CN103552896A - 一种反绳轮连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电梯制造领域,具体涉及一种反绳轮连接装置。其包括两个U型挡板,其中一个U型挡板Ⅰ按所需角度设置5个孔,另一个U型挡板Ⅱ上按所需角度设置3个孔,U型挡板Ⅱ通过螺栓固定在对重架的上夹板上,所述的U型挡板Ⅰ、Ⅱ通过螺栓锁紧且焊接固定形成连接整体。本发明取消螺栓连接,通过两块U型挡板按所需角度开孔来连接,安装便捷,直接对孔位,锁紧的都为M16的较小的螺栓;用U型挡板代替大螺栓,成本降低;上夹板下端无螺栓头伸出,节省空间,可以增加1~2块对重块;无论使用过程的震动时间多久,不会出现反绳轮角度偏移。
Description
技术领域
本发明涉及电梯制造领域,具体涉及一种反绳轮连接装置。
背景技术
目前市场上多数无机房对重架采用较大的螺栓来调节角度,角度调整好后,靠螺栓的预紧力和U型挡板间的摩擦力来保证调整好的角度固定。安装过程中,安装不便捷,调整角度不方便,预紧力不够时,可能装好后出现角度偏移;安装好后,在电梯的使用过程中的长时间的震动,导致螺栓松动,旋转角度的偏移,影响电梯的平稳性;螺栓头部伸出部分会占用对重架内部的空间,至少减少一块到两块的对重块数量,会导致平衡系数差一点时,需增加对重直梁的长度;螺栓的成本较高。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种安装方便、能够增加对重架长度、降低螺栓成本的一种反绳轮连接装置。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种反绳轮连接装置,其包括两个U型挡板,其中一个U型挡板Ⅰ按所需角度设置5个孔,另一个U型挡板Ⅱ上按所需角度设置3个孔,U型挡板Ⅱ通过螺栓固定在对重架的上夹板上,所述的U型挡板Ⅰ、Ⅱ通过螺栓锁紧且焊接固定形成连接整体。
上述的一种反绳轮连接装置,其所述的U型挡板Ⅰ上的5个孔为中间一个,两边各两个,两边的孔对称布置。
上述的一种反绳轮连接装置,其所述的U型挡板Ⅱ上的3个孔在一条直线上。
上述的一种反绳轮连接装置,其所述的U型挡板Ⅱ通过8个M16的螺栓固定在对重架的上夹板。
上述的一种反绳轮连接装置,其所述的U型挡板Ⅰ、Ⅱ通过3个M16×50螺栓锁紧。
有益效果:
本发明取消螺栓连接,通过两块U型挡板按所需角度开孔来连接,安装便捷,直接对孔位,锁紧的都为M16的较小的螺栓;用U型挡板代替大螺栓,成本降低;上夹板下端无螺栓头伸出,节省空间,可以增加1~2块对重块;无论使用过程的震动时间多久,不会出现反绳轮角度偏移。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的安装示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参照图1和图2,本发明包括两个U型挡板,其中一个U型挡板Ⅰ1按所需角度设置五个孔2,所述的五个孔2中间一个,两边各两个,两边的孔对称布置,另一个U型挡板Ⅱ3上按所需角度设置三个孔4,所述的三个孔4在一条直线上,U型挡板Ⅱ3通过八个M16螺栓5固定在对重架的上夹板上,所述的U型挡板Ⅰ、Ⅱ通过三个M16×50螺栓6锁紧且焊接固定形成连接整体。
本发明使用时,通过两块U型挡板按所需角度开孔来连接,安装便捷,直接对孔位,锁紧的都为M16的较小的螺栓;用U型挡板代替大螺栓,成本降低;上夹板下端无螺栓头伸出,节省空间,可以增加1~2块对重块;无论使用过程的震动时间多久,不会出现反绳轮角度偏移。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种反绳轮连接装置,其特征在于,包括两个U型挡板,其中一个U型挡板Ⅰ按所需角度设置5个孔,另一个U型挡板Ⅱ上按所需角度设置3个孔,U型挡板Ⅱ通过螺栓固定在对重架的上夹板上,所述的U型挡板Ⅰ、Ⅱ通过螺栓锁紧且焊接固定形成连接整体。
2.根据权利要求1所述的一种反绳轮连接装置,其特征在于,所述的U型挡板Ⅰ上的5个孔为中间一个,两边各两个,两边的孔对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种反绳轮连接装置,其特征在于,所述的U型挡板Ⅱ上的3个孔在一条直线上。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种反绳轮连接装置,其特征在于,所述的U型挡板Ⅱ通过8个M16的螺栓固定在对重架的上夹板。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种反绳轮连接装置,其特征在于,所述的U型挡板Ⅰ、Ⅱ通过3个M16×50螺栓锁紧。
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