CN103567817B - 轴类切削刀具刃磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明的轴类切削刀具刃磨机，包括一座盘，连接在座盘上、由平移拖台、立式可倾拖板、电机、砂轮、构成的磨削总成，由偏心轴颈旋转拖板组合、刀具装夹头、对刀器构成的刀具进给总成组成，并构成平移拖台上的立式可倾拖板上电机带动砂轮运转、并形成砂轮随可倾拖板的倾摆最大90°内角度的前后平行移动和上下高度调节、配合刀具进给总成的轴颈偏转拖板以其上的垂立转轴连接座盘上轴通孔为圆心、以座盘上相对的90°角弧形轨迹凸出层为转动行程、由蜗杆传动轴颈偏转拖板巡回移动对轴类切削刀具进行刃磨；本发明的轴类切削刀具刃磨机小型设计，操作简单，精准且快速，无需专业即可轻松研磨轴类旋转切削刀具。
Description
技术领域
本发明涉及一种操作简单，精准且快速，无需专业即可轻松研磨轴类旋转切削型机床刀具、如球头铣刀和麻花钻或雕刻刀的小型研磨设备，具体的是一种轴类切削刀具刃磨机。
背景技术
轴类旋转型切削刀具、如立铣刀、球头铣刀、麻花钻和雕刻刀等刀具的应用广泛，其不仅使用于机械加工，建筑、装修业，电子等各行业无所不及，传统的研磨轴类旋转切削型如球头铣刀和麻花钻或雕刻刀等刀具一般全凭操作工人的经验手工操作获得，但均存在研磨的刃口不均匀、双向端面刃带不对称的现象，影响到加工精度和工作效率。特别是目前CNC机床加工使用的球头刀等、由于刃磨设备精度差、造成刀具因切削磨损而频繁的刃磨、直接影响到加工效率和质量，或者刀具只能提前报废、造成浪费。
虽然己有刀具专用刃磨设备、但专业性质需专业技工操作、高成本高费用，多数的加工企业难以接受，如近年来出现的中国专利ZL94245769.2、200910221826.X、201020112285.5等刃磨刀具的专利技术方案，但究其实际工作状态并未达到所描术的多用性能及加工精确性能，或操作工艺太复杂难以操作等、所以目前的可研磨轴类旋转切削刀具的设备有待完善。
发明内容
为了克服现有技术的不足、本发明提供一种研磨轴类旋转切削型、如球头铣刀和麻花钻或雕刻刀等刀具共用的小型刃磨机的技术方案及其产品，其操作无需专业、不仅使用方便、而且精准且快速。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种轴类切削刀具刃磨机，包括一座盘，连接在座盘上、由平移拖台、立式可倾拖板、电机、砂轮、构成的磨削总成，由偏心轴颈旋转拖板组合、刀具装夹头套筒构成的刀具进给总成从以及对刀器组成；所述的座盘中部上设有轴通孔，通孔深中间部横穿座盘连接一旋动蜗杆、蜗杆两端各连接的手轮均伸出座盘侧外，轴通孔上设有一锁止螺栓通外侧，轴通孔一侧座盘面上、以轴通孔为中心的设一为90°角相对的弧形轨迹凸出层、并且凸出层两端头均设止挡块；轴通孔另侧座盘面上、设直向凸出拖板燕尾槽导向滑道，座盘面下的腰部上和滑道成十字交叉的设有轴中段为齿轮的进给传动轴、该传动轴的一端或其两端连接的刻度盘及手柄伸出座盘侧向外﹔
