CN103520749B - 三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置及方法，属于消毒灭菌设备技术领域。包括臭氧产生装置、臭氧存储装置、臭氧注入装置、臭氧排放装置及连接管路和电磁阀，臭氧产生装置与臭氧存储装置相连，臭氧存储装置分别与臭氧注入装置和臭氧排放装置相连构成通过控制软件智能控制臭氧产生、储存、注入及自动排放废气的循环系统。分阶段注入高浓度臭氧的方法，保证灭菌舱内的臭氧浓度比较高，最终达到将细菌芽胞全部灭杀的灭菌效果。
Description
技术领域
三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置及方法，属于消毒灭菌设备技术领域，适用于医院、食品、饮料、调味品等需要消毒灭菌领域。
背景技术
医用灭菌设备是现代化医院的必备设施，在医院感染控制工作中发挥着重要的作用。三氧低温灭菌器采用微电脑程序自动控制，由柜体、真空系统、臭氧产生注入装置、臭氧活化装置、臭氧分解装置、控制系统组成，以三氧（即臭氧）为灭菌剂，辅以灭菌活化，可杀灭细菌芽孢。
臭氧发生注入装置作为三氧低温灭菌器的重要部件，其臭氧的浓度和产量关系到最终的灭菌效果。在注入臭氧前，灭菌舱内是高真空（＜100Pa）的情况下，如果直接产生臭氧注入，会因为灭菌舱内的负压注入流量过高，导致注入的臭氧浓度过低，影响最终灭菌效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的问题，提供一种集臭氧产生、储存、注入和排放废气为一体的三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置，以及保证灭菌舱内的臭氧浓度比较高，最终达到将细菌芽胞全部灭杀的分阶段注入高浓度臭氧的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置，其特征在：包括臭氧产生装置、臭氧存储装置、臭氧注入装置、臭氧排放装置及连接管路和电磁阀，臭氧产生装置与臭氧存储装置相连，臭氧存储装置分别与臭氧注入装置和臭氧排放装置相连构成通过控制软件智能控制臭氧产生、储存、注入及自动排放废气的循环系统。
所述的臭氧产生装置一端通过臭氧产生管路和氧气电磁阀连接氧气源，另一端通过臭氧产生管路和臭氧浓度传感器连接臭氧存储装置，臭氧存储装置与压力传感器相连，通过臭氧排放电磁阀和臭氧排放管路与臭氧分解器相连，通过臭氧注入电磁阀和臭氧注入管路与灭菌舱相连。
所述的臭氧产生装置为臭氧发生器，臭氧发生器为1只、相串联/并联的两只或者先串联再并联或先并联再串联的多只。作用是提高臭氧产量和臭氧浓度。
所述的臭氧存储装置为臭氧存储罐，臭氧存储罐为1个、相串联/并联的两个或者先串联再并联或先并联再串联的多个。作用是提高臭氧注入速度和有效利用灭菌器内部的空间。
所述的臭氧产生管路、臭氧排放管路和臭氧注入管路为耐臭氧材质硅橡胶、聚四氟乙烯、不锈钢、氟橡胶、玻璃中的一种或多种材质的管材组合而成。
所述的臭氧注入装置为臭氧注入电磁阀和臭氧注入管路。
所述的臭氧排放装置为臭氧分解器。
一种利用权利要求1所述的三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置注入臭氧的方法，其特征在于：包括以下工作步骤：
臭氧产生阶段：
A、氧气电磁阀打开，臭氧发生器工作，臭氧排放电磁阀打开，臭氧注入电磁阀关闭，臭氧浓度传感器检测臭氧浓度是否达到预设值，若达到预设值进入下一阶段臭氧储存阶段，若达不到，继续进行本阶段臭氧产生阶段直至达到预设值；
臭氧储存阶段：
B、氧气电磁阀打开，臭氧发生器工作，臭氧排放电磁阀关闭，臭氧注入电磁阀关闭，判断臭氧存储罐内部压力开始上升是否达到预设值，若达到预设值进入下一阶段臭氧注入阶段，若达不到，继续进行本阶段臭氧储存阶段直至达到预设值；
臭氧注入阶段：
C、氧气电磁阀关闭，臭氧排放电磁阀关闭，臭氧注入电磁阀打开，判断是否达到时间预设值，若达到时间预设值，进入步骤D；
D、判断灭菌舱内压力是否达到预设值，若达到预设值，注入完毕，如灭菌舱内压力未达到预设值，重复步骤A至步骤C直至达到预设值。
