CN103572439A - 一种加弹机 - Google Patents

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谭国华
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谭国华
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Abstract

本发明公开了一种加弹机,属于纺织机械领域,其技术要点包括横梁、中间支架、储油箱和筒管架,所述的横梁与中间支架之间架设有加热箱,所述的中间支架内纵向设有冷却装置,冷却装置下方设有假捻器,所述的中间支架下方设有储油箱,所述的储油箱一侧设有进油管,进油管与出油管之间设有电动油泵单向阀,出油管与上油槽连接,所述的上油槽上设有上油系统,上油槽一侧设有压力传感器,压力传感器可通过压力变化,自动打开电动油泵单向阀向上油槽加油,所述的上油槽设置在中间支架与筒管架之间;本发明旨在提供一种效率高、可自动加油的加弹机。

Description

一种加弹机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种纺织机械,更具体地说,尤其涉及一种加弹机。
背景技术
[0002] 加弹机是一种将原丝进行加弹变形处理的设备,通常在加弹步骤完成后,都要经过上油系统给成品丝上油,以达到润滑效果;目前多数加弹机上的上油槽都需要人工经常向里面加油,也有部分设有油桶与上油槽连接,油桶里面的油量高度要比油槽的高,然后手动打开阀门使油自动流过去上油槽,然后手动关闭阀门,这样的操作浪费了时间而导致工作效率降低,而且多个加弹机就需要多个油桶储油,浪费空间。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于针对上述的问题,提供一种效率高、可自动加油的加弹机。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的:一种加弹机,包括横梁、中间支架、储油箱和筒管架,所述的横梁下方设有送纱系统和压辊,送纱系统两侧设有纱筒,横梁上还设有第一罗拉,横梁后端与加热箱的一端固定连接,所述的加热箱架设在横梁与中间支架之间,所述的中间支架上端设有第一导辊,中间支架内纵向设有冷却装置,所述的冷却装置下方设有假捻器,所述的假捻器下方设有第二罗拉,所述的中间支架下方设有储油箱,所述的储油箱一侧设有进油管,进油管另一端设有电动油泵单向阀,所述的电动油泵单向阀另一侧设有出油管,所述的出油管与上油槽相通,上油槽上设有上油系统,上油槽内设有压力传感器,所述的上油槽设置在中间支架与筒管架之间,所述的筒管架上设有第二导辊和筒管。
[0005] 上述的一种加弹机,其特征在于,所述的纱筒至少设有4个。
[0006] 上述的一种加弹机,其特征在于,所述的上油槽、储油箱、进油管和出油管底部位于同一水平线上。
[0007] 上述的一种加弹机,其特征在于,该加弹机以中间支架为中心,两边对称结构设置且共同使用一个储油箱。
[0008] 本发明采用上述结构后,由于上油槽内设有压力传感器,当上油槽内的油量减少到一定程度,压力传感器输出信号,控制电动油泵单向阀打开,使储油箱里面的油流向上油槽,当上油槽的油量到一定高度后,压力传感器控制电动油泵单向阀关闭,过程自动加油不需要人工操作与停机,提高工作效率;由于储油箱设置在中间架下方,而且与两边上油槽连接,节省了一定的空间。
附图说明
[0009] 下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
[0010] 图1为本发明的结构示意图。
[0011] 图2为上油槽的结构放大图。[0012] 图中:纱筒1、送纱系统2、横梁3、压辊4、第一罗拉5、加热箱6、第一导辊7、冷却装置8、中间支架9、假捻器10、第二罗拉11、储油箱12、电动油泵单向阀13、上油系统14、第二导辊15、筒管16、纱线17、上油槽18、压力传感器19、出油管20、进油管21、筒管架22。
具体实施方式
[0013] 结合图1至图2所示的一种加弹机,包括横梁3、中间支架9、储油箱12和筒管架22,所述的横梁3下方设有送纱系统2和压辊4,送纱系统2两侧设有纱筒1,纱线17从纱筒I中输出,横梁3上还设有第一罗拉5,横梁3后端与加热箱6的一端固定连接,所述的加热箱6架设在横梁3与中间支架9之间,所述的中间支架9上端设有第一导辊7,中间支架9内纵向设有冷却装置8,所述的冷却装置8下方设有假捻器10,所述的假捻器10下方设有第二罗拉11,所述的中间支架9下方设有储油箱12,所述的储油箱12 —侧设有进油管21,进油管21另一端设有电动油泵单向阀13,所述的电动油泵单向阀13另一侧设有出油管20,所述的出油管20与上油槽18相通,上油槽18上设有上油系统14,上油槽18内设有压力传感器19,所述的上油槽18设置在中间支架9与筒管架22之间,所述的筒管架22上设有第二导辊15和筒管16 ;所述的纱筒I至少设有4个;所述的上油槽18、储油箱12、进油管21和出油管20部位于同一水平线上。
[0014] 该加弹机以中间支架9为中心,两边对称结构设置且共同使用一个储油箱12,节省了部分空间,由于上油槽内设有压力传感器,当上油槽内的油量减少到一定程度,压力传感器输出信号,控制电动油泵单向阀打开,使储油箱里面的油流向上油槽,当上油槽的油量到一定高度后,压力传感器控制电动油泵单向阀关闭,过程自动加油不需要人工操作与停机,提高工作效率。

Claims (4)

1.一种加弹机,包括横梁(3)、中间支架(9)、储油箱(12)和筒管架(22),其特征在于,所述的横梁(3)下方设有送纱系统(2)和压辊(4),送纱系统(2)两侧设有纱筒(1),横梁(3)上还设有第一罗拉(5),横梁(3)后端与加热箱(6)的一端固定连接,所述的加热箱(6)架设在横梁(3)与中间支架(9)之间,所述的中间支架(9)上端设有第一导辊(7),中间支架(9)内纵向设有冷却装置(8),所述的冷却装置(8)下方设有假捻器(10),所述的假捻器(10)下方设有第二罗拉(11),所述的中间支架(9)下方设有储油箱(12),所述的储油箱(12) —侧设有进油管(21),进油管(21)另一端设有电动油泵单向阀(13),所述的电动油泵单向阀(13)另一侧设有出油管(20),所述的出油管(20)与上油槽(18)相通,上油槽(18)上设有上油系统(14),上油槽(18)内设有压力传感器(19),所述的上油槽(18)设置在中间支架(9)与筒管架(22)之间,所述的筒管架(22)上设有第二导辊(15)和筒管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机,其特征在于,所述的纱筒(I)至少设有4个。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机,其特征在于,所述的上油槽(18)、储油箱(12)、进油管(21)和出油管(20)底部位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机,其特征在于,该加弹机以中间支架(9)为中心,两边对称结构设置且共同使用一个储油箱(12)。
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Cited By (4)

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