CN103495662B - 一种管夹的生产专用模具组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管夹的生产专用模具组，应用其生产的管夹是呈波浪状的矩形金属片，管夹两端为带有冲孔的方形弯折。生产该管夹的专用模具组，按照其生产工艺的先后顺序，包括落料冲孔复合模具、拉伸模具、一次成型模具、二次成型模具；应用本发明，落料及冲孔阶段，提高了模具的定位精度，降低了平磨频率，冲口光滑无毛刺；拉伸阶段，增强了基准的稳定性，改善了压边力分布不均匀及稳定性差的问题，拉伸后的工件表面光滑，无明显的凹凸痕迹；成型阶段，降低了弯折误差，提高了工作效率，降低了工厂成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械工件生产，尤其涉及一种管夹的生产专用模具组。
背景技术
我厂生产的管夹，板料加工过程包括落料、拉伸、一次成型、二次成型。现有技术中，管夹的制造过程中，落料及冲孔阶段，现有模具定位精度低，刃口平磨频率高，冲孔粗糙有毛刺；拉伸阶段采用现有结构的模具和工艺，会出现基准不稳定，作用在压边圈上的压边力分布不均匀，压边力不够稳定的问题，易导致工件出现明显凹凸痕迹，光滑度低；成型阶段，弯折误差大，降低了工作效率，加大了工厂成本。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本发明采用微合金Cr12MoV作为模具用料，在用料热处理阶段，改变原有热处理参数，提高了其淬透性；设计并完善管夹生产模具的结构，以增加单边间隙的合理性和稳定性，降低刃口平磨频率，解决压边力分布不均匀等问题，提高模具定位精度，减小弯折误差，提高冲孔光滑度。
应用该管夹的生产专用模具组生产的管夹是呈波浪状的矩形金属片，管夹两端为带有冲孔的方形弯折。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
生产该管夹的专用模具组，按照其生产工艺的先后顺序，包括落料冲孔复合模具、拉伸模具、一次成型模具、二次成型模具；
一种管夹落料冲孔复合模具，包括上模板、凸模固定板、冲孔凸模Ⅰ、打料钉、打料板、打料杆、模柄、冲孔凸模Ⅱ、销钉、螺钉Ⅰ、导套、导柱Ⅰ、卸料板、橡皮、螺钉Ⅱ、凸凹模固定板、凸凹模、下模板、打料块、导柱Ⅱ、凹模；
模柄的一端设有一圆柱形凹槽，打料杆的一端嵌入该圆柱形凹槽，另一端伸出圆柱形凹槽开口，伸出部分高于模柄的上端面，所述的打料杆的下端面与其下端的打料板连接；
打料钉的一端与所述的打料板的下方相连，另一端自上而下依次穿过上模板、凸模固定板、凹模嵌入至打料块中，所述的凸模固定板的一端还通过销钉和螺钉Ⅰ将凹模紧固在其下端，所述的凹模设有导孔；
冲孔凸模Ⅰ及冲孔凸模Ⅱ的上端固定在所述的上模板的下方，其下端穿过所述的凹模及卸料板；
所述的上模板的下方固定有导套，导柱Ⅰ固定在下模板的上方，所述的导柱Ⅰ与导套相对滑动配合；
螺钉的一端嵌入所述的下模板，另一端自下而上穿过凸凹模固定板嵌入至凸凹模，所述的下模板的一端通过螺钉Ⅱ自下而上依次穿过凸凹模固定板及橡皮与卸料板连接，所述的卸料板设有与所述的凹模同轴的导孔；
所述的下模板的上方还装有导柱Ⅱ，所述的导柱Ⅱ与所述的卸料板、凹模上的导孔同轴滑动配合。
一种管夹拉伸模具，包括上模板、螺钉Ⅰ、螺钉Ⅱ、打料盘、模柄、打料杆、打料钉、打料块、销钉Ⅰ、凹模、导套、导柱、压边圈、销钉Ⅱ、下模板、凸模、螺杆、螺母、推料盘Ⅰ、推料盘Ⅱ、橡皮、推料杆、螺钉Ⅲ；