所述的磨削总成其中的平移拖台由其下方设有的燕尾槽和座盘上直向凸出拖板燕尾槽导向滑道形成滑移配合连接构成拖板结构，其特征在于：所述的平移拖台前端部横穿一销轴孔、一侧边向上设有高出拖台平面的倾角架、倾角架上有相对于以销轴孔为圆心的弧线形齿槽、该弧线形齿槽的圆弧角度其为最大120°角、并且相对一边垂立，齿槽的一弧面上设齿轮齿，所述的立式可倾拖板通过其上座体的下端的转轴和平移拖台前端部销轴孔转动连接、座体的一侧面上有转动小齿轮和平移拖台上的倾角架上弧线形齿槽一弧面上齿轮齿啮合、并设紧定锁止装置，立式可倾拖板的角尺状拖台的水平悬臂的上平面直立固接一电机、下面和电机同轴连接一水平置放的砂轮并构成传动、砂轮的中轴线和座盘上轴通孔的中轴线在同一轴线上设置，形成运转的砂轮随可倾拖板向后倾摆最大120°角内任意角度并锁止、和上下高度调节，以及由平移拖台带动作前后的平行移动，并相对构成砂轮倾摆角度即形成其刃磨的刀具的切削后角的角度；
所述的刀具进给总成其中的轴颈偏转拖板由其上的座体的前端设置一向下垂立、并中部段圆径设置为蜗轮的转轴、转动连接在座盘的轴通孔中、转轴其上蜗轮和横穿座盘的蜗杆啮合构成传动连接、并座体由其下平面落座于座盘上的90°角弧形轨迹凸出层上构成轴颈偏转拖板和座盘的传动滑移连接，转轴的上端平面上还有一定位套孔，轴颈偏转拖板的拖台上面设置有刀具装夹头套筒、并且套筒和转轴的轴心在同一轴线上设置，也相对的形成轴颈偏转拖板其上的装夹头套筒和座盘的轴通孔和可倾拖板其上的砂轮的中心保持在同一轴线上，装夹头套筒中配置有角度定位可转向夹头套﹙此系公知技术、不作详细描述﹚；
所述的对刀器是刀具装夹时校正刀具其双向刃前角面校平在相对水平的各平行面上的装置、其特征在于：对刀器为一方座轴的上端向上设有伸出座轴外、并且互为间隙形成平行丫角的上、下舌片，上、下舌片的平行间隙0.5mm～3mm间设定，对刀器由其座轴方底座套置于垂立转轴端面的定位套孔中使用，对刀器的上、下舌片的间隙中心线和偏心轴颈拖板的拖台上面设置的刀具装夹头套筒的中心线等高并同轴线设置，对刀器对刀后移除另处置放，上述对刀器的座轴其上、平行丫角且间隙的上、下舌片还可以是：平行间隙形成锥角设置，锥角的角水平中心线和轴颈偏转拖板的拖台上面设置的刀具装夹头套筒的中心线等高并同轴线设置。
本发明的轴类切削刀具刃磨机其有益效果在于：一机通用于轴类切削刀具的刃磨，机体设计小型、可靠，操作简化，刃磨精度高，可作为众多加工企业提高工作效率、节约刀具成本的配备工具。
附图说明
图1是轴类切削刀具刃磨机总体示意图
图2是图1的俯视图
图中：1座盘，1.1蜗杆，1.2传动轴，2磨削总成，2.1平移拖台，2.2立式可倾拖板，2.3电机，2.4砂轮，3.刀具进给总成，3.1轴颈偏转拖板，3.2刀具装夹头套筒，4对刀器。
具体实施方式
实施例﹙下述出现的各拖板、均采用座体和拖台以燕尾槽式结合塞铁滑移配合构成、包括丝杆螺母传动、刻度盘及紧定装置、手轮等其结构系公知技术、不作详述，附图中或者也未示出﹚：
一种轴类切削刀具刃磨机，由座盘1及座盘1上连接的，由旋动蜗杆1.1、进给传动轴1.2，平移拖台2.1、立式可倾拖板2.2、电机2.3、砂轮2.4、构成的磨削总成2，由轴颈偏转拖板3.1、刀具装夹头3.2构成的刀具进给总成，对刀器4组成。
座盘1的中部上设有轴通孔，通孔深中间部横穿座盘腰部转动连接一蜗杆1.1、蜗杆1.1两端连接的各手轮均伸出座盘1的侧向外，轴通孔上设一锁止螺栓通外侧，座盘1上位轴通孔一侧面上设直向凸出拖板燕尾槽导向滑道，座盘1面下的腰部上和滑道成十字交叉的设有轴中段为齿轮的进给传动轴1.2、传动轴1.2的两端均连接刻度盘及手柄伸出座盘1侧向外；座盘1上位轴通孔另向面上、相对于以轴通孔为中心设一相对为90°角的弧形轨迹凸出弧圈层、该弧圈层的两端头均设置止挡块。
