CN103508290A - 单向无机房自动防溜车限速器 - Google Patents

单向无机房自动防溜车限速器 Download PDF

Info

Publication number
CN103508290A
CN103508290A CN201310526152.0A CN201310526152A CN103508290A CN 103508290 A CN103508290 A CN 103508290A CN 201310526152 A CN201310526152 A CN 201310526152A CN 103508290 A CN103508290 A CN 103508290A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ratchet
rope sheave
gravity drop
hammer
wheel
Prior art date
Application number
CN201310526152.0A
Other languages
English (en)
Inventor
孙红亮
易小红
寇珊迪
岳文凯
Original Assignee
西继迅达(许昌)电梯有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 西继迅达(许昌)电梯有限公司 filed Critical 西继迅达(许昌)电梯有限公司
Priority to CN201310526152.0A priority Critical patent/CN103508290A/zh
Publication of CN103508290A publication Critical patent/CN103508290A/zh

Links

Abstract

本发明公开了一种单向无机房自动防溜车限速器,其底座上通过主轴转动设置有绳轮和棘轮,主轴上安装有编码器,绳轮上转动装配有棘爪,棘爪与绳轮之间设置有使棘爪转向棘轮与棘轮的卡槽卡配的棘爪扭簧,在绳轮的轮面上还转动装配有棘爪定位结构,棘爪定位结构与绳轮之间设有定位扭簧,棘爪定位结构的顶压端与棘爪弹性顶压配合,绳轮轮面的另一侧还转动装配有两个重力锤,棘爪定位结构的触发部上凸设有顶头,棘爪上凸设有在重力锤的锤柄转向绳轮的轮缘时与重力锤的锤柄顶压的抬升复位杆,编码器用于与电梯主控制系统传输相连,电梯主控制系统与电磁铁控制相连。本发明的棘爪与棘爪定位结构不需要人工复位,可以用在无机房电梯中。

Description

单向无机房自动防溜车限速器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于限制电梯运行速度的限速器,尤其涉及一种单向无机房自动防溜车限速器。

背景技术

[0002] 限速器是电梯安全的关键部件,现有技术中的有一种这样的限速器,包括底座,底座上通过主轴转动装配有绳轮和棘轮,主轴的两端通过轴承设置在底座上,绳轮和棘轮止转装配在主轴上,主轴的一端安装有编码器,绳轮上绕设有钢丝绳。棘轮的直径小于绳轮的直径,在绳轮的轮面上转动装配有棘爪,棘爪与绳轮之间设置有扭簧,扭簧给棘爪扭力,使得棘爪转动始终具有与棘轮的卡槽卡配的趋势,在棘爪处于自由状态的时候,棘爪与棘轮会处于卡紧的状态,在绳轮上还转动设置有棘爪定位结构,棘爪定位结构具有一个顶压端,该顶压端顶压在棘爪上,使得棘爪处于放开棘轮的正常状态,棘爪定位结构与绳轮之间具有扭簧,扭簧为棘爪定位结构提供压紧棘爪的力,使棘爪克服其上的扭簧力,保持与棘轮分离的状态,绳轮上还转动装配有两个重力锤,棘爪和棘爪定位结构处在绳轮的一侧,两个重力锤处在绳轮的另外一侧。两个重力锤在绳轮上的设置方式是中心对称的方式,重力锤的转动点不处在两端,重力锤的一端质量较大为锤头端,另一端质量较小为锤柄端,一个重力锤的锤柄端与绳轮之间设置有压簧装置,压簧装置使得重力锤的锤头端处在绳轮的中心部位,在该重力锤的锤头部与另一个重力锤的锤柄部之间连接有连杆,连杆的两端分别与两个重力锤铰接,在绳轮正常转动时,在压簧装置的作用下,两个重力锤的锤头部都处在绳轮的中心部位。在绳轮超速运转时,在离心力的作用下,两个重力锤会克服压簧装置的弹簧力张开,两锤头会都会转向绳轮的边沿处,两锤柄转向绳轮的中心处。在棘爪定位结构上具有穿过绳轮的触发部,在重力锤的锤头转向绳轮的外缘时,重力锤对顶压触发部上凸设的顶头,使得棘爪定位结构克服其扭簧的力转动,棘爪定位结构压紧棘爪,使得棘爪继续向远离棘轮的方向转动,随着转动距离的增加,棘爪定位结构会放开棘爪,棘爪在其扭簧的作用下与棘轮卡在一起,当棘爪定位结构放开棘爪后,棘爪就会越过棘爪定位结构反过来挡着棘爪定位结构,使得棘爪定位结构不能复位,这时,棘爪定位结构在扭簧力的作用下顶压棘爪,使得棘爪可靠的处在与棘轮卡扣的状态,在这种状态下,如果搬动棘爪使其向远离棘轮的方向转动持续转动,棘爪就会与棘爪定位结构分离,棘爪定位结构在其扭簧的作用下回位,这时放开棘爪,棘爪定位结构将与棘爪定位。这时,棘爪会反过来挡着棘爪定位结构,使得棘爪定位结构不能复位,这时,棘爪定位结构在扭簧力的作用下顶压棘爪,使得棘爪可靠的处在与棘轮卡扣的状态。绳轮通过棘爪带动棘轮转动。在底座上于绳轮的一侧转动装配有制动板,制动板的侧面与轮面之间设置有连杆,连杆的一端与制动板的侧面铰接,连杆的另一端与棘轮的轮面铰接,在棘爪与棘轮卡扣在一起后,棘轮跟随绳轮转动,棘轮在转动时通过连杆带动制动板压向绳轮,实现绳轮的制动。在底座上还设置有电磁铁,在电磁铁通电时会顶压重力锤,使得重力锤张开,让棘轮和棘爪卡扣在一起,实现绳轮的强制制动,当电梯出现故障时,需要人工实现绳轮的制动,这时,给电磁铁通电就可以实现绳轮的制动。当然,在绳轮转动超速时,重力锤也会张开,棘轮和棘爪卡扣在一起,在检修人员进行检修时,即便将棘轮反正,让棘爪与棘轮处于分离状态时,棘爪仍然无法回位,需要人工克服扭簧力转动棘爪,使得棘爪回位并与棘爪定位结构定位,在无机房电梯中,工人无法进行棘爪的复位,造成了这类限速器无法在无机房电梯中使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种单向无机房自动防溜车限速器,以解决现有技术中的限速器没有办法在无机房电梯中使用的问题。