模柄通过螺钉Ⅱ安装在上模板的上方，所述的模柄的一端设有一圆柱形凹槽，另一端设有一方形凹槽，打料杆的一端嵌入该圆柱形凹槽，另一端伸出圆柱形凹槽开口，伸出部分高于模柄的上端面，所述的打料杆的下端面与所述的模柄的方形凹槽内的打料盘相抵；
打料钉一端与所述的打料盘相抵，另一端自上而下依次穿过所述的上模板嵌入至打料块；
所述的上模板通过螺钉Ⅰ和销钉Ⅰ与其下方的凹模连接；
所述的上模板的下方固定有导套，导柱固定于下模板的上方，所述的导柱与导套相对滑动配合；
所述的下模板通过螺钉Ⅲ与其上方的凸模相连接，压边圈套装在所述的凸模的外侧；
螺杆的上端嵌入所述的下模板，另一端自上而下依次穿过推料盘Ⅰ、橡皮及推料盘Ⅱ，其下端旋入螺母，所述的推料盘Ⅰ的上端与推料杆的下端相连，所述的推料杆的上端与所述的压边圈的下端相连。
一种管夹一次成型模具，包括上模板、螺钉Ⅰ、模柄、凸模、导套、导柱、下模板、螺钉Ⅱ、凹模；
上模板的上方装有模柄，螺钉Ⅰ一端嵌入上模板，一端与凸模连接，将凸模紧固在上模板的下方，所述的凸模的下表面呈波浪状；
所述的上模板的下方固定有导套，导柱固定在下模板的上方，所述的导柱与导套相对滑动配合；
所述的下模板通过螺钉Ⅱ与其上方的凹模相连，所述的凹模上表面呈波浪状。
一种管夹二次成型模具，包括上模板、螺钉Ⅰ、模柄、凸模固定板、导套、导柱、下模板、螺钉Ⅱ、凹模、凸模；
上模板通过螺钉Ⅰ将凸模固定板固定在其下方；
凸模为圆形柱体，其上端有一方形开口，所述的凸模固定板套装在所述的凸模的外侧；
所述的上模板的下方固定有导套，导柱固定在下模板的上方，所述的导柱与导套相对滑动配合；
所述的下模板通过螺钉Ⅱ与其上方的凹模相连，所述的凹模安装在所述的凸模固定板的下方。
所述的生产一种管夹的专用模具的材料选用微合金Cr12MoV模具钢，模具钢的热处理工艺为：热轧后加热到1050-1150℃进行固溶处理，快冷到600℃转入400-700℃炉中使之等温转变，机加工后加热到900-950℃油淬，最后在150-200℃回火。
组成所述的一种管夹专用模具的各独立部件采用数控机床加工。
本发明的有益效果是：凸模和凹模的材料选用微合金Cr12MoV模具钢，保证了模具硬度，模具钢采用上述热处理工艺，减少了碳排放，淬透性可提高一倍以上；数控机床加工模具的独立工件，提高了独立工件的精度；独立工件高精度加工及整体结构设计优化，提高了本发明单边间隙的合理性和稳定性，使凸模和凹模的间隙保持在0.01—0.02mm之间，采用以上技术方案，落料及冲孔阶段，提高了模具的定位精度，降低了平磨频率，冲口光滑无毛刺；拉伸阶段，增强了基准的稳定性，改善了压边力分布不均匀及稳定性差的问题，拉伸后的工件表面光滑，无明显的凹凸痕迹；成型阶段，降低了弯折误差，提高了工作效率，降低了工厂成本。
附图说明
图1是一种管夹落料冲孔复合模具的主视图；
图2是一种管夹落料冲孔落料复合模具的下模板的俯视图；
图3是一种管夹拉伸模具的主视图；
图4是一种管夹拉伸模具的下模板的俯视图；
图5是一种管夹一次成型模具的主视图；
图6是一种管夹一次成型模具的下模板的俯视图；
图7是一种管夹二次成型模具的主视图；
图8是一种管夹二次成型模具的下模板的俯视图；
其中：
1011、上模板，1021、冲孔凸模Ⅰ，1031、凸模固定板，1041、打料钉，1051、打料板，1061、打料杆，1071、模柄，1032、冲孔凸模Ⅱ，1081、销钉，1091、螺钉Ⅰ，1101、导套，1111、导柱Ⅰ，1121、卸料板，1131、橡皮，1092、螺钉Ⅱ，1141、凸凹模固定板，1151、凸凹模，1161、下模板，1171、打料块，1112、导柱Ⅱ，1181、凹模。
