CN103481509A - 一种聚合物包覆成型管的方法及其装置 - Google Patents

一种聚合物包覆成型管的方法及其装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103481509A
CN103481509A CN201310377679.1A CN201310377679A CN103481509A CN 103481509 A CN103481509 A CN 103481509A CN 201310377679 A CN201310377679 A CN 201310377679A CN 103481509 A CN103481509 A CN 103481509A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polymer
belts
tube
molded
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310377679.1A
Other languages
English (en)
Inventor
吕召军
赵建强
陈鹏
连洪正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WENDENG HONGTONG PEGP CO Ltd
Original Assignee
WENDENG HONGTONG PEGP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WENDENG HONGTONG PEGP CO Ltd filed Critical WENDENG HONGTONG PEGP CO Ltd
Priority to CN201310377679.1A priority Critical patent/CN103481509A/zh
Publication of CN103481509A publication Critical patent/CN103481509A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本发明涉及用于非粘接性连续管增强层的包覆成型管的技术领域，一种聚合物包覆成型管的方法及其装置，连续复合管穿过回旋式缠绕机的中心管做直线运动，其包覆成型管的工艺步骤:a、聚合物带穿过导管，经导管盖进入聚合物成型带模挤压出成型带；b、纤维在笼状滚筒上浸润树脂胶后，经螺旋梳齿盘均匀分布的浸胶纱式带，进入分纱模；c、从聚合物成型带模挤压出的成型带包覆在经分纱模后的纱式带表面，将包覆有聚合物带的浸胶纱式带缠绕到连续管上。本发明工艺简单、合理，装置结构新颖，制成的成型带具有尺寸、形状规则，带与带间隙均匀等优点，由于浸胶纱式带外面包覆聚合物带，减少了与模具间的摩擦，降低了成本，提高了生产效率，能实现1000米以上的成型管连续缠绕。