[0004] 为了实现以上目的,本发明采用如下技术方案:一种单向无机房自动防溜车限速器,包括底座,底座上通过主轴转动装配有绳轮和棘轮,主轴的两端通过轴承设置在底座上,绳轮和棘轮止转装配在主轴上,主轴上安装有编码器,绳轮的轮面的一侧上转动装配有棘爪,棘爪与绳轮之间设置有使棘爪转向棘轮与棘轮的卡槽卡配的棘爪扭簧,在绳轮的轮面上还转动装配有棘爪定位结构,棘爪定位结构与绳轮之间设置有定位扭簧,棘爪定位结构的顶压端与棘爪弹性顶压配合,绳轮轮面的另一侧还转动装配有两个重力锤,在底座上还设置有在通电后顶压重力锤使得重力锤张开的电磁铁,棘爪定位结构的触发部上凸设有在重力锤的锤头转向绳轮的外缘时与动力锤推压配合的顶头,所述的棘爪上凸设有在重力锤的锤柄转向绳轮的轮缘时与重力锤的锤柄顶压使得棘爪与棘轮分离并使得棘爪定位结构与棘爪复位的抬升复位杆,所述编码器用于与电梯主控制系统传输相连,电梯主控制系统与电磁铁控制相连。

[0005] 所述的绳轮为轮毂状,抬升复位杆由绳轮的两个辐条之间的空间中穿过。

[0006] 所述的重力锤的锤柄上开设有功能孔,所述抬升复位杆由功能孔中穿过,重力锤的锤柄通过功能孔的孔壁与抬升复位杆之间的顶压与抬升复位杆顶压,所述功能孔具有避让抬升复位杆的避让部分。

[0007] 所述的重力锤的锤柄上开设有功能孔,所述抬升复位杆由功能孔中穿过,重力锤的锤柄上通过穿设在功能孔中螺纹结构固定有顶压轮,重力锤的锤柄通过顶压轮与抬升复位杆之间的顶压与抬升复位杆顶压,所述功能孔具有避让抬升复位杆的避让部分。

[0008] 本发明的棘爪上凸设有抬升复位杆,在重力锤的锤柄转向绳轮的轮缘时,也就是,在重力锤复位时,重力锤的锤柄会顶压抬升复位杆,使得棘爪向远离棘轮的方向转动,棘爪与棘爪定位结构分离,棘爪复与棘爪定位结构复位,回归正常状态,棘爪处于放开棘轮的状态,本发明的棘爪与棘爪定位结构可以自动复位,不需要人工复位,可以用在无机房电梯中;另外,主轴上设置有编码器,在电梯处于停止状态的时候,绳轮也会处于不动的状态,一旦出现溜车现象,编码器会检测到主轴的转动,可以以此防止电梯溜车。