2011、上模板，2021、螺钉Ⅰ，2022、螺钉Ⅱ，2031、打料盘，2041、模柄，2051、打料杆，2061、打料钉，2071、打料块，2081、销钉，Ⅰ2091、凹模，2101、导套，2111、导柱，2121、压边圈，2082、销钉Ⅱ，2131、下模板，2141、凸模，2151、螺杆，2161、螺母，2171、推料盘，Ⅰ2172、推料盘Ⅱ，2181、橡皮，2191、推料杆，2023、螺钉Ⅲ。
3011、上模板，3021、螺钉Ⅰ，3031、模柄，3041、凸模，3051、导套，3061、导柱，3071、下模板，3022、螺钉Ⅱ，3081、凹模。
4011、上模板，4021、螺钉Ⅰ，4031、模柄，4041、凸模固定板，4051、导套，4061、导柱，4071、下模板，4022、螺钉Ⅱ，4081、凹模，4091、凸模。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明进一步说明：
应用所述的一种管夹的生产专用模具组生产的管夹是呈波浪状的矩形金属片，管夹两端为带有冲孔的方形弯折。
生产一种管夹的专用模具组，包括落料冲孔复合模具、拉伸模具、一次成型模具、二次成型模具；
一种管夹落料冲孔复合模具，包括上模板1011、凸模固定板1021、冲孔凸模Ⅰ1031、打料钉1041、打料板1051、打料杆1061、模柄1071、冲孔凸模Ⅱ1032、销钉1081、螺钉Ⅰ1091、导套1101、导柱Ⅰ1111、卸料板1121、橡皮1131、螺钉Ⅱ1092、凸凹模固定板1141、凸凹模1151、下模板1161、打料块1171、导柱Ⅱ1112、凹模1181；
模柄1071的一端设有一圆柱形凹槽，打料杆1061的一端嵌入该圆柱形凹槽，另一端伸出圆柱形凹槽开口，伸出部分高于模柄1071的上端面，所述的打料杆1061的下端面与其下端的打料板1051连接；
打料钉1041的一端与所述的打料板1051的下方相连，另一端自上而下依次穿过上模板1011、凸模固定板1021、凹模1181嵌入至打料块1171中，所述的凸模固定板1021的一端还通过销钉1081和螺钉Ⅰ1091将凹模1181紧固在其下端，所述的凹模1181设有导孔；
冲孔凸模Ⅰ1031及冲孔凸模Ⅱ1032的上端固定在所述的上模板1011的下方，其下端穿过所述的凹模1181及卸料板1121；
所述的上模板1011的下方固定有导套1101，导柱Ⅰ1111固定在下模板1161的上方，所述的导柱Ⅰ1111与导套1101相对滑动配合；
螺钉的一端嵌入所述的下模板，另一端自下而上穿过凸凹模固定板1141嵌入至凸凹模1151，所述的下模板的一端通过螺钉Ⅱ1092自下而上依次穿过凸凹模固定板1141及橡皮1131与卸料板1121连接，所述的卸料板1121设有与所述的凹模1181同轴的导孔；
所述的下模板1161的上方还装有导柱Ⅱ1112，所述的导柱Ⅱ1112与所述的卸料板1121、凹模1181上的导孔同轴滑动配合。
一种管夹拉伸模具，包括上模板2011、螺钉Ⅰ2021、螺钉Ⅱ2022、打料盘2031、模柄2041、打料杆2051、打料钉2061、打料块2071、销钉Ⅰ2081、凹模2091、导套2101、导柱2111、压边圈2121、销钉Ⅱ2082、下模板2131、凸模2141、螺杆2151、螺母2161、推料盘Ⅰ2171、推料盘Ⅱ2172、橡皮2181、推料杆2191、螺钉Ⅲ2023；
