CN103487327B - 一种滚链式引伸计 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚链式引伸计，它包括由若干销轴连接在一起的滚链、夹持装置和锁紧装置，所述滚链形成一具有开口的环形；所述夹持装置的两个夹臂成“Y”字形，其底端和电子引伸计相连接，夹臂之间安装有弹簧和标距销，所述两个夹臂通过夹头与滚链开口端的两个销轴下端相连；所述锁紧装置包括呈X形交叉设置的支架和连接杆，所述支架由上下两排支撑架和销轴组成，连接杆通过枢轴枢接在两排支撑架之间，支撑架的顶端及连接杆的顶端与销轴之间安装有拉簧,支架的底部及连接杆的底部分别安装有手柄，连接杆的中部安装有定位钩。本发明体积小，便于测量放置在工作台上的金属管体的圆周变化量，而且本发明测量精度高，互换性强，量程调节范围大。

Description

一种滚链式引伸计

技术领域

本发明涉及一种测量环形零件的周向变化量的仪器，尤其是应用在金属管体环向液压试验中的滚链式引伸计。属于科学测量仪器技术领域。

背景技术

目前国内的金属材料-管环液压试验方法都是依据中国钢铁工业协会提出的GB/T 20568-2006/ISO 15363:2000金属材料管环液压试验方法，根据该标准进行测试时，圆周测量装置可采用钢卷尺或滚式链条。在试验中，金属管体放置在工作台上，随着加压液体将应力施加到金属管体试样上，管体的周向值发生变化，圆周测量装置进行动态测量，在试验过程中试样人员用钢卷尺测量具有很大的危险性(高压油的外泄会对操作人员的人身安全造成威胁)。而参考现有的圆周引伸计主要包括3544型-圆周引伸计、MFU4-圆周引伸计(德国进口)等，主要用于测量混凝土和岩石的压力试验或者静态弹性模量和泊松比，相对于金属材料-管环液压试验的试验工况，其固定引伸计装置和锁紧装置外形体积比较大。由于金属管体试样的高度一般为76mm，对用于测量的圆周引伸计在高度方向的使用空间受限，现有的引伸计很难用金属材料-管环液压试验。另外，现有的圆周引伸计量程较小(一般在4mm以内)，无法满足金属材料-管环液压试验中的金属管体的圆周变化量的测量范围，而且随着钢管的管径的增大，量程也增大，目前试验涉及到最大的管径是660mm，圆周变形量约为21mm。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种滚链式引伸计，能够方便对金属管体的圆周定位、固定，实现精确测量金属管体的周向变化值的目的。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种滚链式引伸计，其特征在于：

它包括由若干销轴连接在一起的滚链、水平放置的夹持装置和锁紧装置，

所述滚链形成一具有开口的环形，所述销轴穿出滚链的链板下端；

所述夹持装置的两个夹臂成“Y”字形，其底端和电子引伸计相连接，两个夹臂之间安装有弹簧和标距销，所述两个夹臂通过夹头与滚链开口端的两个销轴下端相连；

所述锁紧装置包括水平方向呈X形交叉设置的支架和连接杆，所述支架由上下两排支撑架和安装在支撑架间的销轴组成，所述连接杆通过枢轴枢接在两排支撑架之间，支撑架的顶端及连接杆的顶端与滚链开口处的两个销轴之间安装有拉簧,支撑架的底部及连接杆的底部分别安装有手柄，连接杆的中部安装有用于和销轴连接的定位钩。

上述滚链式引伸计的工作原理是：

试验开始时，先将处于松弛状态的滚链套在放置在工作台水平面的金属管体试样外表面上，滚链上所有销轴的底部和工作台面相接触，以保证滚链所形成的圆环平面与金属管体所在平面相平行或重合，然后通过调整锁紧装置利用拉簧的拉力将滚链张紧；将电子引伸计对标距销进行标定，待滚链张紧后将电子引伸计通过夹持装置的两个夹持臂夹持在滚链的开口端，对其进行测量初值清零。当金属管体试样受到加压液体胀力作用时，通过测量滚链两端的周向变化量来计算得到试样的周向变化量，从而达到试验目的。

作为改进的是，所述滚链为双排滚链，所述拉簧为上下两排。这样可以使滚链的环形平面与试样的环形平面保持平行或重合，便于更好的夹紧于金属试样的周向上以确保测量的准确度。

进一步的改进是，所述销轴的底端为球面形。滚链与工作台之间采用点接触的方式以减小滚链张开过程中与工作台间的摩擦力，以减小测量误差。

再进一步，由于金属试样的高度为76mm，所述销轴的长度优选为45～55mm。这样，滚链正好套在金属管体的中间部位，进一步增加测量的精度。

作为优选，所述夹头装置设有半圆形的槽口，所述槽口和销轴形状相匹配。

综上，与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

1、本发明中锁紧装置和夹持装置与滚链的连接均为水平方向设置，因此本发明在高度方向上的空间小，便于测量放置在工作台上的金属管体的圆周变化量。

2、本发明测量精度比钢卷尺测量高，测量准确度得到大幅度提高。

3、本发明在对不同管径的试验进行试验时，只需要跟换与其对应长度的滚链，以及电子引伸计需要重新标定和测量初值清零即可。当环形零件的外径变化过大时，可以多选择几种量程的引伸计，以提高测量精度等级。

4、本发明的测量量程相对比较大，互换性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明在金属材料-管环液压试验中的使用状态图。

图3为图2中A部的放大示意图。

图4为本发明中夹头的结构示意图。

图5为图2的俯视图。

图6为从底部看金属材料-管环液压试验中的使用状态图。

图7为图2的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步的详细说明：

一种滚链式引伸计，它包括由若干销轴1a连接在一起的滚链1、水平放置的夹持装置4和锁紧装置7，所述滚链形成一具有开口的环形，所述销轴穿出滚链下端,在试验时，销轴的底部和工作台面相接触。

所述夹持装置的两个夹臂成“Y”字形，其底端和电子引伸计3相连接，两个夹臂4c之间安装有弹簧4b和标距销5，所述两个夹臂端通过夹头4a夹置在滚链开口端的两个销轴下端，在弹簧的作用下，夹臂能够将销轴夹紧。

所述锁紧装置包括水平方向呈X形交叉设置的支架和连接杆7e，所述支架由上下两排支撑架7a和安装在支撑架间的销轴7c组成，所述连接杆通过枢轴7d枢接在两排支撑架之间，支撑架的顶端及连接杆的顶端与滚链开口端的两个销轴之间安装有拉簧6,支撑架的底部及连接杆的底部分别安装有手柄2，连接杆的中部安装有用于和立柱连接的定位钩7b。拉动手柄，支撑杆和连接杆拉动拉簧使滚链紧贴在金属管件的外表面上，然后将定位钩钩在立柱上就可以实现锁紧功能。

作为优选，所述滚链为双排滚链，所述拉簧为上下两排。这样可以使滚链的环形平面与试样的环形平面保持平行或重合，便于更好的夹紧于金属试样的周向上以确保测量的准确度和精度。

所述销轴的底端部为球面形。滚链与工作台之间采用点接触的结构以减小滚链张开过程中与工作台间的摩擦力，以减小测量误差。

所述销轴的长度为25～55mm。这样，滚链正好套在金属管体的中间部位，进一步增加测量的精度。所述夹头4a设有半圆形的槽口4a-1，所述槽口和销轴形状相匹配。当所测试的试样高度有变化时，更改销轴的长度，使销轴的长度达到试样高度的三分之二即可。

本发明的工作原理如下：

试验开始时，先将松弛状态的滚链套在放置在工作台水平面的金属管体试样外表面上，滚链上所有销轴的底部和工作台面相接触，以保证滚链所形成的圆环平面与金属管体所在平面相平行或重合，然后通过调整锁紧装置利用拉簧将滚链张紧，拉紧后用定位钩卡在销轴上实现锁紧功能；将电子引伸计对标距销进行标定，待滚链张紧后将电子引伸计通过夹持装置的两个夹持臂与滚链的开口端相连，对其进行测量初值清零。当金属管体试样受到加压液体胀力作用时，通过测量滚链两端的周向变化量来计算得到试样的周向变化量，从而达到试验目的。

Claims (5)

1.一种滚链式引伸计，它包括由若干销轴(1a)连接在一起的滚链(1)、水平放置的夹持装置(4)和锁紧装置(7)，所述滚链形成一具有开口的环形，所述销轴穿出滚链的链板下端至工作台，其特征在于：

所述夹持装置的两个夹臂成“Y”字形结构，其底端和电子引伸计(3)相连接，两个夹臂(4c)之间安装有弹簧(4b)和标距销(5)，所述两个夹臂通过夹头(4a)与滚链开口端的两个销轴下端相连；

所述锁紧装置包括水平方向呈X形交叉设置的支架和连接杆(7e)，所述支架由上下两排支撑架(7a)和安装在支撑架间的销轴(7c)组成，所述连接杆通过枢轴(7d)枢接在两排支撑架之间，支撑架的顶端及连接杆的顶端与滚链开口端的两个销轴之间安装有拉簧(6),支撑架的底部及连接杆的底部分别安装有手柄(2)，连接杆的中部安装有用于和销轴连接的定位钩(7b)。

2.根据权利要求1所述的滚链式引伸计，其特征在于：

所述滚链为双排滚链，所述拉簧为上下对称两排。

3.根据权利要求1或2所述的滚链式引伸计，其特征在于：

所述销轴的底端部为球面形。

4.根据权利要求3所述的滚链式引伸计，其特征在于：

所述销轴的长度为25～55mm。

5.根据权利要求1所述的滚链式引伸计，其特征在于：

所述夹头(4a)设有半圆形的槽口(4a-1)，所述槽口和销轴形状相匹配。