附图说明

[0009] 图1是本发明实施例的整体结构示意图;

图2是图1中的绳轮与棘轮的装配示意图;

图3是图2的左视图;

图4是图2的右视图;

图5是图1中的绳轮与棘轮的装配图的爆炸示意图; 图6是本发明的实施例所应用的电梯系统的自动防溜车控制图。

具体实施方式

[0010] 一种单向无机房自动防溜车限速器的实施例,在图1飞中,底座I上通过主轴转动装配有绳轮2和棘轮3,主轴的两端通过轴承设置在底座I上,绳轮2和棘轮3止转装配在主轴上,主轴的一端安装有编码器(图中未示出,其安装方式与现有技术一样),绳轮2上绕设有钢丝绳。棘轮3的直径小于绳轮2的直径,在绳轮2的轮面上转动装配有棘爪4,棘爪4与绳轮2之间设置有扭簧,扭簧给棘爪4扭力,使得棘爪4转动始终具有与棘轮3的卡槽卡配的趋势,在棘爪4处于自由状态的时候,棘爪4与棘轮3会处于卡紧的状态,在绳轮2上还转动设置有棘爪定位结构6,棘爪定位结构6具有一个顶压端,该顶压端顶压在棘爪4上,使得棘爪4处于放开棘轮3的正常状态,棘爪定位结构6与绳轮2之间具有扭簧,扭簧为棘爪定位结构6提供压紧棘爪4的力,使棘爪4克服其上的扭簧力,保持与棘轮3分离的状态,绳轮2上还转动装配有两个重力锤5,棘爪4和棘爪定位结构6处在绳轮2的一侧,两个重力锤5处在绳轮2的另外一侧。两个重力锤5在绳轮2上的设置方式是中心对称的方式,重力锤5的转动点不处在两端,重力锤5的一端质量较大为锤头端,另一端质量较小为锤柄端,一个重力锤5的锤柄端与绳轮2之间设置有压簧装置11,压簧装置11使得重力锤5的锤头端处在绳轮2的中心部位,在该重力锤5的锤头部与另一个重力锤5的锤柄部之间连接有连杆10,连杆10的两端分别与两个重力锤5铰接,在绳轮2正常转动时,在压簧装置11的作用下,两个重力锤5的锤头部都处在绳轮2的中心部位。在绳轮2超速运转时,在离心力的作用下,两个重力锤5会克服压簧装置11的弹簧力张开,两锤头会都会转向绳轮2的边沿处,两锤柄转向绳轮2的中心处。在棘爪定位结构6上具有穿过绳轮2的触发部,在重力锤5的锤头转向绳轮2的外缘时,重力锤5对顶压触发部上凸设的顶头,使得棘爪定位结构6克服其扭簧的力转动,棘爪定位结构6压紧棘爪4,使得棘爪4继续向远离棘轮3的方向转动,随着转动距离的增加,棘爪定位结构6会放开棘爪4,棘爪4在其扭簧的作用下与棘轮3卡在一起,当棘爪定位结构6放开棘爪4后,棘爪4就会越过棘爪定位结构6反过来挡着棘爪定位结构6,使得棘爪定位结构6不能复位,这时,棘爪定位结构6在扭簧力的作用下顶压棘爪4,使得棘爪4可靠的处在与棘轮3卡扣的状态。在这种状态下,如果要接触棘爪4和棘轮3之间的卡扣。使得棘爪4和棘爪定位结构6回复相互顶压,使得棘爪4保持在与棘轮3分离的状态时,就可以搬动棘爪4使其向远离棘轮3的方向转动持续转动,棘爪4就会与棘爪定位结构6分离,棘爪定位结构6在其扭簧的作用下回位,这时放开棘爪4,棘爪定位结构6将与棘爪定位,两者回复到初始状态。

