CN103521311B - 一种新型球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种新型球磨机,包括旋转机架、接料板、进料口,所述旋转机架中心位置处水平安装球磨机筒,该机筒其中一端设置接料板并且于该接料板相邻位置处的筒体外表面增设螺旋叶出料口,机筒外部设置电机部分;同时,所述机筒上表面开设一个进料口,位于此进料口里侧增设一块升降板并且位于此升降板下表面安装一个感应器,所述机筒上部安装升降机构并且此升降机构与升降板一端连接,该升降机构与外部控制箱连接。本发明有益效果为:通过设置螺旋叶出料口,同时结合由升降板、感应器等组成的升降机构,可确保物料的控制环节,当物料进入筒体较多时,可达到提示与阻挡的作用,防止物料过多的进入球磨机内,避免导致机器故障。

Description

一种新型球磨机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种物料粉碎设备,尤其涉及一种新型球磨机。
背景技术
[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、和有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。现有的球磨系统流程一般为物料加入到球磨机进行磨碎后进入到混料机再次进行混料,球磨机一般是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成,筒内装有研磨体,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球并按不同直径和一定比例装入筒中。根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它贴在附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时, 由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体如抛射体一样将筒体内的物料击碎。但是, 现有同类装置缺乏物料控制环节,当物料进入筒体较多时,如果由外部直接控制则很容易导致较大的人力和物力,也无法阻止物料过多的进入球磨机内,最终导致机器故障。因此, 针对以上方面,需要做出合理的改进。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种具有物料阻挡结构、使用方便、可缩短操作时间、能够起到提示作用的新型球磨机,以解决现有技术的诸多不足。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0005] —种新型球磨机,包括旋转机架、接料板、进料口,所述旋转机架中心位置处水平安装球磨机筒,该机筒其中一端设置接料板并且于该接料板相邻位置处的筒体外表面增设螺旋叶出料口,机筒外部设置电机部分;同时,所述机筒上表面开设一个进料口,位于此进料口里侧增设一块升降板并且位于此升降板下表面安装一个感应器,所述机筒上部安装升降机构并且此升降机构与升降板一端连接,该升降机构与外部控制箱连接。
[0006] 相应地,所述机筒端部的转轴外部增设联轴器;所述控制箱上带有警示灯,所述升降板上表面的水平高度低于进料口所在位置处的球磨机筒的水平高度2-5cm。
[0007] 本发明所述的新型球磨机的有益效果为:通过设置螺旋叶出料口,同时结合由升降板、感应器等组成的升降机构,可确保物料的控制环节,当物料进入筒体较多时,可达到提示与阻挡的作用,防止物料过多的进入球磨机内,避免导致机器故障。
附图说明
[0008] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0009] 图1是本发明实施例所述新型球磨机的结构图。
[0010] 图中:1、旋转机架;2、进料口; 3、螺旋叶出料口; 4、接料板;5、升降板;6、感应器;7、 升降机构;8、控制箱;9、警示灯;10、电机部分;11、联轴器。
具体实施方式
[0011]如图1所示,本发明实施例所述新型球磨机,包括旋转机架1、接料板4、进料口 2,所述旋转机架I中心位置处水平安装球磨机筒,该机筒其中一端设置接料板4并且于该接料板4相邻位置处的筒体外表面增设螺旋叶出料口 3,该机筒另一端的转轴外部增设联轴器11并且此联轴器11与电机部分10相连接;同时,所述机筒上表面开设一个进料口 2,位于此进料口 2里侧增设一块升降板5并且位于此升降板5下表面安装一个感应器6,所述机筒上部安装升降机构7并且此升降机构7与升降板5—端连接,该升降机构7与外部控制箱8连接;此外,所述控制箱8上带有警示灯9。

Claims (1)

1.一种新型球磨机,包括旋转机架、接料板、进料口,其特征在于: 所述旋转机架中心位置处水平安装球磨机筒,该机筒其中一端设置接料板并且于该接料板相邻位置处的筒体外表面增设螺旋叶出料口,机筒外部设置电机部分; 同时,所述机筒上表面开设一个进料口,位于此进料口里侧增设一块升降板并且位于此升降板下表面安装一个感应器,所述机筒上部安装升降机构并且此升降机构与升降板一端连接,该升降机构与外部控制箱连接,所述机筒端部的转轴外部增设联轴器,所述控制箱上带有警示灯,所述升降板上表面的水平高度低于进料口所在位置处的球磨机筒的水平高度2_5cm0
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