CN103482790A - 一种石材加工废水处理装置 - Google Patents
一种石材加工废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103482790A CN103482790A CN201310436320.7A CN201310436320A CN103482790A CN 103482790 A CN103482790 A CN 103482790A CN 201310436320 A CN201310436320 A CN 201310436320A CN 103482790 A CN103482790 A CN 103482790A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage
- waste water
- sedimentation
- water
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明提供了一种石材加工废水处理装置,包括水质调节单元以及污水沉淀处理单元。所述水质调节单元包括对污水酸碱度进行检测的微电脑水质监测装置以及对经检测的污水进行沉淀处理以及酸碱度调节的微电脑水质酸碱调节装置。所述污水沉淀处理单元包括用于收集污水的污水集水池,用于搅拌并提升污水至主沉淀容器的自拌式污水提升泵,对污水进行一次沉淀的主沉淀容器以及进行二次沉淀的蓄水沉淀容器。石材加工产生的废水经在主沉淀容器与蓄水沉淀容器中的两次沉淀后导出的清水可直接接入石材加工机器,即完成对废水的回收使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置,尤其涉及一种石材加工废水处理装置。
背景技术
随着石材加工行业的发展壮大,石材加工所产生的废水也随之增多,对人们生活环境带来了很大的影响,甚至会造成严重的污染和破坏以及资源的严重浪费。
目前石材行业所使用的废水处理方法,多是采用挖多个池子逐个进行过滤、沉淀,或是用多个铁罐逐个沉淀的方式。其缺点是,占地面积大、沉淀效果不佳、无法满足现有的石材生产能力。所产出的污水,不可避免的会渗入地下。沉淀出来的清水中含有的大量酸性或碱性物质,对机器和石材表面会造成严重的破坏,导致生产出来的石材达不到理想的光泽效果。为达到理想效果,石材加工企业在抛光设备上只能用民用自来水,造成水资源的极大浪费。且此方法还存在很大的安全隐患(人员不小心可能掉进池内)。
另外一种处理方法是用铁塔式处理罐来处理污水,此设备的不足之处在于:因处理罐置于地面以上很高处,不容易制造出大容量的处理系统。如需制造出大容量的处理系统,需投入非常高的人力和财力。还存在着很大的安全隐患。在使用过程中,因地质情况的不同,大容量的处理罐可能会发生垮塌等情况,会给人们的生产生活带来严重隐患,此种方法所产出的清水同样也会对机器和石材表面产生严重的破坏。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种石材加工废水处理装置,其可以将石材加工中产生的废水经处理后满足石材加工的需要,达到节省原料、保护环境、保证顺利生产、提升产品质量的效果。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种石材加工废水处理装置,包括水质调节单元以及污水沉淀处理单元,所述水质调节单元包括对污水酸碱度进行检测的微电脑水质监测装置以及对经检测的污水进行沉淀处理以及酸碱度调节的微电脑水质酸碱调节装置;所述污水沉淀处理单元包括用于收集经沉淀处理与酸碱度调节处理的污水的污水集水池、用于搅拌并提升污水至主沉淀容器的自拌式污水提升泵、对污水进行一次沉淀的主沉淀容器、将经过一次沉淀的污水导入蓄水沉淀容器的清水导流管以及进行二次沉淀的蓄水沉淀容器。
进一步地,所述微电脑水质监测装置包括流量计与在线PH检测仪。
进一步地,所述微电脑水质酸碱调节装置包括PLC自动控制系统与执行系统,所述执行系统包括水质调节液容器与沉淀液容器以及由PLC自动控制系统控制的第一电动阀门、第二电动阀门以及第三电动阀门。
进一步地,所述主沉淀容器上部设置有导流管,导流管下部装有缓冲片,主沉淀容器口部设有齿形阻流片与环形清水沟。
进一步地,所述蓄水沉淀容器上部设置有导流管,所述导流管下部装有缓冲片,所述蓄水沉淀容器中部设有清水出口。
进一步地,所述主沉淀容器与蓄水沉淀容器均为上部圆柱形下部锥形且下部均安装在地下。
本发明的优点及有益效果:
(1)水质调节单元可以对污水的酸碱度进行自动调节,达到所需要的酸碱度标准,经调节过滤后的清水经回收可直接用于石材生产,不会对机器以及石材产生危害。
(2)部分置于地下的沉淀容器不受地质条件限制,同时无需构建大型坚固的基座,成本投入较低的前提下就可以制造出较大型的污水处理设备。
(3)整个石材加工废水处理装置自动化程度较高,从水质监测到废水处理完成的整个过程只需要2-3名操作人员,节省了人力成本。
附图说明
图1为本发明的石材加工废水处理装置的结构示意图;
图2为本发明的石材加工废水处理装置的工艺流程图;
图3为本发明的石材加工废水处理装置的水质监测调节系统的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2以及图3所示,生产机器设备1加工石材产生的污水由水沟4经由微电脑水质监测装置2以及微电脑水质酸碱调节装置3对污水进行凝结及酸碱度调节处理,其处理过程为:
微电脑水质监测装置2中的在线PH检测仪与流量计监测所得的数值由微电脑数据提供板传送至微电脑水质酸碱调节装置3的微电脑数据接收板。絮凝剂的投加比例参数由人工根据石材的性质和废水浓度输入微电脑数据接收板。由PLC控制系统单独控制的第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门根据微电脑数据接收板所接收到的参数自动向污水中投放一定比例的絮凝剂、碱液或酸液。絮凝剂可以选择聚合氯化铝或者聚合硫酸铝,碱液可以选择浓度为5mol/L左右的PH复合碱、PH中和粉或者氢氧化钠,酸液可以选择浓度为1mol/L的盐酸。经絮凝剂沉淀处理以及酸碱度调节后的污水排入污水集水池5。
自拌式污水提升泵6将污水集水池5中经过酸碱度处理的污水搅拌并提升至导向管8,在导向管8中经由缓冲片9的缓冲注入主沉淀容器7进行第一次沉淀。缓冲片9可以缓冲污水注入时的流速并使污水定向流动,降低废液注入时对容器内沉淀物的冲击。污水经在主沉淀容器7中沉淀并满至容器口时,污水通过齿形阻流片10流入容器口的环形清水沟11。齿形阻流片10可以使污水沉淀得更加均匀。当环形清水沟11中的液面高度溢过清水导流管12时,液体就可以沿着清水导流管12注入蓄水沉淀容器16的导向管,并通过缓冲片注入蓄水沉淀容器16进行二次沉淀。经过二次沉淀后,水质已经非常清澈,水性适中,完全可以满足石材加工生产的需要,不会对石材和机器产生任何的破坏和影响。清水水位高于清水出口14时,即可接入机器使用。同时蓄水沉淀容器16设有蓄水储备水位15,可以对沉淀后的清水进行蓄水以满足生产中的不同需求。
主沉淀容器7与蓄水沉淀容器16中沉淀的粉浆可以借助水位差产生的压力由粉浆导流管13导向后续的沉淀处理装置进行沉淀的处理回收。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种石材加工废水处理装置,包括水质调节单元、污水沉淀处理单元,其特征在于,所述水质调节单元包括对污水酸碱度进行检测的微电脑水质监测装置以及对经检测的污水进行沉淀处理以及酸碱度调节的微电脑水质酸碱调节装置;所述污水沉淀处理单元包括用于收集经沉淀处理与酸碱度调节处理的污水的污水集水池、用于搅拌并提升污水至主沉淀容器的自拌式污水提升泵、对污水进行一次沉淀的主沉淀容器、将经过一次沉淀的污水导入蓄水沉淀容器的清水导流管以及进行二次沉淀的蓄水沉淀容器。
2.根据权利要求1所述的石材加工废水处理装置,其特征在于,所述微电脑水质监测装置包括流量计与在线PH检测仪。
3.根据权利要求1所述的石材加工废水处理装置,其特征在于,所述微电脑水质酸碱调节装置包括PLC自动控制系统与执行系统,所述执行系统包括水质调节液容器与沉淀液容器以及由PLC自动控制系统控制的第一电动阀门、第二电动阀门以及第三电动阀门。
4.根据权利要求1所述的石材加工废水处理装置,其特征在于,所述主沉淀容器上部设置有导流管,导流管下部装有缓冲片,主沉淀容器口部设有齿形阻流片与环形清水沟。
5.根据权利要求1所述的石材加工废水处理装置,其特征在于,所述蓄水沉淀容器上部设置有导流管,所述导流管下部装有缓冲片,所述蓄水沉淀容器中部设有清水出口。
6.根据权利要求4或5所述的石材加工废水处理装置,其特征在于,所述主沉淀容器与蓄水沉淀容器均为上部圆柱形下部锥形且下部均安装在地下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310436320.7A CN103482790B (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种石材加工废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310436320.7A CN103482790B (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种石材加工废水处理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103482790A true CN103482790A (zh) | 2014-01-01 |
CN103482790B CN103482790B (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=49823460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310436320.7A Active CN103482790B (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种石材加工废水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103482790B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108483731A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-04 | 安顺市杰勇石业有限公司 | 一种处理石材加工废水的多级过滤系统及多级过滤方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2685326Y (zh) * | 2004-02-11 | 2005-03-16 | 上海市政工程设计研究院 | 一种混凝剂投加量控制装置 |
KR100770024B1 (ko) * | 2006-01-11 | 2007-10-30 | 주식회사 삼영건설기술공사 | 상수도관의 부식저감용 실시간 수질제어장치 |