[0011] 在棘爪4上凸设有抬升复位杆7,抬升复位杆7垂直于绳轮2的轮面,这里的绳轮2为轮毂装,在就有轮缘,有轮心,轮心与轮缘之间通过辐条连成一个整体,抬升复位杆7由两个辐条之间穿过,在重力锤5的锤柄上开设有功能孔9,抬升复位杆7由两个辐条之间穿过后再由功能孔9中穿过。在重力锤5的锤柄上通过穿设在功能孔9中螺纹结构固定有顶压轮8,当重力锤5复位时,也就是当重力锤5的锤柄转向绳轮2的轮缘时,顶压轮8会顶压抬升复位杆7,也就是驱动棘爪4使其向远离棘轮3的方向转动持续转动,棘爪4就会与棘爪定位结构6分离,棘爪定位结构6在其扭簧的作用下回位,这时放开棘爪4,棘爪定位结构6将与棘爪定位,两者回复到初始状态,实现棘爪4的自动复位。[0012] 由于抬升复位杆7是穿过重力锤5的锤柄上功能孔9的,在运动过程中,抬升复位杆7会相对于重力锤5的锤柄运动,所以功能孔9需要具有避让抬升复位杆7的避让部分,避让部分可以使得抬升复位杆7相对于重力锤5自由移动。

[0013] 在其他实施例中也可以不安装顶压轮,直接由功能孔的孔壁顶压抬升复位杆。

[0014] 在底座I上还设置有电磁铁(图中未示出,其安装方式和安装位置与现有技术一样),在通电后,电磁铁会顶压重力锤,使得两重力锤张开,也就是使得重力锤的较重的锤头转向绳轮的外缘,实现绳轮的强制制动。图6是本实施例所应用的电梯系统的自动防溜车控制图,在电梯停靠时候,由于超载引起的曳引力不足;超载引起的制动力不足;电梯维护不及时造成的钢丝绳磨损或油污,致使曳引机不足;或电梯维护不及时造成的刹车片磨损过大,致使制动力不足等等各种原因,会出现溜车的现象,溜车都是出现在电梯停靠的时候,这个时候安装在主轴的一端的编码器与会向电梯主控制系统传输信号,也就是,一旦主轴转动符合溜车条件时,编码器就会有溜车的信号传输给电梯主控制系统,电梯主控制系统与电磁铁控制相连,在电梯主控制系统接收到编码器传来的溜车信号后,就会控制电磁铁通电,实现绳轮的强制制动,自动实现防溜车现象的出现。

Claims (4)

1.一种单向无机房自动防溜车限速器,包括底座,底座上通过主轴转动装配有绳轮和棘轮,主轴的两端通过轴承设置在底座上,绳轮和棘轮止转装配在主轴上,主轴上安装有编码器,绳轮的轮面的一侧上转动装配有棘爪,棘爪与绳轮之间设置有使棘爪转向棘轮与棘轮的卡槽卡配的棘爪扭簧,在绳轮的轮面上还转动装配有棘爪定位结构,棘爪定位结构与绳轮之间设置有定位扭簧,棘爪定位结构的顶压端与棘爪弹性顶压配合,绳轮轮面的另一侧还转动装配有两个重力锤,在底座上还设置有在通电后顶压重力锤使得重力锤张开的电磁铁,棘爪定位结构的触发部上凸设有在重力锤的锤头转向绳轮的外缘时与动力锤推压配合的顶头,其特征在于:所述的棘爪上凸设有在重力锤的锤柄转向绳轮的轮缘时与重力锤的锤柄顶压使得棘爪与棘轮分离并使得棘爪定位结构与棘爪复位的抬升复位杆,所述编码器用于与电梯主控制系统传输相连,电梯主控制系统与电磁铁控制相连。
2.根据权利要求1所述的单向无机房自动防溜车限速器,其特征在于:所述的绳轮为轮毂状,抬升复位杆由绳轮的两个辐条之间的空间中穿过。
3.根据权利要求1或2所述的单向无机房自动防溜车限速器,其特征在于:所述的重力锤的锤柄上开设有功能孔,所述抬升复位杆由功能孔中穿过,重力锤的锤柄通过功能孔的孔壁与抬升复位杆之间的顶压与抬升复位杆顶压,所述功能孔具有避让抬升复位杆的避让部分。
4.根据权利要求1或2所述的单向无机房自动防溜车限速器,其特征在于:所述的重力锤的锤柄上开设有功能孔,所述抬升复位杆由功能孔中穿过,重力锤的锤柄上通过穿设在功能孔中螺纹结构固定有顶压轮,重力锤的锤柄通过顶压轮与抬升复位杆之间的顶压与抬升复位杆顶压,所述功能孔具有避让抬升复位杆的避让部分。
CN201310526152.0A 2013-10-31 2013-10-31 单向无机房自动防溜车限速器 CN103508290A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310526152.0A CN103508290A (zh) 2013-10-31 2013-10-31 单向无机房自动防溜车限速器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310526152.0A CN103508290A (zh) 2013-10-31 2013-10-31 单向无机房自动防溜车限速器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103508290A true CN103508290A (zh) 2014-01-15

