述封条置于上芯体和下芯体之间的中部。
进一步地，所述上芯体与封条采用焊接的连接方式。
进一步地，所述下芯体与封条之间采用焊接的连接方式。
进一步地，所述封条为U形，开口端的顶部设有柱形凸起，封闭端底部具有柱形凸起，柱形凸起置于底部两侧。
本发明涉及的这种一种油冷却器，封条结构的变化，焊接的面积增大，增加了强度。这样可以有效的减少四端的泄露现象。在芯体中间的位置，在多加了封条增加之后，芯体中间的强度变大，可以有效的减少中间部位的的变形现象。
附图说明
图1为本发明一种油冷却器结构示意图；
图2为本发明封条结构图。
具体实施方式
如图1所示，冷却器包括上芯体1、下芯体3和封条2，所述封条2置于上芯体1和下芯体3之间。
上芯体1与封条2采用焊接的连接方式。
下芯体3与封条2之间采用焊接的连接方式。
如图2所示，封条2为U形，具有内凹弧面22，开口端的顶部设有柱形凸起23，封闭端底部具有柱形凸起21，柱形凸起21置于底部两侧。封条的底部应具有一定的厚度，内凹弧面22的设计使封条具有一定的弹性，加之封套底部的厚度使封条具有相当的强度和韧性。
上芯体和下芯体其他处采用钎焊，芯体与封头采用氩弧焊。
 本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油冷却器，其特征在于，所述冷却器包括上芯体、下芯体和封条，所述封条置于上芯体和下芯体之间的中部。
2.根据权利要求1所述的一种油冷却器，其特征在于，所述上芯体与封条采用焊接的连接方式。
3.根据权利要求1所述的一种油冷却器，其特征在于，所述下芯体与封条之间采用焊接的连接方式。
4.根据权利要求1所述的一种油冷却器，其特征在于，所述封条为U形，开口端的顶部设有柱形凸起，封闭端底部具有柱形凸起，柱形凸起置于底部两侧。
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