设置平移拖台2.1、立式可倾拖板2.2、电机2.3、砂轮2.4并结合构成磨削进给总成：其中的平移拖台2.1的下方设燕尾槽、槽中间同向固接一齿条，平移拖台2.1的前端部横穿一销轴孔，平移拖台2.1的一侧边向上设有倾角架高出拖台平面、倾角架位销轴孔端的边垂立，倾角架上通透有以销轴孔为圆心的弧线形齿槽、并对应的形成60°圆弧角，弧线形齿槽的外弧线弧面设为齿轮齿、侧面有刻度尺，平移拖台2.1通过其下方的燕尾槽和座盘1上轴通孔一侧上的直向凸出拖板燕尾槽导向滑道形成滑移配合连接形成拖板结构、并由平移拖台2.1上燕尾槽同直向固接的齿条、和座盘1上和滑道成十字交叉的进给传动轴1.2上的齿轮啮合、并构成传动轴1.2约束平移拖台2.1位移传动；
磨削进给总成2其中的立式可倾拖板2.2其上座体的下端和面平行设转轴、座体的一侧面上有一转动小齿轮并配备紧定锁止装置，立式可倾拖板2.2其上拖台为角尺状、角尺状拖台的水平悬臂的上平面直立固接一电机2.3、下面和电机2.3同轴连接一水平置放的砂轮2.4并构成传动，砂轮2.4的中轴线和座盘1上轴通孔圆心保持同一直线上设置，立式可倾拖板2.2通过其上座体的下端的转轴和平移拖台2.1前端部横穿的一销轴孔转动连接，并通过座体侧面上转动小齿轮及配备的紧定锁止装置和平移拖台2.1一侧边向上设有的弧形倾角架上孤线形齿槽上外弧线弧面上齿轮齿构成啮合传动及紧定锁止的配合连接，上述的各连接构成立式可倾拖板2.2相对于座盘1作平行移动、立式可倾拖板2.2的角尺状拖台悬臂上的电机带动砂轮运转、并形成运转的砂轮随可倾拖板的倾摆最大60°内任意角度并锁止、以及上下高度调节和前后的移动。
设置轴颈偏转拖板3.1、刀具装夹头套筒3.2、并连接结合构成刀具进给总成3：刀具进给总成3其中的轴颈偏转拖板3.1的座体的前端设置一向下垂立、并且轴中部段圆径设置为蜗轮的转轴，转轴径中偏前向同轴向通透一定位座孔，轴颈偏转拖板3.1的拖台上面设置有刀具装夹头套筒3.2、套筒和转轴应保持同中轴线的设置，装夹头套筒3.2中配置有角度定位、可转向固定夹头套或钻夹头﹙该技术为公知技术不作详述、示图中也未示出﹚；轴颈偏转拖板3.1、也包括其拖台上的装夹头套筒3.2整体通过拖板的座体的前端向下垂立转轴转动连接在座盘1中部上的轴通孔中、座体其下平面座落座盘1上的90°角弧形轨迹凸出层上形成和座盘1的连接，并且垂立转轴上蜗轮和座盘1上通孔深中间部横穿座盘转动连接的蜗杆1.1啮合构成传动连接；
刀具进给总成其中的刀具装夹头可以是固定装夹套或者是通用钻夹头、刃磨的刀具夹持其中，刀具装夹头使用时夹持刀具套置于刀具装夹头套筒3.2中并固定（钻夹头夹紧固定或其翻转等技术是公知的成熟技术、本篇中不作详述、示图中也未示出）；
轴颈偏转拖板3.1和座盘1的各连接，形成轴颈偏转拖板3.1以其上的垂立转轴连接座盘上轴通孔为圆心、以座盘上相对的90°角弧形轨迹凸出弧圈层为转动行程、由蜗杆1.1传动致轴颈偏转拖板3.1连同其上的刀具装夹头套筒3.2作定心绕轴回转移动、并由轴通孔上锁止螺栓制动。
设置对刀器4：对刀器4是刀具装夹时校正刀具其双向各刃前角面校平在相对水平的各平行面上的装置、其特征在于：对刀器4为一方座轴的上端向上设有伸出座轴外、并且互为间隙形成平行丫角的上、下舌片，上、下舌片的平行间隙0.5mm～3mm间设定，对刀器4由其座轴方底座套置于垂立转轴端面的定位座孔中使用，对刀器4的上、下舌片的间隙中心线和轴颈偏转拖板的拖台上面设置的刀具装夹头套筒的中心线等高并同轴线设置，对刀器4对刀后移除另处置放，上述对刀器4的座轴其上平行且间隙的上、下舌片还可以是：平行丫角的上、下舌片其平行之间的间隙形成锥角设置，锥角的角水平中心线和偏心轴颈拖板的拖台上面设置的刀具装夹头套筒的中心线等高并同轴线设置。