Family

ID=49891800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310526152.0A CN103508290A (zh) 2013-10-31 2013-10-31 单向无机房自动防溜车限速器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103508290A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104118784A (zh) * 2014-06-09 2014-10-29 宁波欧菱电梯配件有限公司 一种轿厢电梯的平层防溜动方法及装置
CN104891301A (zh) * 2015-05-29 2015-09-09 杭州安尚无障碍设备开发有限公司 限速器
US10442661B2 (en) 2016-08-01 2019-10-15 Otis Elevator Company Governor of elevator

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2611336Y (zh) * 2003-04-09 2004-04-14 宁波申菱电梯配件有限公司 改进的电梯双向限速器
CN2804028Y (zh) * 2005-06-01 2006-08-09 宁波申菱电梯配件有限公司 电梯双向限速器
CN101780910A (zh) * 2009-01-15 2010-07-21 上海摩顿电气有限公司 一种电梯用无机房限速器
JP4905360B2 (ja) * 2006-05-22 2012-03-28 三菱電機株式会社 エレベータ用調速機
CN203558666U (zh) * 2013-10-31 2014-04-23 西继迅达(许昌)电梯有限公司 一种单向无机房防溜车限速器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2611336Y (zh) * 2003-04-09 2004-04-14 宁波申菱电梯配件有限公司 改进的电梯双向限速器
CN2804028Y (zh) * 2005-06-01 2006-08-09 宁波申菱电梯配件有限公司 电梯双向限速器
JP4905360B2 (ja) * 2006-05-22 2012-03-28 三菱電機株式会社 エレベータ用調速機
CN101780910A (zh) * 2009-01-15 2010-07-21 上海摩顿电气有限公司 一种电梯用无机房限速器
CN203558666U (zh) * 2013-10-31 2014-04-23 西继迅达(许昌)电梯有限公司 一种单向无机房防溜车限速器

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104118784A (zh) * 2014-06-09 2014-10-29 宁波欧菱电梯配件有限公司 一种轿厢电梯的平层防溜动方法及装置
CN104118784B (zh) * 2014-06-09 2016-08-24 宁波欧菱电梯配件有限公司 一种电梯的平层防溜动方法及装置
CN104891301A (zh) * 2015-05-29 2015-09-09 杭州安尚无障碍设备开发有限公司 限速器
CN104891301B (zh) * 2015-05-29 2017-03-22 杭州安尚无障碍设备开发有限公司 限速器
US10442661B2 (en) 2016-08-01 2019-10-15 Otis Elevator Company Governor of elevator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105217407B (zh) 减行程单向自动防溜车限速系统
CN101759076B (zh) 电梯缓冲器
WO2006052301A3 (en) Device for controlling a seat belt retractor
US8256579B2 (en) Elevator car brake
CN204870983U (zh) 电子驻车制动装置
WO2008155853A1 (ja) エレベータの安全装置及びロープスリップ検出方法
CN104118784B (zh) 一种电梯的平层防溜动方法及装置
CN104854019B (zh) 叉车的自动制动装置
CN103502675B (zh) 具有梯级或平板带锁止装置的自动扶梯或移动步道
WO2005077808A3 (de) Vorrichtung zur betätigung und verriegelung von aufzugstüren
CN103434912B (zh) 电梯钢丝绳夹绳器
CN202847937U (zh) 三轮车的驻车制动装置
CN102849597A (zh) 用于防止自动扶梯的反向运行和过速的辅助制动设备
EP2292549B1 (en) Electric winch with braking device and clutch device
AU2007221791B2 (en) Slip clutch
CN202716916U (zh) 一种新型车轮刹车结构
CN103253338B (zh) 时差安全煞车装置
CN104786839B (zh) 油门刹车安全控制装置及其应用的车辆
CN104709792A (zh) 棘爪能自动复位的单向限速器
CN105819302A (zh) 夹绳器
CN202180841U (zh) 刹车结构及具有该结构的轮椅
CN100575234C (zh) 电梯限速器
US20100163815A1 (en) Tapered braking device for electric winches
CN101780910A (zh) 一种电梯用无机房限速器
CN201460840U (zh) 可防止抽油机发生溜车的抽油机刹车装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140115