模柄2041通过螺钉Ⅱ2022安装在上模板2011的上方，所述的模柄2041的一端设有一圆柱形凹槽，另一端设有一方形凹槽，打料杆2051的一端嵌入该圆柱形凹槽，另一端伸出圆柱形凹槽开口，伸出部分高于模柄2041的上端面，所述的打料杆2051的下端面与所述的模柄2041的方形凹槽内的打料盘2031相抵；
打料钉2061一端与所述的打料盘2031相抵，另一端自上而下依次穿过所述的上模板2011嵌入至打料块2071；
所述的上模板2011通过螺钉Ⅰ2021和销钉Ⅰ2081与其下方的凹模2091连接；
所述的上模板2011的下方固定有导套2101，导柱2111固定于下模板2131的上方，所述的导柱2111与导套2101相对滑动配合；
所述的下模板2131通过螺钉Ⅲ2023与其上方的凸模2141相连接，压边圈2121套装在所述的凸模2141的外侧；
螺杆2151的上端嵌入所述的下模板2131，另一端自上而下依次穿过推料盘Ⅰ2171、橡皮2181及推料盘Ⅱ2172，其下端旋入螺母2161，所述的推料盘Ⅰ2171的上端与推料杆2191的下端相连，所述的推料杆2191的上端与所述的压边圈2121的下端相连。
一种管夹一次成型模具，包括上模板3011、螺钉Ⅰ3021、模柄3031、凸模3041、导套3051、导柱3061、下模板3071、螺钉Ⅱ3022、凹模3081；
上模板3011的上方装有模柄3031，螺钉Ⅰ3021一端嵌入上模板3011，一端与凸模3041连接，将凸模3041紧固在上模板3011的下方所述的凸模3041的下表面呈波浪状；
所述的上模板3011的下方固定有导套3051，导柱3061固定在下模板3071的上方，所述的导柱3061与导套3051相对滑动配合；
所述的下模板3071通过螺钉Ⅱ3022与其上方的凹模3081相连，所述的凹模3081上表面呈波浪状。
一种管夹二次成型模具，包括上模板4011、螺钉Ⅰ4021、模柄4031、凸模固定板4041、导套4051、导柱4061、下模板4071、螺钉Ⅱ4022、凹模4081、凸模4091；
上模板4011通过螺钉Ⅰ4021将凸模固定板4041固定在其下方；
凸模4091为圆形柱体，其上端有一方形开口，所述的凸模固定板4041套装在所述的凸模4091的外侧；
所述的上模板4011的下方固定有导套4051，导柱4061固定在下模板4071的上方，所述的导柱4061与导套4051相对滑动配合；
所述的下模板4071通过螺钉Ⅱ4022与其上方的凹模4081相连，所述的凹模4081安装在所述的凸模固定板4041的下方。
管夹加工过程包括落料及冲孔、拉伸、一次成型、二次成型；
一、落料及冲孔：
1、将管夹落料冲孔复合模具固定在压力机上；
2、将管夹料板置于凸凹模1151的上表面固定；
3、开动压力机，上模板1011通过模柄1071下行，凹模1181随动下行至与凸凹模1151压紧，凹模1181向下冲压，卸料板1121下方装有橡皮1131，橡皮1131受到卸料板1121的压力收缩变形，凹模1181带有刃口，下压过程中切出与凹模1181同形的两端带有矩形弯折的长条形金属片；
4、冲孔凸模Ⅰ1031及冲孔凸模Ⅱ1032向下冲压，固定在凸凹模1151上的两端带有矩形弯折的长条形金属片，其两端的两个矩形弯折分别冲出一个圆形冲孔；
5、工件成型后，凹模1181复位，卸料板1121上的余料被橡皮1131的反弹力弹出，工件由打料块1171从凹模1181中推出。
二、拉伸：
1、将管夹拉伸模具固定在压力机上；
2、将管夹工件的料板置于压边圈2121的上表面；
