CN103542798A - Feeder电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具及检测方法，包括有通规，通规的两端设有加长通规及导向部分，所述的通规为一个长筒体，加长通规为中部开有螺纹孔的圆柱体，加长通规的内壁上设有圆柱形突起作为导向部分，两加长通规的导向部分分别卡在通规两端部的内壁中，其中一个加长通规的外壁中部向外延伸设有把手，把手中开有长螺纹孔，从另一个加长通规的螺纹孔中旋入一根长螺杆并用螺母紧固，长螺杆贯穿两个加长通规、通规以及把手。本发明采用了竖直吊装装配的方法，使用方便。
Description
技术领域
本发明主要涉及全长的通规及检测方法领域，尤其涉及一种FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具及检测方法。
背景技术
ITER大型超导磁体馈线系统（ FEEDER）是国际热核聚变实验堆的重要系统之一，主要用于对装置内各个超导磁体线圈系统供电、冷却和测量诊断。高温超导电流引线（high temperature superconducting current leads）是FEEDER采购包中的核心部件之一。它的作用是将常温下的小电流转化为低温下的大电流，为超导磁体线圈提供最大电流。套筒与换热器又是电流引线的两个关键部件，两者之间的装配间隙直接决定液氦是否能够沿理想设计路线通过，以达到换热器最大效率的散热，从而获取最大电流。
电流引线换热器套筒长度1054mm，壁厚3mm，内孔尺寸是Ø188~Ø188.046，圆柱度0.05。目前市场上没有能够直接测量内孔直线度的测量工具，本发明旨在设计出切实有效的检测量具及检测方法来检验内孔圆柱度是否达到设计要求。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具及检测方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，其特征在于：包括有通规，通规的两端设有加长通规及导向部分，所述的通规为一个长筒体，加长通规为开有中心孔的圆柱体，加长通规端部设计有圆锥面作为导向部分，两加长通规通过通规两端部止口精确定位，一个长螺杆贯穿两个加长通规、通规，长螺杆的一端直接用把手紧固，把手中开有长螺纹孔，另一端用螺母固定，在有需要时可拧入把手，装配时，将把手拧下。
所述的FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，其特征在于：所述的螺母与加长通规之间设有大垫片，大垫片套装在长螺杆上。
所述的FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，其特征在于：所述的通规的有效长度与FEEDER电流引线换热器套筒一致。
所述的FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，其特征在于：所述的通规、加长通规采用的材料是硬铝。
所述的FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，其特征在于：所述的加长通规的中心孔的周围设有多个通孔作为减重孔。
基于FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制作加工工装组件
加工工装组件包括有若干对上支撑、下支撑，上支撑、下支撑均为开有半圆形槽的板材，上支撑、下支撑成对卡在待测的FEEDER电流引线换热器套筒上，各个上支撑的上端共同固定在一个上板上，各个下支撑的下端共同固定在一个下板上；
（2）制作测量底座，测量底座的中部开有沉槽，沉槽的底部置有一个保护垫，测量底座上位于沉槽的两侧分别设有一个直角弯板；
（3）在平台上进行测量，将平台擦拭干净，并找平；
（4）将步骤（2）中制作的测量底座放置在平台上，找平，螺栓压紧、固定；
（5）将一个支撑筒安装在测量底座的中部；
（6）将带工装的套筒竖直放置在支撑筒上，两面用直角弯板固定；
（7）将FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具的一端拧入吊环，用吊装葫芦缓缓吊起至套筒上方；
（8）不断调整通规位置，将通规从套筒上端套入，直至底部；
（9）按原方向退出通规，在指定位置妥善保管；
（10）由此判断FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度是否合格。
本发明的优点是：
本发明为了保护内孔表面不被划伤且方便操作，通规采用的材料是硬铝（LY12）且为管件，两端加长通规也设计了减重孔；为了简化加工并达到高精度的外圆精度，通规设计由三部分组成；为了保证三部分的同心，分别设计了严格的定位止口；在两端的加长通规上设计了导向部分，便于装配；一根不锈钢长螺杆通过中心连接起整个通规组件，既增加了整体钢性，又使组件的重心位于长螺杆上；采用了竖直吊装装配的方法，使用方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明的FEEDER电流引线换热器套筒带加工工装组件的剖视图。
图4为本发明的FEEDER电流引线换热器套筒带加工工装组件的的右视图。
图5为用通规测量套筒的装配示意图。
图6是套筒带加工工装组件竖直放置固定图。
具体实施方式
如图1、2所示，FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，包括有通规1，通规1的两端设有加长通规2及导向部分3，所述的通规1为一个长筒体，加长通规2为中部开有螺纹孔的圆柱体，加长通规2的内壁上设有圆柱形突起作为导向部分3，两加长通规2的导向部分3分别卡在通规1两端部的内壁中，其中一个加长通规2的外壁中部向外延伸设有把手4，把手4中开有长螺纹孔，从另一个加长通规2的螺纹孔中旋入一根长螺杆5并用螺母6紧固，长螺杆5贯穿两个加长通规2、通规1以及把手4。
螺母6与加长通规2之间设有大垫片7，大垫片7套装在长螺杆5上。
通规1的有效长度与FEEDER电流引线换热器套筒一致。
通规1、加长通规2采用的材料是硬铝。
加长通规2的螺纹孔的周围环设有通孔作为减重孔8。
基于FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具的检测方法，包括以下步骤：
（1）制作加工工装组件
如图3、4所示，加工工装组件包括有若干对上支撑9、下支撑10，上支撑9、下支撑10均为开有半圆形槽的板材，上支撑9、下支撑10成对卡在待测的FEEDER电流引线换热器套筒13上，各个上支撑9的上端共同固定在一个上板11上，各个下支撑10的下端共同固定在一个下板12上；
（2）制作测量底座，如图5、6所示，测量底座14的中部开有沉槽，沉槽的底部置有一个保护垫15，测量底座14上位于沉槽的两侧分别设有一个直角弯板16；
（3）在平台上进行测量，将平台擦拭干净，并找平；
（4）将步骤（2）中制作的测量底座14放置在平台上，找平，螺栓压紧、固定；
（5）将一个支撑筒17安装在测量底座14的中部；
（6）将带工装的套筒13竖直放置在支撑筒17上，两面用直角弯板16固定；
（7）将FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具的一端拧入吊环，用吊装葫芦缓缓吊起至套筒上方；
（8）不断调整通规位置，将通规从套筒上端套入，直至底部；
（9）按原方向退出通规，在指定位置妥善保管；
（10）由此判断FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度是否合格。
Claims (6)
1.FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，其特征在于：包括有通规，通规的两端设有加长通规及导向部分，所述的通规为一个长筒体，加长通规为开有中心孔的圆柱体，加长通规端部设计有圆锥面作为导向部分，两加长通规通过通规两端部止口精确定位，一个长螺杆贯穿两个加长通规、通规，长螺杆的一端直接用把手紧固，把手中开有长螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，其特征在于：所述的螺母与加长通规之间设有大垫片，大垫片套装在长螺杆上。
3.根据权利要求1所述的FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，其特征在于：所述的通规的有效长度与FEEDER电流引线换热器套筒一致。
4.根据权利要求1所述的FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，其特征在于：所述的通规、加长通规采用的材料是硬铝。
5.根据权利要求1所述的FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具，其特征在于：所述的加长通规的中心孔的周围设有多个通孔作为减重孔。
6.基于权利要求1所述的FEEDER电流引线换热器套筒内孔圆柱度检测工具的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制作加工工装组件
加工工装组件包括有若干对上支撑、下支撑，上支撑、下支撑均为开有半圆形槽的板材，上支撑、下支撑成对卡在待测的FEEDER电流引线换热器套筒上，各个上支撑的上端共同固定在一个上板上，各个下支撑的下端共同固定在一个下板上；
（2）制作测量底座，测量底座的中部开有沉槽，沉槽的底部置有一个保护垫，测量底座上位于沉槽的两侧分别设有一个直角弯板；
（3）在平台上进行测量，将平台擦拭干净，并找平；
（4）将步骤（2）中制作的测量底座放置在平台上，找平，螺栓压紧、固定；
（5）将一个支撑筒安装在测量底座的中部；
（6）将带工装的套筒竖直放置在支撑筒上，两面用直角弯板固定；
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