CN103567354A - 有色合金铸件用湿型砂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有色合金铸件用湿型砂及其制备方法,其由以下重量份的原料组成:回用砂65-75、蓝晶石砂25-35、高岭土5-10、废弃电气石粉3-6、复合粉2-4、聚苯乙烯粉3-5、玉米面粉1.5-2.5、蓖麻油2-3、玻璃纤维0.5-1.5、聚丙烯酸钠1-2、脱硫灰2-3、水4-8。本发明型砂配方合理、成本低廉,可以防止铸件表面产生粘砂缺陷,并能改善铸件的表面光洁程度,且强度高、发气量低,透气性效果好,流动性好,大大提高了有色合金铸件用的成品率,具有巨大的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种型砂及其制备方法,具体涉及一种有色合金铸件用湿型砂及其制备方法。
背景技术
型砂是铸造过程中用来造型的材料,一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂的质量好坏直接影响铸件的性能,如砂眼、气孔、夹砂、粘砂、裂纹等缺陷。现有技术的湿型砂铸造的有色合金铸件表面存在着粘砂、粗糙等缺陷,造成有色合金铸件报废。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种防止粘砂,表面光洁的有色合金铸件用湿型砂及其制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种有色合金铸件用湿型砂,由以下重量份的原料组成:回用砂65-75、蓝晶石砂25-35、高岭土5-10、废弃电气石粉3-6、复合粉2-4、聚苯乙烯粉3-5、玉米面粉1.5-2.5、蓖麻油2-3、玻璃纤维0.5-1.5、聚丙烯酸钠1-2、脱硫灰2-3、水4-8;
所述复合粉的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-5:2-3称取珍珠岩、萤石和重晶石,混合均匀,粉碎过100-150目筛,然后加水打浆制成固含量为50-60%的浆料,高速球磨2-3h,喷雾干燥;b、喷雾干燥后的粉料中加入3-5%的椰壳粉、2-3%的氟化钙、1-2%的煤粉和0.4-0.8%的氧化钇,850-880℃煅烧30-40min,再升温至1200-1250℃煅烧2-3h,水淬,然后置于浓度为15-20%的盐酸溶液中,加热至沸腾并高速研磨20-30min,再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性,50-70℃水浴温度下搅拌10-15min,过滤,用蒸馏水洗净滤渣,烘干;c、上述烘干后的粉末中加入2-3%的三聚磷酸钠、1-2%的硬脂酸钙、3-5%的大豆油、2-3%的玉石粉和0.5-1%的N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷,高速研磨5-10min,烘干,过200-300目筛即可。
有色合金铸件用湿型砂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将回用砂、蓝晶石砂混合粉碎,过150-200目筛后与高岭土、废弃电气石粉、玻璃纤维、聚丙烯酸钠和脱硫灰,干混2-4min;
(2)加入水、玉米面粉和聚苯乙烯粉,湿混2-3min,再加入蓖麻油和复合粉,混合3-5min,出砂即可。
本发明的有益效果:
本发明型砂配方合理、成本低廉,可以防止铸件表面产生粘砂缺陷,并能改善铸件的表面光洁程度,且强度高、发气量低,透气性效果好,流动性好,大大提高了有色合金铸件用的成品率,具有巨大的经济效益。
具体实施方式
一种有色合金铸件用湿型砂,由以下重量(kg)的原料组成:回用砂70、蓝晶石砂30、高岭土7、废弃电气石粉4、复合粉3、聚苯乙烯粉4、玉米面粉2、蓖麻油2.5、玻璃纤维1、聚丙烯酸钠1.5、脱硫灰2、水6;
所述复合粉的制备方法如下:a、按重量比7:5:3称取珍珠岩、萤石和重晶石,混合均匀,粉碎过150目筛,然后加水打浆制成固含量为60%的浆料,高速球磨3h,喷雾干燥;b、喷雾干燥后的粉料中加入4%的椰壳粉、3%的氟化钙、1.5%的煤粉和0.6%的氧化钇,880℃煅烧30min,再升温至1240℃煅烧2h,水淬,然后置于浓度为18%的盐酸溶液中,加热至沸腾并高速研磨30min,再用浓度为15%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性,65℃水浴温度下搅拌12min,过滤,用蒸馏水洗净滤渣,烘干;c、上述烘干后的粉末中加入3%的三聚磷酸钠、2%的硬脂酸钙、4%的大豆油、2%的玉石粉和0.8%的N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷,高速研磨8min,烘干,过250目筛即可。
有色合金铸件用湿型砂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将回用砂、蓝晶石砂混合粉碎,过200目筛后与高岭土、废弃电气石粉、玻璃纤维、聚丙烯酸钠和脱硫灰,干混3min;
(2)加入水、玉米面粉和聚苯乙烯粉,湿混2min,再加入蓖麻油和复合粉,混合4min,出砂即可。
本实施例型砂的性能测试如下:
湿压强度(kPa):113
湿拉强度(KPa):29
透气性:104
紧实率(%):37
破碎指数(%):85。
Claims (2)
1.一种有色合金铸件用湿型砂,其特征在于,由以下重量份的原料组成:回用砂65-75、蓝晶石砂25-35、高岭土5-10、废弃电气石粉3-6、复合粉2-4、聚苯乙烯粉3-5、玉米面粉1.5-2.5、蓖麻油2-3、玻璃纤维0.5-1.5、聚丙烯酸钠1-2、脱硫灰2-3、水4-8;
所述复合粉的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-5:2-3称取珍珠岩、萤石和重晶石,混合均匀,粉碎过100-150目筛,然后加水打浆制成固含量为50-60%的浆料,高速球磨2-3h,喷雾干燥;b、喷雾干燥后的粉料中加入3-5%的椰壳粉、2-3%的氟化钙、1-2%的煤粉和0.4-0.8%的氧化钇,850-880℃煅烧30-40min,再升温至1200-1250℃煅烧2-3h,水淬,然后置于浓度为15-20%的盐酸溶液中,加热至沸腾并高速研磨20-30min,再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性,50-70℃水浴温度下搅拌10-15min,过滤,用蒸馏水洗净滤渣,烘干;c、上述烘干后的粉末中加入2-3%的三聚磷酸钠、1-2%的硬脂酸钙、3-5%的大豆油、2-3%的玉石粉和0.5-1%的N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷,高速研磨5-10min,烘干,过200-300目筛即可。
2.如权利要求1所述的有色合金铸件用湿型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将回用砂、蓝晶石砂混合粉碎,过150-200目筛后与高岭土、废弃电气石粉、玻璃纤维、聚丙烯酸钠和脱硫灰,干混2-4min;
(2)加入水、玉米面粉和聚苯乙烯粉,湿混2-3min,再加入蓖麻油和复合粉,混合3-5min,出砂即可。
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