3、开动压力机，凹模2091随上模板2011下行至凹模2091与压边圈2121压紧，凹模2091向下冲压，压边圈2121随动下行，凸模2141固定不动，管夹工件料板将凸模2141覆盖，被拉伸出凸模2141的形状；
4、工件成型后，方箱推动推料杆2191将压边圈2121复位，打料钉2061及打料块2071相互配合，将工件从凹模2091中推出。
三、一次成型：
1、将管夹一次成型模具固定在压力机上；
2、将管夹板料水平置于凹模3081的上表面；
3、开动压力机，凸模3041随上模板3011下行，凸模3041下行过程中与凹模3081紧压，管夹料板在凸模3041的冲压下，中间的矩形长条金属板被弯折成波浪状；
4、工件成型后，凸模3041随压力机复位。
四、二次成型：
1、将管夹二次成型模具固定在压力机上；
2、将管夹板料套装在凸模4091的上表面；
3、开动压力机，凸模4091随上模板4011下行，凸模4091下行过程中与凹模4081紧压，凹模4081固定，凸模4091下行过程中对波浪形管夹的中间半圆加压；
4、工件成型后，凸模4091随压力机复位。
Claims (1)
1.一种管夹的生产专用模具组，其特征在于：
生产一种管夹的专用模具组，按照其生产工艺的先后顺序，包括落料冲孔复合模具、拉伸模具、一次成型模具、二次成型模具；
所述的管夹落料冲孔复合模具，包括上模板(1011)、凸模固定板(1021)、冲孔凸模Ⅰ(1031)、打料钉(1041)、打料板(1051)、打料杆(1061)、模柄(1071)、冲孔凸模Ⅱ(1032)、销钉(1081)、螺钉Ⅰ(1091)、导套(1101)、导柱Ⅰ(1111)、卸料板(1121)、橡皮(1131)、螺钉Ⅱ(1092)、凸凹模固定板(1141)、凸凹模(1151)、下模板(1161)、打料块(1171)、导柱Ⅱ(1112)、凹模(1181)；
模柄(1071)的一端设有一圆柱形凹槽，打料杆(1061)的一端嵌入该圆柱形凹槽，另一端伸出圆柱形凹槽开口，伸出部分高于模柄(1071)的上端面，所述的打料杆(1061)的下端面与其下端的打料板(1051)连接；
打料钉(1041)的一端与所述的打料板(1051)的下方相连，另一端自上而下依次穿过上模板(1011)、凸模固定板(1021)、凹模(1181)嵌入至打料块(1171)中，所述的凸模固定板(1021)的一端还通过销钉(1081)和螺钉Ⅰ(1091)将凹模(1181)紧固在其下端，所述的凹模(1181)设有导孔；
冲孔凸模Ⅰ(1031)及冲孔凸模Ⅱ(1032)的上端固定在所述的上模板(1011)的下方，其下端穿过所述的凹模(1181)及卸料板(1121)；
所述的上模板(1011)的下方固定有导套(1101)，导柱Ⅰ(1111)固定在下模板(1161)的上方，所述的导柱Ⅰ(1111)与导套(1101)相对滑动配 合；
螺钉Ⅱ(1092)的一端嵌入所述的下模板，另一端自下而上穿过凸凹模固定板(1141)嵌入至凸凹模(1151)，所述的下模板的一端通过螺钉Ⅱ(1092)自下而上依次穿过凸凹模固定板(1141)及橡皮(1131)与卸料板(1121)连接，所述的卸料板(1121)设有与所述的凹模(1181)同轴的导孔；
所述的下模板(1161)的上方还装有导柱Ⅱ(1112)，所述的导柱Ⅱ(1112)与所述的卸料板(1121)、凹模(1181)上的导孔同轴滑动配合；