Description

一种聚合物包覆成型管的方法及其装置
技术领域
本发明涉及非粘接性连续管增强层的包覆成型管的技术领域，具体地说是一种聚合物包覆成型管的方法及其装置。
背景技术
目前国内外制造非粘接性连续管增强层，多采用纱式带拉挤成型先缠绕再固化和先固化再缠绕两种方法。纱式带拉挤成型先缠绕再固化方法，一般是采用纤维浸润后直接缠绕在所在层位表面再进行固化。而非金属连续管对层间结构要求有一定的尺寸和形状的增强带构成，且非粘结结构，带与带之间要求有一定的间隙，这样能保证管材盘卷或安装时有一定的弯曲半径，而这种方法只能得到松散、不规则的非粘结结构，无法满足要求。纱式带拉挤成型先固化再缠绕方法，在拉挤模中加热，使纤维和树脂预固化成标准的尺寸和形状，均匀的分布在层位表面上，加热固化达到材料的最佳性能。这种方法，虽然能消除用增强带缠绕产生的张力和应力，形状可以和管材圆弧面吻合，但是当连续管材长度在1000米以上，纱式带拉挤成型直接固化缠绕方法会加剧模具的磨损。随着模具磨损的加剧，拉挤出来的增强带尺寸变化会很大，更换模具材料也不能有效地解决增强带尺寸变化的问题。
发明内容
本发明的目的为解决上述技术的不足，提供一种设计合理、工艺简单，浸胶纱式带和聚合物带同时缠绕连续管的聚合物包覆成型管的方法及其装置。
本发明所采用的技术方案是：一种聚合物包覆成型管的方法，连续复合管穿过回旋式缠绕机的中心管做直线运动，其特征在于包覆成型管的工艺步骤:a、聚合物带穿过导管，经导管盖进入聚合物成型带模挤压出成型带；b、纤维在笼状滚筒上浸润树脂胶后，经螺旋梳齿盘均匀分布的浸胶纱式带，进入分纱模；c、从聚合物成型带模挤压出的成型带包覆在经分纱模后的纱式带表面，将包覆有聚合物带的浸胶纱式带缠绕到连续管上。
所述的聚合物带可采用PVC材料制成的，也可采用PVC改性材料或PVDF改性材料制成的。
所述的聚合物挤压出成型带呈“U”型，也可呈“L”型。
所述的缠绕连续管的长度可大于1000米。
一种聚合物包覆成型管的装置，包括回旋式缠绕机，在回旋式缠绕机上有中心管，其特征在于在回旋式缠绕机的圆周上设有笼式导管，在笼式导管的外部设有笼状滚筒，笼状滚筒下部设有胶槽，在笼状滚筒的前端笼式导管的外部上设有螺旋梳齿盘，螺旋梳齿盘前端的笼式导管上设有导管盖，在中心管的前端设有分纱模，在分纱模内侧的中心管上设有聚合物成型带模。
本发明工艺简单、合理，装置结构新颖，制成的成型带具有尺寸、形状规则，带与带间隙均匀等优点，由于浸胶纱式带外面包覆聚合物带，减少了与模具间的摩擦，降低了成本，提高了生产效率，能实现1000米以上的成型管连续缠绕。
附图说明
图1是本发明聚合物包覆成型管装置的结构示意图。
图2是图1的端面视图。
图中标记：1、导管，2、浸胶纱式带，3、螺旋梳齿盘，4、导管盖，5、聚合物带，6、聚合物成型带模，7、分纱模，8、连续管。
具体实施方式
由图1、图2所示，一种聚合物包覆成型管的方法，连续复合管穿过回旋式缠绕机的中心管，连续复合管做直线运动，其包覆成型管的工艺步骤:a、聚合物带穿过导管1，经导管盖4进入聚合物成型带模6挤压出成型带；b、纤维在笼状滚筒上浸润树脂胶后，经螺旋梳齿盘均匀分布的浸胶纱式带2，进入分纱模7；c、从聚合物成型带模6挤压出的成型带包覆在经分纱模7后的纱式带表面，将包覆有聚合物带5的浸胶纱式带缠绕到连续管8上。所述的聚合物带可采用PVC材料制成的，也可采用PVC改性材料或PVDF改性材料制成的。所述的聚合物成型带模6挤压出的成型带呈“U”型，也可呈“L”型。所述的缠绕连续管的长度可大于1000米。
一种聚合物包覆成型管的装置，包括回旋式缠绕机，在回旋式缠绕机上有中心管，在回旋式缠绕机的圆周上设有笼式导管1，在笼式导管1的外部设有笼状滚筒，笼状滚筒下部设有胶槽，在笼状滚筒的前端笼式导管1的外部上设有螺旋梳齿盘3，螺旋梳齿盘3前端的笼式导管上设有导管盖4，在中心管的前端设有分纱模7，在分纱模7内侧的中心管上设有聚合物成型带模6。使用时，将连续管穿入回旋式缠绕机上的中心管内，连续复合管做直线运动，在回旋式缠绕机圆周上的笼式导管1内有聚合物带穿过，聚合物带再经过螺旋梳齿盘3前端笼式导管上的导管盖4进入到中心管上设有的聚合物成型带模6内挤压出的成型带；在笼式导管1的外部设有笼状滚筒，笼状滚筒上有纤维，笼状滚筒随回旋式缠绕机旋转，下部的纤维进入到胶槽内浸润树脂胶，在笼状滚筒的前端笼式导管1的外部上有螺旋梳齿盘3，浸润树脂胶的纤维经过螺旋梳齿盘3，再经过在中心管前端的分纱模7后，进入到聚合物成型带内，回旋式缠绕机旋转将聚合物带5和浸胶纱式带2同时缠绕到连续管8上。
本发明设计合理、工艺流程简单、易操作，生产成本低，装置结构新颖，生产效率高。

Claims (5)

1.一种聚合物包覆成型管的方法，连续复合管穿过回旋式缠绕机的中心管做直线运动，其特征在于包覆成型管的工艺步骤:a、聚合物带穿过导管，经导管盖进入聚合物成型带模挤压出成型带；b、纤维在笼状滚筒上浸润树脂胶后，经螺旋梳齿盘均匀分布的浸胶纱式带，进入分纱模；c、从聚合物成型带模挤压出的成型带包覆在经分纱模后的纱式带表面，将包覆有聚合物带的浸胶纱式带缠绕到连续管上。
2.一种聚合物包覆成型管的装置，包括回旋式缠绕机，在回旋式缠绕机上有中心管，其特征在于回旋式缠绕机的圆周上设有笼式导管，在笼式导管的外部设有笼状滚筒，笼状滚筒下部设有胶槽，在笼状滚筒的前端笼式导管的外部上设有螺旋梳齿盘，螺旋梳齿盘前端的笼式导管上设有导管盖，在中心管的前端设有分纱模，在分纱模内侧的中心管上设有聚合物成型带模。
3.根据权利要求1所述的聚合物包覆成型管的方法，其特征在于聚合物带可采用PVC材料制成的，也可采用PVC改性材料或PVDF改性材料制成的。
4.根据权利要求1所述的聚合物包覆成型管的方法，其特征在于聚合物挤压出成型带呈“U”型，也可呈“L”型。
5.根据权利要求1所述的的聚合物包覆成型管的方法，其特征在于缠绕连续管的长度可大于1000米。
CN201310377679.1A 2013-08-27 2013-08-27 一种聚合物包覆成型管的方法及其装置 Pending CN103481509A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310377679.1A CN103481509A (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种聚合物包覆成型管的方法及其装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310377679.1A CN103481509A (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种聚合物包覆成型管的方法及其装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103481509A true CN103481509A (zh) 2014-01-01