上述的轴类切削刀具刃磨机的座盘1上连接有磨削总成2和刀具进给总成3的各部件并传动设置，磨削总成2上的直向、立向进给并且调节角度的砂轮运转，配合刀具进给总成3的轴颈旋偏转拖板上装夹头中装夹的刀具构成的球线形传动偏转、对刀具的球形刃、前刃、后刃各切削角度构成成形刃磨，本发明实现拟定的目的。
本发明虽然是用上述具体实施例加以详细说明的，并形成对应的权利要求，但本发明并不限于权利要求所述具体字面的内容，凡利用本发明的基本构思，进一步优化组合而形成的变形或改进方案，都应视为在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴类切削刀具刃磨机，包括一座盘，连接在座盘上、由平移拖台、立式可倾拖板、电机、砂轮、构成的磨削总成，由轴颈偏转拖板、刀具装夹头套筒构成的刀具进给总成以及对刀器组成；所述的座盘中部上设有轴通孔，一旋动蜗杆横穿座盘及座盘其上的轴通孔、并在孔深度的中间腰部上转动的连接，并且旋动蜗杆各端各连接的手轮均伸出座盘侧外，轴通孔上设有一锁止螺栓通外侧，轴通孔一侧座盘面上、以轴通孔为中心的设一为90°角相对的弧形轨迹凸出层、凸出层的两端头均设止挡块；轴通孔另侧座盘面上、设有直向凸出拖板燕尾槽导向滑道，座盘面下的腰部上和滑道成十字交叉的设有轴中段为齿轮的进给传动轴、该传动轴的各端上连接的刻度盘及手柄伸出座盘侧向外，所述的磨削总成其中的平移拖台由其下方设有的燕尾槽和座盘上直向凸出拖板燕尾槽导向滑道形成滑移配合连接构成拖板结构，其特征在于：所述的平移拖台前端部横穿一销轴孔、一侧边向上设有高出拖台平面的倾角架、倾角架上有相对于销轴孔为圆心的弧线形齿槽、齿槽的一弧面上设齿轮齿，所述的立式可倾拖板通过其上座体的下端的转轴和平移拖板前端部销轴孔转动连接、座体的一侧面上有转动小齿轮和平移拖台上的倾角架上弧线形齿槽一弧面上齿轮齿啮合、并设紧定锁止装置，立式可倾拖板的角尺状拖台的水平悬臂的上平面直立固接一电机、下面和电机同轴连接一水平置放的砂轮并构成传动，并形成运转的砂轮随可倾拖板向后倾摆最大90°角内任意角度并锁止、和上下高度调节，以及由平移拖台带动作前后的平行移动，并相对构成砂轮倾摆角度即形成其刃磨的刀具的切削后角的角度；
所述的刀具进给总成其中的轴颈偏转拖板由其上的座体的前端设置一向下垂立转轴、并转轴的中部段轴圆径设置为蜗轮、转动连接在座盘的轴通孔中，轴颈偏转拖板由其上向下垂立转轴转动连接在座盘中部上的轴通孔中、并且垂立转轴上蜗轮和横穿座盘及轴通孔腰部转动连接的蜗杆啮合构成传动连接，轴颈偏转拖板上的座体其下平面座落座盘上的90°角弧形轨迹凸出层上形成和座盘的连接，转轴的上端平面上还有一定位套孔，轴颈偏转拖板的拖台上面设置有刀具装夹头套筒、套筒中配置有角度定位可转向夹头套；
所述的对刀器是刀具装夹时校正刀具其双向刃前角面校平在相对水平的各平行面上的装置，其特征在于：对刀器为一方座轴的上端向上设有伸出座轴外、并且互为间隙形成平行丫角的上、下舌片，由座轴方底座套置于垂立转轴端面的定位套孔中使用，对刀器的上、下舌片的间隙中心线和轴颈偏转拖板的拖台上面设置的刀具装夹头套筒的中心线等高并且同轴线设置，对刀器对刀后移除另处置放。
2.根据权利要求1所述的一种轴类切削刀具刃磨机、其特征在于，所述的平移拖台的倾角架上有相对于销轴孔为圆心的弧线形齿槽、该弧线形齿槽的圆弧角度其为最大120°角、并且相对一边垂立。
3.根据权利要求1所述的一种轴类切削刀具刃磨机，其特征在于，所述的上下舌片的平行间隙0.5mm～3mm间设定。