所述的管夹拉伸模具，包括上模板(2011)、螺钉Ⅰ(2021)、螺钉Ⅱ(2022)、打料盘(2031)、模柄(2041)、打料杆(2051)、打料钉(2061)、打料块(2071)、销钉Ⅰ(2081)、凹模(2091)、导套(2101)、导柱(2111)、压边圈(2121)、销钉Ⅱ(2082)、下模板(2131)、凸模(2141)、螺杆(2151)、螺母(2161)、推料盘Ⅰ(2171)、推料盘Ⅱ(2172)、橡皮(2181)、推料杆(2191)、螺钉Ⅲ(2023)；
模柄(2041)通过螺钉Ⅱ(2022)安装在上模板(2011)的上方，所述的模柄(2041)的一端设有一圆柱形凹槽，另一端设有一方形凹槽，打料杆(2051)的一端嵌入该圆柱形凹槽，另一端伸出圆柱形凹槽开口，伸出部分高于模柄(2041)的上端面，所述的打料杆(2051)的下端面与所述的模柄(2041)的方形凹槽内的打料盘(2031)相抵；
打料钉(2061)一端与所述的打料盘(2031)相抵，另一端自上而下依次穿过所述的上模板(2011)嵌入至打料块(2071)；
所述的上模板(2011)通过螺钉Ⅰ(2021)和销钉Ⅰ(2081)与其下方 的凹模(2091)连接；
所述的上模板(2011)的下方固定有导套(2101)，导柱(2111)固定于下模板(2131)的上方，所述的导柱(2111)与导套(2101)相对滑动配合；
所述的下模板(2131)通过螺钉Ⅲ(2023)与其上方的凸模(2141)相连接，压边圈(2121)套装在所述的凸模(2141)的外侧；
螺杆(2151)的上端嵌入所述的下模板(2131)，另一端自上而下依次穿过推料盘Ⅰ(2171)、橡皮(2181)及推料盘Ⅱ(2172)，其下端旋入螺母(2161)，所述的推料盘Ⅰ(2171)的上端与推料杆(2191)的下端相连，所述的推料杆(2191)的上端与所述的压边圈(2121)的下端相连；
所述的管夹一次成型模具，包括上模板(3011)、螺钉Ⅰ(3021)、模柄(3031)、凸模(3041)、导套(3051)、导柱(3061)、下模板(3071)、螺钉Ⅱ(3022)、凹模(3081)；
上模板(3011)的上方装有模柄(3031)，螺钉Ⅰ(3021)一端嵌入上模板(3011)，一端与凸模(3041)连接，将凸模(3041)紧固在上模板(3011)的下方,所述的凸模(3041)的下表面呈波浪状；
所述的上模板(3011)的下方固定有导套(3051)，导柱(3061)固定在下模板(3071)的上方，所述的导柱(3061)与导套(3051)相对滑动配合；
所述的下模板(3071)通过螺钉Ⅱ(3022)与其上方的凹模(3081)相连，所述的凹模(3081)上表面呈波浪状；
所述的管夹二次成型模具，包括上模板(4011)、螺钉Ⅰ(4021)、模柄(4031)、凸模固定板(4041)、导套(4051)、导柱(4061)、下模板(4071)、螺钉Ⅱ(4022)、凸模(4091)、凹模(4081)；
上模板(4011)通过螺钉Ⅰ(4021)将凸模固定板(4041)固定在其下方；
凸模(4091)为圆形柱体，其上端有一方形开口，所述的凸模固定板(4041)套装在所述的凸模(4091)的外侧；
所述的上模板(4011)的下方固定有导套(4051)，导柱(4061)固定在下模板(4071)的上方，所述的导柱(4061)与导套(4051)相对滑动配合；
所述的下模板(4071)通过螺钉Ⅱ(4022)与其上方的凹模(4081)相连，所述的凹模(4081)安装在所述的凸模固定板(4041)的下方。
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