工作原理：先利用臭氧发生器产生臭氧，开始产生的低浓度的臭氧直接分解掉，等到臭氧浓度达到一定的浓度后，开始把臭氧存储到臭氧存储罐中，采用加压的方式增加存储罐中的臭氧浓度和臭氧量，然后将臭氧从存储罐中注入灭菌舱内。重复以上步骤几次后，最终使灭菌舱内的臭氧达到比较高的浓度。
与现有技术相比，本发明的三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置及方法所具有的有益效果是：臭氧产生注入装置集臭氧产生、储存、注入和排放分解为一体，结构简单、产生的低浓度的臭氧直接分解掉，产生的高浓度臭氧加压储存。使用方便、灭菌效果好。分阶段注入高浓度臭氧的方法，保证灭菌舱内的臭氧浓度比较高，最终达到将细菌芽胞全部灭杀的目的。解决了现有技术臭氧发生器产生的臭氧直接注入到灭菌舱，臭氧浓度和质量都不高的问题。臭氧产生装置和臭氧储存装置既可以采用一个，也可以采用串联或并联或既串联又并联的多个，可以快速产生大量的高浓度的臭氧，然后集中注入到灭菌舱内，从而达到杀灭细菌芽胞的目的。
附图说明
图1是三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置的结构原理图。
图2是三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置的加注程序流程框图。
图3是多个臭氧发生器先串联后并联的结构示意图。
图4是多个臭氧发生器先并联后串联的结构示意图。
图5是多个臭氧发生器相串联的结构示意图。
图6是多个臭氧发生器相并联的结构示意图。
其中：1、氧气电磁阀2、臭氧发生器3、臭氧浓度传感器4、臭氧产生管路5、臭氧存储罐6、臭氧排放电磁阀7、臭氧分解器8、臭氧排放管路9、臭氧注入电磁阀10、臭氧注入管路11、压力传感器。
具体实施方式
图1、3是本发明的三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置及方法的最佳实施例。下面结合附图1-6对本发明的三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置及方法做进一步说明。
该三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置，主要包括臭氧产生装置、臭氧存储装置、臭氧注入装置、臭氧排放装置及连接管路和电磁阀，臭氧产生装置与臭氧存储装置相连，臭氧存储装置分别与臭氧注入装置和臭氧排放装置相连构成通过控制软件智能控制臭氧产生、储存、注入及自动排放废气的循环系统。
臭氧产生装置为臭氧发生器2，臭氧发生器2为附图3的先串联后并联的四个组成，臭氧发生器2一端通过臭氧产生管路4和氧气电磁阀1连接氧气源，另一端通过臭氧产生管路4和臭氧浓度传感器3连接臭氧存储罐5，臭氧存储罐5为一个，臭氧存储罐5与压力传感器11相连，通过臭氧排放电磁阀6和臭氧排放管路8与臭氧分解器7相连，通过臭氧注入电磁阀9和臭氧注入管路10与灭菌舱相连。
臭氧注入装置为臭氧注入电磁阀9和臭氧注入管路10组成。臭氧排放装置由臭氧排放管路8与臭氧分解器7组成。
臭氧产生管路4、臭氧排放管路8和臭氧注入管路10采用耐臭氧材质硅橡胶、聚四氟乙烯和不锈钢管材组合的管路。
参照图2：通过本三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置进行臭氧注入的方法，包括以下工作步骤：
臭氧产生阶段：
A、氧气电磁阀1打开，臭氧发生器2工作，臭氧排放电磁阀6打开，臭氧注入电磁阀9关闭，臭氧浓度传感器3检测臭氧浓度是否达到预设值，若达到预设值进入下一阶段臭氧储存阶段，若达不到，继续进行本阶段臭氧产生阶段直至达到预设值；
臭氧储存阶段：
B、氧气电磁阀1打开，臭氧发生器2工作，臭氧排放电磁阀6关闭，臭氧注入电磁阀9关闭，判断臭氧存储罐5内部压力开始上升是否达到预设值，若达到预设值进入下一阶段臭氧注入阶段，若达不到，继续进行本阶段臭氧储存阶段直至达到预设值；
臭氧注入阶段：
C、氧气电磁阀1关闭，臭氧排放电磁阀6关闭，臭氧注入电磁阀9打开，判断是否达到时间预设值，若达到时间预设值，进入步骤D；
D、判断灭菌舱内压力是否达到预设值，若达到预设值，注入完毕，进入下一灭菌阶段，如灭菌舱内压力未达到预设值，重复步骤A至步骤C。