4.根据权利要求1或3所述的一种轴类切削刀具刃磨机、其特征在于，所述的互为间隙形成平行丫角的上、下舌片其间隙形成锥角设置，锥角的角水平中心线和轴颈偏转拖板的拖台上面设置的刀具装夹头套筒的中心线等高并且同轴线设置。
5.根据权利要求1所述的一种轴类切削刀具刃磨机，其特征在于，所述的轴颈偏转拖板其上的套筒和座盘的轴通孔和可倾拖板其上的砂轮的中心保持在相对同一轴线上设置。
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| CN103567817A (zh) | 2014-02-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: The first Chicago road Mawei town Mawei District 350015 Fujian city in Fuzhou Province, current head Industrial District No. 42 Building No. three layer Applicant after: FUZHOU GENGYUN PATENT DEVELOPMENT CO.,LTD. Applicant after: Li Guoshui Address before: Jinan District of Fuzhou City, Fujian province 350011 Fu Road No. 46 (Fuzhou art printing factory) Applicant before: FUZHOU GENGYUN PATENT DEVELOPMENT CO.,LTD. Applicant before: Li Guoshui |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 350011 FUZHOU, FUJIAN PROVINCE TO: 350015 FUZHOU, FUJIAN PROVINCE |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180604 Address after: 214500 south of north two ring road, Jingjiang North Economic Development Zone, Taizhou, Jiangsu Patentee after: JINGJIANG CHANGYUAN HYDRAULIC MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 350015 floor three, No. 42, No. 42, No. 1, Zhi tou Road, Mawei Town, Mawei Town, Mawei District, Fujian, China Co-patentee before: Li Guoshui Patentee before: FUZHOU GENGYUN PATENT DEVELOPMENT CO.,LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160330 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |