CN103568519A - 四头自动热转印机 - Google Patents
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Abstract
一种四头自动热转印机，其特点是在机体上装有竖向热转印机构和横向热转印机构，左部有气动切断装置；竖向热转印机构左右有C从动座和B从动座；横向热转印机构左右有B传动座和A传动座；气动切断装置左右有D传动座和C传动座；机体右端有A从动座，左端有D从动座；机体内有主电机、A主传动座、B主传动座、C主传动座，电机链条与A主传动座连接；A传动座与A主传动座、B传动座与B主传动座、D传动座和C传动座与C主传动座之间均有链条；A传动座与A从动座、B传动座与从动座、C传动座与从动座和D主传动座之间装有传动带，它解决了木板喷漆、塑料板丝网印刷，损害施人身健康的问题，特适应板状塑料、木制品热转印使用。
Description
技术领域
本发明涉及木制品、塑料制品加工机械领域，具体的说是一种对长条木板、长条塑料板等进行连续转印的专用机械。
背景技术
目前，社会上在木板制品加工中需要喷漆装饰，从事喷漆工作对施工人员身体会造成很大伤害，喷漆后油漆中的化学物质很长时间才能挥发掉，对消费者健康构成威胁且影响环保，喷漆施工需要干燥时间，降低工作效率；塑料板制品一般靠丝网印刷进行装饰，油墨也不环保。
发明内容
本发明为解决木板喷漆、塑料板丝网印刷图案，损害施工人员和消费者健康，且工作效率低的问题，设计一种由热转印代替喷漆和丝网印刷热转印机。
本发明的技术方案是，一种四头自动热转印机，其特殊之处是，在框架状机体上面的中部左右排装着竖向热转印机构和横向热转印机构，机体面的左部装有气动切断装置；竖向热转印机构的左右两侧分别装有C从动座和B从动座；横向热转印机构的左右两侧分别装有B传动座和A传动座；气动切断装置的左右两侧分别装有D传动座和C传动座；机体上面右端装有A从动座，左端装有D从动座；在机体内的右部装有主电机，主电机左侧依次排装有A主传动座、B主传动座、C主传动座，传动座之间均有传动链条，主电机上装有主电机链轮、电机链条，电机链条与A主传动座连接；A传动座与A主传动座之间、B传动座与B主传动座之间、D传动座 和C传动座与C主传动座之间分别装有A链条、B链条、C链条；A传动座 与A从动座之间、B传动座与从动座之间、C传动座与从动座和D主传动座之间，分别装有A传动带、B传动带、C传动带和D传动皮带；A传动带的上方装有储料架。
工作时，先在储料架中装好待热转印的工件，将横向热转印机构和竖向热转印机构加热到设定温度，并装好待用的电化铝膜；启动主电机带动传动链条，传动链条带动A链条、B链条、C链条，分别传动A传动带、B传动带、C传动带、D传动皮带同步循环转动；A传动带靠摩擦力从储料架中带出个工件，经过A传动座到横向热转印机构，烫印完成工件的两个侧面，工件从横向热转印机构出来由B传动带带动继续向左运动，工件到达竖向热转印机构再进行上下面的热转印，工件从竖向热转印机构出来，由C传动带输送到气动切断装置位置，气动切断装置将电化铝膜切断，D传动皮带将转印完成后的工件送出。
本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种环保安全，工作效率极高的木质和塑料板件热转印机械。
附图说明
图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。
图2是本发明的立体视图。
在图中，1机体、2主电机、3主电机链轮、4电机链条、5 A主传动座、6 B主传动座、7 C主传动座、8传动链条、9 A链条、10 A传动座、11 A传动带、12 A从动座、13 B链条、14 B传动座、15 B传动带、16 B从动座、17 C链条、18 C传动座、19 D传动座、20 C传动带、21 C从动座、22 D传动皮带、23 D从动座、24储料架、25工件、26横向热转印机构、27竖向热转印机构、28气动切断装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。
如图所示，在框架状机体1上面的中部左右排装着竖向热转印机构27和横向热转印机构26，机体1上面的左部装有气动切断装置28；竖向热转印机构27的左右两侧分别装有C从动座21和B从动座16；横向热转印机构26的左右两侧分别装有B传动座14和A传动座10；气动切断装置28的左右两侧分别装有D传动座19 和C传动座18；机体1上面右端装有A从动座12，左端装有D从动座23；在机体1内的右部装有主电机2，主电机2左侧依次排装有A主传动座5、B主传动座6、C主传动座7，传动座之间均有传动链条8，主电机2上装有主电机链轮3、电机链条4，电机链条4与A主传动座5连接；A传动座10与A主传动座5之间、B传动座14与B主传动座6之间、D传动座19 和C传动座18与C主传动座7之间分别装有A链条9、B链条13、C链条17；A传动座10 与A从动座12之间、B传动座14与从动座16之间、C传动座18与从动座21和D主传动座19之间，分别装有A传动带11、B传动带15、C传动带20和D传动皮带22；A传动带11的上方装有储料架24。
工作时，先在储料架24中装好待热转印的工件25，将横向热转印机构26和竖向热转印机构27加热到设定温度，并装好待用的电化铝膜；启动主电机2带动传动链条8，传动链条8带动A链条9、B链条13、C链条17，分别传动A传动带11、B传动带15、C传动带20、D传动皮带22同步循环转动；A传动带11靠摩擦力从储料架24中带出个工件25，经过A传动座10到横向热转印机构26，烫印完成工件25的两个侧面，工件25从横向热转印机构26出来由B传动带15带动继续向左运动，工件25到达竖向热转印机构27进行上下面的热转印，工件25从竖向热转印机构27出来，由C传动带20输送到气动切断装置28位置，气动切断装置28将电化铝膜切断，D传动皮带22将转印完成后的工件25送出。
Claims (1)
1.一种四头自动热转印机，其特征是：在框架状机体上面的中部左右排装着竖向热转印机构和横向热转印机构，机体面的左部装有气动切断装置；竖向热转印机构的左右两侧分别装有C从动座和B从动座；横向热转印机构的左右两侧分别装有B传动座和A传动座；气动切断装置的左右两侧分别装有D传动座和C传动座；机体上面右端装有A从动座，左端装有D从动座；在机体内的右部装有主电机，主电机左侧依次排装有A主传动座、B主传动座、C主传动座，传动座之间均有传动链条，主电机上装有主电机链轮、电机链条，电机链条与A主传动座连接；A传动座与A主传动座之间、B传动座与B主传动座之间、D传动座 和C传动座与C主传动座之间分别装有A链条、B链条、C链条；A传动座 与A从动座之间、B传动座与从动座之间、C传动座与从动座和D主传动座之间，分别装有A传动带、B传动带、C传动带和D传动皮带；A传动带的上方装有储料架。
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