根据设计需要，所述的臭氧产生管路4、臭氧排放管路8和臭氧注入管路10也可以采用其他耐臭氧材质如氟橡胶、玻璃等；也可以采用硅橡胶、聚四氟乙烯、不锈钢、氟橡胶、玻璃材料中的两种或两种以上管材组合而成。
参照图3
是多个臭氧产生器先串联后并联的组合结构。除先两两串联然后再并联的四个以外，也可采用四个以上（如六个、九个等），产生高浓度臭氧的速度更快快、量更大。使用效果好。
参照图4
是多个臭氧产生器先并联后串联的结构。一般采用四个或六个使用效果比较好。产生高浓度臭氧的速度快、量大。
参照图5
是多个臭氧产生器相串联的结构。采用两个或三个相串联使用效果比较好。产生高浓度臭氧的速度快、量大。
参照图6
是多个臭氧产生器相并联的结构。采用两个或三个相并联使用效果比较好。产生高浓度臭氧的速度快、量大。
根据设计需要，所述的臭氧发生器也可以是相串联和/或并联的n只。主要作用就是能够产生高浓度臭氧。
根据设计需要，臭氧存储罐为相串联/并联的两个、三个或多个，如四个，可以先两两相串联然后再相并联；如四个，先两两相并联然后再相串联；或先并联然后再串联的多个。主要作用就是能够储存高浓度臭氧。实践证明：采用一个以上相串联和/或并联的臭氧存储罐，储存高浓度臭氧速度快、量大，使用效果好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置，其特征在于：包括臭氧产生装置、臭氧存储装置、臭氧注入装置、臭氧排放装置及连接管路和电磁阀，臭氧产生装置与臭氧存储装置相连，臭氧存储装置分别与臭氧注入装置和臭氧排放装置相连构成通过控制软件智能控制臭氧产生、储存、注入及自动排放废气的循环系统；其特征在于：
所述的臭氧产生装置一端通过臭氧产生管路（4）和氧气电磁阀（1）连接氧气源，另一端通过臭氧产生管路（4）和臭氧浓度传感器（3）连接臭氧存储装置，臭氧存储装置与压力传感器（11）相连，通过臭氧排放电磁阀（6）和臭氧排放管路（8）与臭氧分解器（7）相连，通过臭氧注入电磁阀（9）和臭氧注入管路（10）与灭菌舱相连；
所述的臭氧产生装置为臭氧发生器（2）；
所述的臭氧存储装置为臭氧存储罐（5）；
所述的臭氧排放装置为臭氧分解器（7）。
2.根据权利要求1所述的三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置，其特征在于：所述的臭氧发生器（2）为1只、相串联/并联的两只或者先串联再并联或先并联再串联的多只。
3.根据权利要求1所述的三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置，其特征在于：所述的臭氧存储罐（5）为1个、相串联/并联的两个或者先串联再并联或先并联再串联的多个。
4.根据权利要求1所述的三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置，其特征在于：所述的臭氧产生管路（4）、臭氧排放管路（8）和臭氧注入管路（10）为耐臭氧材质硅橡胶、聚四氟乙烯、不锈钢、氟橡胶、玻璃中的一种或多种材质的管材组合而成。
5.根据权利要求1所述的三氧低温灭菌器的臭氧产生注入装置，其特征在于：所述的臭氧注入装置为臭氧注入电磁阀（9）和臭氧注入管路（10）。
6.一种利用权利要求1所述的装置注入臭氧的方法，其特征在于：包括以下工作步骤：
臭氧产生阶段：
A、氧气电磁阀（1）打开，臭氧发生器（2）工作，臭氧排放电磁阀（6）打开，臭氧注入电磁阀（9）关闭，臭氧浓度传感器（3）检测臭氧浓度是否达到预设值，若达到预设值进入下一阶段臭氧储存阶段，若达不到，继续进行本阶段臭氧产生阶段直至达到预设值；
臭氧储存阶段：
B、氧气电磁阀（1）打开，臭氧发生器（2）工作，臭氧排放电磁阀（6）关闭，臭氧注入电磁阀（9）关闭，判断臭氧存储罐（5）内部压力开始上升是否达到预设值，若达到预设值进入下一阶段臭氧注入阶段，若达不到，继续进行本阶段臭氧储存阶段直至达到预设值；
臭氧注入阶段：
C、氧气电磁阀（1）关闭，臭氧排放电磁阀（6）关闭，臭氧注入电磁阀（9）打开，判断是否达到时间预设值，若达到时间预设值，进入步骤D；
D、判断灭菌舱内压力是否达到预设值，若达到预设值，注入完毕，如灭菌舱内压力未达到预设值，重复步骤A至步骤C直至达到预设值。
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