CN103523711A - 一种装取料移动车 - Google Patents

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束小芹
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Abstract

一种装取料移动车,由二只C型架、箱梁Ⅰ、箱梁Ⅱ、支撑轮、升降座、升降架和C型小车组成,二只C型架连接在二组升降座上,箱梁Ⅰ、箱梁Ⅱ焊接C型架上,多只支撑轮分别安装在C型架和升降座的侧面,其特征在于:所述的升降架安装在升降座的轨道内,C型小车安装在C型架的大梁钢轨上,二组驱动轮、四组随动轮驱动C型小车沿钢轨左右移动,液压缸带动升降架、滚轮、沿升降座的轨道作上下移动。

Description

一种装取料移动车
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于多台热处理炉、贮料台装取料装置及快速淬火的装取料移动车。
背景技术
[0002] 现阶段国内长轴类、大、中型锻件、不锈钢固溶、阀门、环件、高锰钢、高铬钢等工件的热处理大多采用井式、台车炉、翻转台车炉加热。用行车吊运进行装取工作,或用台车出炉,再用行车吊运进行装取工作。这种作业方式存在如下缺陷:井式炉存在先出后淬火、轴类零件淬火对厂房要求高,对基础要求高,需要达到最高零件的2.5倍高度,高跨厂房和地下基础成本非常高。台车炉不能将同一批产品一次性吊走,需要人工挂系吊具,速度慢,工作效率低;再者吊运过程易造成工件摇摆坠落,安全性能不高。翻转台车能实现工件整体快速淬火,但存在工件擦伤、砸伤,工件入水后淬火池循环不理想、工件打捞、热炉装料等诸多因素。现阶段已有的各类热处理用机器人,跨度不能满足用户要求。
发明内容
[0003] 针对以上问题,本发明的目的在于提供一种装取料移动车,是C型小车安装在热处理炉的钢轨上,二组驱动轮、四组随动轮驱动C型小车沿钢轨左右移动,液压缸带动升降架、滚轮、沿升降座的轨道作上下移动。
[0004] 本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种装取料移动车,由二只C型架、箱梁1、箱梁I1、支撑轮、升降座、升降架和C型小车组成,二只C型架连接在二组升降座上,箱梁1、箱梁II焊接C型架上,多只支撑轮分别安装在C型架和升降座的侧面,其特征在于:所述的升降架安装在升降座的轨道内,C型小车安装在C型架的大梁钢轨上,二组驱动轮、四组随动轮驱动C型小车沿钢轨左右移动,液压缸带动升降架、滚轮、沿升降座的轨道作上下移动。
[0005] 所述的二只C型架用贴合型止口、螺栓连接在二组升降座上。
[0006] 所述的升降架通过液压缸、销轴、滚轮安装在升降座的轨道内。
[0007] 本发明,通过装取料移动车,满足了用户要求装取料装置进行热处理机器人作业,自动化程度高。
附图说明
[0008] 图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 由图1知,一种装取料移动车,由二只C型架1、箱梁I 2、箱梁II 3、支撑轮4、升降座5、和C型小车组成,二只C型架I用贴合型止口、螺栓连接二组升降座5,箱梁I 2焊接在C型架I的上部、箱梁I 2由二根带二组驱动轮、四组随动轮焊接在C型架I的上部。箱梁II 3为二根,焊接在C型架I上,八只防倾翻的支撑轮4分别安装在C型架I和升降座5的侧面。八只支撑轮4分别安装在C型架I和升降座5的侧面,升降架通过液压缸、销轴、滚轮安装在升降座5的轨道内,C型小车安装在C型架I的大梁钢轨上,二组驱动轮、四组随动轮驱动C型小车沿钢轨左右移动,液压缸带动升降架、滚轮、沿升降座5的轨道作上下移动。

Claims (3)

1.一种装取料移动车,由二只C型架、箱梁1、箱梁I1、支撑轮、升降座、升降架和C型小车组成,二只C型架连接在二组升降座上,箱梁1、箱梁II焊接C型架上,多只支撑轮分别安装在C型架和升降座的侧面,其特征在于:所述的升降架安装在升降座的轨道内,C型小车安装在C型架的大梁钢轨上,二组驱动轮、四组随动轮驱动C型小车沿钢轨左右移动,液压缸带动升降架、滚轮、沿升降座的轨道作上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种装取料移动车,其特征在于:所述的二只C型架用贴合型止口、螺栓连接在二组升降座上。
3.根据权利要求1所述的一种装取料移动车,其特征在于:所述的升降架通过液压缸、销轴、滚轮安装在升降座的轨道内。
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PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140122

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)