CN103486857A

CN103486857A - 一种基于光纤环网的plc烧结机控制系统

Info

Publication number: CN103486857A
Application number: CN201310453477.0A
Authority: CN
Inventors: 武刚; 原忠虎; 田力威
Original assignee: Shenyang University
Current assignee: Shenyang University
Priority date: 2013-09-29
Filing date: 2013-09-29
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2033-09-29
Also published as: CN103486857B

Abstract

一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，涉及一种烧结机控制系统，除尘控制室中计算机与配料控制室中计算机通过网线跟交换机相连。主控室中用于烧结配料控制的计算机、计算机通过网线与交换机相连；用于带冷机控制的计算机、计算机通过网线与交换机相连；用于烧结控制的计算机、计算机通过网线与交换机相连，其中计算机连接打印机；用于工程师站的计算机、计算机通过网线与交换机相连，本发明系统以工艺要求和数据采集为依据，完成含铁原料、熔剂和燃料的配比，物料混合、烧结冷却、成品筛分等整个烧结工艺过程中的工艺设备的计算机顺序逻辑控制、工艺参数的计算机控制，以及工艺设备、工艺参数状态的计算机显示与报警。

Description

一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统

技术领域

本发明涉及一种烧结机控制系统，特别是涉及一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统。

背景技术

目前，国内的烧结机整个控制过程采用人工的方式和局部自动控制的方式较多，人工控制方式需要工作人员有很丰富的经验而且强度高，存在的风险也大。局部自动控制方式虽然在一部分上解决了这些问题，但是整体的配料和除尘，协调工作和参数的配置等完成不了统一，工程师之间协调的工作还是很繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，本发明系统以工艺要求和数据采集为依据，完成含铁原料、熔剂和燃料的配比，物料混合、烧结冷却、成品筛分等整个烧结工艺过程中的工艺设备的计算机顺序逻辑控制、工艺参数的计算机控制，以及工艺设备、工艺参数状态的计算机显示与报警。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，所述系统包括除尘控制室、配料控制室、主控室、抽风机操作室、脱硫操作室、交换机、除尘PLC、配料PLC、烧冷PLC、烧结配料变电所室、烧结电气室、主抽风机房控制室、烧结变电所控制室、成品储运电器室、脱硫控制室，除尘控制室中计算机与配料控制室中计算机通过网线跟交换机相连。主控室中用于烧结配料控制的计算机、计算机通过网线与交换机相连；用于带冷机控制的计算机、计算机通过网线与交换机相连；用于烧结控制的计算机、计算机通过网线与交换机相连，其中计算机连接打印机；用于工程师站的计算机、计算机通过网线与交换机相连，其中计算机连接打印机；抽风机操作室中计算机通过网线与交换机相连；脱硫操作室中计算机通过网线与交换机相连；交换机通过网线与除尘电气室中的除尘PLC1、除尘电气室中的除尘PLC2、除尘电气室中的除尘PLC3相连；

所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，所述交换机通过网线与交换机相连；交换机通过网线与烧结配料变电所室中的配料PLC相连，配料PLC通过网线与变频器、软启动器、远程I/O站相连。

所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，所述交换机通过网线与烧冷PLC相连，烧冷PLC通过网线与烧结电气室中的变频器、软启动器、远程I/O站相连；

所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，所述烧冷PLC通过网线与主抽风机房控制室中的远程I/O站相连；烧冷PLC通过网线与烧结变电所控制室中的远程I/O站相连。

所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，所述交换机通过网线与成品PLC相连，成品PLC通过网线与成品储运电器室中的远程I/O站相连。交换机通过网线与机头除尘控制室中除尘PLC0相连。

所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，所述交换机通过网线与脱硫控制室中脱硫PLC相连。

所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，所述交换机通过网线组成光纤环网。

附图说明

图1为本发明图1为基于光纤环网的PLC烧结机控制系统。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例，对本发明作进一步详述。

本发明包括除尘控制室、配料控制室、主控室、抽风机操作室、脱硫操作室（预留）、交换机、除尘PLC、配料PLC、烧冷PLC、烧结配料变电所室、烧结电气室、主抽风机房控制室、烧结变电所控制室、成品储运电器室、脱硫控制室。除尘控制室中计算机1与配料控制室中计算机2通过网线跟交换机4相连。主控室中用于烧结配料控制的计算机3、计算机4通过网线与交换机1相连；用于带冷机控制的计算机5、计算机6通过网线与交换机1相连；用于烧结控制的计算机7、计算机8通过网线与交换机1相连，其中计算机8连接打印机1；用于工程师站的计算机9、计算机10通过网线与交换机1相连，其中计算机10连接打印机2。抽风机操作室中计算机11通过网线与交换机2相连。脱硫操作室（预留）中计算机12通过网线与交换机3相连。交换机4通过网线与除尘电气室1中的除尘PLC1、除尘电气室2中的除尘PLC2、除尘电气室31中的除尘PLC3相连。交换机4通过网线与交换机1相连。交换机1通过网线与烧结配料变电所室中的配料PLC相连，配料PLC通过网线与变频器1、软启动器1、远程I/O站1相连。交换机1通过网线与烧冷PLC相连，烧冷PLC通过网线与烧结电气室中的变频器2、软启动器2、远程I/O站2相连；烧冷PLC通过网线与主抽风机房控制室中的远程I/O站3相连；烧冷PLC通过网线与烧结变电所控制室中的远程I/O站4相连。交换机1通过网线与成品PLC相连，成品PLC通过网线与成品储运电器室中的远程I/O站5相连。交换机2通过网线与机头除尘控制室中除尘PLC0相连。交换机3通过网线与脱硫控制室中脱硫PLC（预留）相连。交换机1、交换机2、交换机3通过网线组成光纤环网。

本发明设计上采用EIC三电一体化集成设计技术，通过计算机控制系统，完成对主生产线各工艺流程的集中监视与控制，包括原料准备、配料混合，烧结冷却、成品整粒返矿及成品输送储存等过程的监控。并对主抽风机和高压配电系统进行监视。各除尘系统由各自PLC控制，其主要工况参数通过通讯网与除尘操作站通讯，可在机头电除尘控制室操作站上和主控室操作站上对各除尘系统工况进行监控。各操作站、控制站由高速通讯网连接，本系统通讯网采用光缆构成环网，可保证通讯不会中断。通讯网快速传递各I/O采集的数据以及经各控制站处理后发出的信息，传递操作站下达至各控制站至I/O接口的操作指令。通讯网络传递信息量大、快速、安全、可靠，可节省大量的控制电缆。

实施例：

下面结合实施例图1对本发明作进一步详细说明。

图1包括除尘控制室、配料控制室、主控室、抽风机操作室、脱硫操作室（预留）、交换机、除尘PLC、配料PLC、烧冷PLC、烧结配料变电所室、烧结电气室、主抽风机房控制室、烧结变电所控制室、成品储运电器室、脱硫控制室。除尘控制室中计算机1与配料控制室中计算机2通过网线跟交换机4相连。主控室中用于烧结配料控制的计算机3、计算机4通过网线与交换机1相连；用于带冷机控制的计算机5、计算机6通过网线与交换机1相连；用于烧结控制的计算机7、计算机8通过网线与交换机1相连，其中计算机8连接打印机1；用于工程师站的计算机9、计算机10通过网线与交换机1相连，其中计算机10连接打印机2。抽风机操作室中计算机11通过网线与交换机2相连。脱硫操作室（预留）中计算机12通过网线与交换机3相连。交换机4通过网线与除尘电气室1中的除尘PLC1、除尘电气室2中的除尘PLC2、除尘电气室31中的除尘PLC3相连。交换机4通过网线与交换机1相连。交换机1通过网线与烧结配料变电所室中的配料PLC相连，配料PLC通过网线与变频器1、软启动器1、远程I/O站1相连。交换机1通过网线与烧冷PLC相连，烧冷PLC通过网线与烧结电气室中的变频器2、软启动器2、远程I/O站2相连；烧冷PLC通过网线与主抽风机房控制室中的远程I/O站3相连；烧冷PLC通过网线与烧结变电所控制室中的远程I/O站4相连。交换机1通过网线与成品PLC相连，成品PLC通过网线与成品储运电器室中的远程I/O站5相连。交换机2通过网线与机头除尘控制室中除尘PLC0相连。交换机3通过网线与脱硫控制室中脱硫PLC（预留）相连。交换机1、交换机2、交换机3通过网线组成光纤环网。

主生产线（原料配料、烧冷、成品、机头除尘）设8套PLC控制器，分别设在机头除尘控制室（1台）、烧结主控室（3台）、除尘室（1台）、脱硫控制室预留（1台）。所有PLC控制器通过工业光纤网接入计算机服务器中。

除尘系统（配料、成品矿仓、机尾筛分电除尘、熔剂及燃料布袋除尘）设3套PLC系统，同样接入主网（工业光纤环网）。在主控室操作站计算机上即可对主抽风机及各除尘系统工况进行监控，同时具备现场监视功能。

水处理系统设一远程I/O站2,需监控的点接入烧冷PLC，通过交换机1接入主控室烧结控制站中，可在主控室计算机上对水处理系统工况进行监控。

高配系统设一远程I/O站2,需监控的点接入烧冷PLC，通过交换机1接入主控室烧结控制站中，可在主控室计算机上对高配系统工况进行监控。

在主控室中设置6台计算机操作站，分别是计算机3-8，用于对生产系统的监控及操作，它们各有分工又互为备用,其中计算机8用于环境除尘系统的监控及操作，并配有一台A3黑白激光网络打印机1，用于报警及报表打印。

在主控室设置2台工程师站，作为编制、开发应用软件及调试用机，并配有一台A3彩色激光打印机2,用于画面，曲线图表打印。另可配有2台便携编程器，以方便系统维护和事故处理。

在抽风机操作室机配电室设一台计算机，主要用于系统监视，需要时也可进行操作与控制。

在配料控制室、除尘控制室各设一台计算机，主要用于配料系统监控和所有除尘系统监视，需要时也可进行操作与控制。

各控制站与操作站按区域配置UPS不间断电源装置，对其供电。UPS均选用在线式UPS，主控室容量选用20KVA，远程站容量选用3KVA。

PLC控制器与远程I/O间的网络连接采用PROFIBUS DP，提高PLC系统的安全性。

Claims

1.一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，其特征在于，所述系统包括除尘控制室、配料控制室、主控室、抽风机操作室、脱硫操作室、交换机、除尘PLC、配料PLC、烧冷PLC、烧结配料变电所室、烧结电气室、主抽风机房控制室、烧结变电所控制室、成品储运电器室、脱硫控制室，除尘控制室中计算机与配料控制室中计算机通过网线跟交换机相连。

2.主控室中用于烧结配料控制的计算机、计算机通过网线与交换机相连；用于带冷机控制的计算机、计算机通过网线与交换机相连；用于烧结控制的计算机、计算机通过网线与交换机相连，其中计算机连接打印机；用于工程师站的计算机、计算机通过网线与交换机相连，其中计算机连接打印机；抽风机操作室中计算机通过网线与交换机相连；脱硫操作室中计算机通过网线与交换机相连；交换机通过网线与除尘电气室中的除尘PLC1、除尘电气室中的除尘PLC2、除尘电气室中的除尘PLC3相连；

根据权利要求1所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，其特征在于，所述交换机通过网线与交换机相连；交换机通过网线与烧结配料变电所室中的配料PLC相连，配料PLC通过网线与变频器、软启动器、远程I/O站相连。

3.根据权利要求1所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，其特征在于，所述交换机通过网线与烧冷PLC相连，烧冷PLC通过网线与烧结电气室中的变频器、软启动器、远程I/O站相连；

根据权利要求1所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，其特征在于，所述烧冷PLC通过网线与主抽风机房控制室中的远程I/O站相连；烧冷PLC通过网线与烧结变电所控制室中的远程I/O站相连。

4.根据权利要求1所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，其特征在于，所述交换机通过网线与成品PLC相连，成品PLC通过网线与成品储运电器室中的远程I/O站相连。

5.交换机通过网线与机头除尘控制室中除尘PLC0相连。

6. 根据权利要求1所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，其特征在于，所述交换机通过网线与脱硫控制室中脱硫PLC相连。

7. 根据权利要求1所述的一种基于光纤环网的PLC烧结机控制系统，其特征在于，所述交换机通过网线组成光纤环网。