Family

ID=49822267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310377679.1A Pending CN103481509A (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种聚合物包覆成型管的方法及其装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103481509A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426905A (zh) * 2016-10-12 2017-02-22 合肥神马科技集团有限公司 一种用于管道缠绕机的阻旋装置
CN112721259A (zh) * 2020-12-08 2021-04-30 重庆泓通管业有限公司 一种纤维编织缠绕管道的加工工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101607444A (zh) * 2009-07-15 2009-12-23 张世平 拉缠同步且一次固化成型的复合芯制造方法及生产机组
CN101698354A (zh) * 2009-10-27 2010-04-28 文登鸿通管材有限公司 一种树脂基复合材料管双丝头缠绕方法
CN102176435A (zh) * 2010-12-27 2011-09-07 友达光电股份有限公司 可挠式基板结构及其制作方法
CN203427320U (zh) * 2013-08-27 2014-02-12 文登鸿通管材有限公司 一种聚合物包覆成型管的装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101607444A (zh) * 2009-07-15 2009-12-23 张世平 拉缠同步且一次固化成型的复合芯制造方法及生产机组
CN101698354A (zh) * 2009-10-27 2010-04-28 文登鸿通管材有限公司 一种树脂基复合材料管双丝头缠绕方法
CN102176435A (zh) * 2010-12-27 2011-09-07 友达光电股份有限公司 可挠式基板结构及其制作方法
CN203427320U (zh) * 2013-08-27 2014-02-12 文登鸿通管材有限公司 一种聚合物包覆成型管的装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426905A (zh) * 2016-10-12 2017-02-22 合肥神马科技集团有限公司 一种用于管道缠绕机的阻旋装置
CN106426905B (zh) * 2016-10-12 2018-08-28 合肥神马科技集团有限公司 一种用于管道缠绕机的阻旋装置
CN112721259A (zh) * 2020-12-08 2021-04-30 重庆泓通管业有限公司 一种纤维编织缠绕管道的加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105058764B (zh) 碳纤维复合材料传动轴管干法缠绕成型方法
CN101708657B (zh) 复合材料多层斜拉缠绕生产方法及其生产线
CN104690933B (zh) 一种热塑性缠绕增强塑料复合管的生产装置及制备方法
CN102039684B (zh) 用于制造复合体的方法和复合体制造装置
CN210501523U (zh) 一种高强度纤维编绕拉挤管道生产线
US9885181B2 (en) Bent reinforcement rod having improved mechanical strength at the bending point thereof, and method for producing same
CN103481522B (zh) 一种多头湿法连续缠绕成型管的方法及其装置
WO2018113359A1 (zh) 一种加强芯制备设备
CN102225622A (zh) 一种新型复合管的生产装置及其挤出工艺
CN103587018A (zh) 一种束状光纤成型所用模具系统及成型方法
CN201824563U (zh) 多层纤维复合积层型材的立式拉挤成形装置
CN103481509A (zh) 一种聚合物包覆成型管的方法及其装置
CN104385616B (zh) 一种采用双角度交替缠绕工艺制备煤层气管道的方法
CN102990923B (zh) 一种连续纤维增强热塑性复合预浸带管材的制备方法
CN110421874B (zh) 一种高强度纤维编绕拉挤管道生产工艺及其生产线
CN108481764A (zh) 一种利用混合纤维制备格栅条带的方法及装置
CN105377535A (zh) 扁平纤维加强塑料绞绳、扁平纤维加强塑料绞绳片及其制造方法
CN208571500U (zh) 一种mfpt塑钢复合电缆导管
CN203427320U (zh) 一种聚合物包覆成型管的装置
CN212764878U (zh) 一种玻璃纤维增强塑料电缆导管的生产装置
CN102490351A (zh) 一种玻璃钢加筋管生产设备及方法
CN201702952U (zh) 复合材料多层斜拉缠绕生产线
CN106764201A (zh) 一种增强型管材弯头及其制备方法
CN103350515B (zh) 玻璃纤维纱预浸润法制作叶片后缘增强件工艺
CN103899852B (zh) 玻璃钢纤维管制作方法及玻璃钢纤维管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140101