CN201002008Y (zh) * | 2006-10-11 | 2008-01-09 | 上海立源水处理科技发展有限公司 | 多元自动加药控制设备 |
CN202099144U (zh) * | 2011-05-22 | 2012-01-04 | 陕西华诚首创环保科技有限公司 | Cod监测废液处理装置 |
CN202440391U (zh) * | 2012-03-01 | 2012-09-19 | 环球石材(福建)有限公司 | 全自动石材污水循环处理装置 |
CN103011356A (zh) * | 2012-08-15 | 2013-04-03 | 重庆水务集团股份有限公司 | 一种高浊度水系自动投药控制方法 |
CN203461909U (zh) * | 2013-09-23 | 2014-03-05 | 太仓中顺建筑工程有限公司 | 一种石材加工废水处理装置 |
-
2013
- 2013-09-23 CN CN201310436320.7A patent/CN103482790B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2685326Y (zh) * | 2004-02-11 | 2005-03-16 | 上海市政工程设计研究院 | 一种混凝剂投加量控制装置 |
KR100770024B1 (ko) * | 2006-01-11 | 2007-10-30 | 주식회사 삼영건설기술공사 | 상수도관의 부식저감용 실시간 수질제어장치 |
CN201002008Y (zh) * | 2006-10-11 | 2008-01-09 | 上海立源水处理科技发展有限公司 | 多元自动加药控制设备 |
CN202099144U (zh) * | 2011-05-22 | 2012-01-04 | 陕西华诚首创环保科技有限公司 | Cod监测废液处理装置 |
CN202440391U (zh) * | 2012-03-01 | 2012-09-19 | 环球石材(福建)有限公司 | 全自动石材污水循环处理装置 |
CN103011356A (zh) * | 2012-08-15 | 2013-04-03 | 重庆水务集团股份有限公司 | 一种高浊度水系自动投药控制方法 |
CN203461909U (zh) * | 2013-09-23 | 2014-03-05 | 太仓中顺建筑工程有限公司 | 一种石材加工废水处理装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108483731A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-04 | 安顺市杰勇石业有限公司 | 一种处理石材加工废水的多级过滤系统及多级过滤方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103482790B (zh) | 2015-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102211828B (zh) | 一种钢铁工业冷轧酸洗废水污泥减量处理的方法 | |
CN103496804A (zh) | 一种石材加工废水处理方法 | |
CN103823418A (zh) | 一种用于城市污水处理厂的plc控制系统 | |
CN107364987A (zh) | 一种石材加工废水处理系统及处理方法 | |
CN104341011A (zh) | 一种化工园区企业废水的收集与监测系统 | |
CN103601312A (zh) | 一种石材污水处理系统及方法 | |
CN210367290U (zh) | 一种页岩气钻井作业废水不落地预处理装置 | |
CN203461909U (zh) | 一种石材加工废水处理装置 | |
CN105923819A (zh) | 一种冷轧酸性废水和稀碱废水处理回用方法及系统 | |
CN103880240B (zh) | 一种以电导率为指标的印染废水清浊分质收集方法 | |
CN103482790B (zh) | 一种石材加工废水处理装置 | |
CN106116023A (zh) | 一种废水处理系统的工作方法 | |
CN107555664B (zh) | 一种焦油深加工过程中酚钠盐废水的预处理工艺 | |
CN201309875Y (zh) | 生物制药废水循环再生设备 | |
CN103482791B (zh) | 一种石材加工废水沉淀处理方法 | |
CN108203120A (zh) | 用于污水处理的自动进水处理系统 | |
CN106430704A (zh) | 一种移动式一体化涂装废水处理装置及其处理方法 | |
CN203451318U (zh) | 一种石材加工废水沉淀处理装置 | |
CN103482789A (zh) | 一种石材加工废水水质调节系统 | |
CN103482795B (zh) | 一种石材加工废水沉淀处理装置 | |
CN107792957A (zh) | 一种石材加工废水处理装置 | |
CN105498314B (zh) | 一种用于沉砂池除砂的控制系统 | |
CN108101264A (zh) | 一种表面活性剂行业废水回用的处理工艺和设备 | |
CN100537460C (zh) | 一种液相悬浮法生产pvc浆料废水回收处理工艺技术 | |
KR101113079B1 (ko) | 오탁수 고속처리 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |