CN103481054B - 注射器装针机的护帽压紧装置 - Google Patents

注射器装针机的护帽压紧装置 Download PDF

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董仲伟
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无锡众望四维科技有限公司
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
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    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
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Abstract

本发明涉及一种注射器装针机的护帽压紧装置,包括对称布置的支架,支架的上端面共同固接支板,支板的上表面分别固接压紧气缸的缸体及夹紧气缸的缸体,压紧气缸的缸杆穿过支板固定连接压杆,夹紧气缸的缸杆穿过支板固定连接夹板;支架之间固接横板,横板的一侧固接推动气缸的缸体,推动气缸的缸杆固定连接挡板,挡板位于压杆的下方。本发明改变了传统的人工操作方式,采用简单的夹紧与压紧配合方式将护帽压紧于针筒上,其具有结构简单、工作可靠、工作效率高的优点,大大降低了生产成本。

Description

注射器装针机的护帽压紧装置
技术领域
[0001] 本发明涉及注射器生产设备领域,特别涉及注射器装配机。
背景技术
[0002] 在医疗系统中,一次性注射器已得到了广泛的应用,原因是在使用一次性注射器时,不必进行消毒处理,使用者只需要撕开外包装即可,其具有使用方便和安全卫生的优点。一次性注射器的特点对其生产过程提出了很高的卫生要求。注射器生产过程包括针筒固定、装针、护帽装配及检测等操作,传统的生产过程均为人工操作,这种人工操作不仅劳动强度大、效率低,而且难以达到医用注射器的卫生安全标准,因此急需一种注射器的装配设备,而现有的注射器生产设备其效率低,生产速度慢,并且次品率高,不能满足企业生产的要求。
发明内容
[0003] 本申请人针对传统注射器装配操作方式及现有设备的上述缺点,进行研宄和设计,提供一种注射器装针机的护帽压紧装置,其具有结构简单,操作简便,生产效率高的特点。
[0004] 为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
[0005] 一种注射器装针机的护帽压紧装置,包括对称布置的支架,支架的上端面共同固接支板,支板的上表面分别固接压紧气缸的缸体及夹紧气缸的缸体,压紧气缸的缸杆穿过支板固定连接压杆,夹紧气缸的缸杆穿过支板固定连接夹板;支架之间固接横板,横板的一侧固接推动气缸的缸体,推动气缸的缸杆固定连接挡板,挡板位于压杆的下方。
[0006] 进一步的技术方案在于:
[0007] 支板的上表面分别对称固接第一导套及第二导套,压杆的截面为方形结构,其上表面对称固接第一导杆;夹板的截面为倒置的L型结构,其上表面对称固接第二导杆;第一导杆滑动连接于第一导套中,第二导杆滑动连接于第二导套中;
[0008] 第一导杆穿过第一导套连接于第一连杆的两端,第二导杆穿过第二导套连接于第二连杆的两端;
[0009] 横板的另一侧固接第三导套;挡板的截面为倒置的L型结构,其侧面固接第三导杆,第三导杆滑动连接于第三导套中;
[0010] 挡板具有多个竖向凹槽;
[0011] 夹板的下端具有带斜面的夹头。
[0012] 本发明的技术效果在于:
[0013] 本发明改变了传统的人工操作方式,采用简单的夹紧与压紧配合方式将护帽压紧于针筒上,其具有结构简单、工作可靠、工作效率高的优点,大大降低了生产成本。
附图说明
[0014] 图1为本发明的主视图。
[0015] 图2为本发明的立体结构图。
[0016] 图3为本发明的另一立体结构图。
[0017] 图4为图2的A处局部放大图。
[0018] 图5为图2的B处局部放大图。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
[0020] 参照图1至图5,本发明包括对称布置的支架1,支架I安装于机架(未画出)上,支架I的上端面共同固接支板2,支板2的上表面分别固接压紧气缸6的缸体及夹紧气缸9的缸体,压紧气缸6的缸杆穿过支板2固定连接压杆15,夹紧气缸9的缸杆穿过支板2固定连接夹板11 ;支架I之间固接横板18,横板18的一侧固接推动气缸17的缸体,推动气缸17的缸杆固定连接挡板16,挡板16位于压杆15的下方。
[0021] 支板2的上表面分别对称固接第一导套3及第二导套10,压杆15的截面为方形结构,其上表面对称固接第一导杆4 ;夹板11的截面为倒置的L型结构,其上表面对称固接第二导杆8,为了方便夹持针筒12,夹板11的下端具有带斜面的夹头111。
[0022] 第一导杆4滑动连接于第一导套3中,第二导杆8滑动连接于第二导套10中;第一导杆4穿过第一导套3连接于第一连杆5的两端,第二导杆8穿过第二导套10连接于第二连杆7的两端。
[0023] 横板18的另一侧固接第三导套19 ;挡板16的截面为倒置的L型结构,其侧面固接第三导杆20,第三导杆20滑动连接于第三导套19中;挡板16具有多个竖向凹槽160,竖向凹槽160用于放置护帽14。
[0024] 本发明的工作过程如下:
[0025] 初始状态为多个护帽14分别套置于针筒座13上的多个针筒12上,护帽14处于松动状态;当针筒座13输送至挡板16的下方时,夹紧气缸9驱动夹板11向下运动,同时推送气缸17推动挡板16前移,使得夹板11的侧面紧靠针筒12,挡板16紧靠护帽14 ;随后压紧气缸6推动压杆15向下运动,压杆15压贴于护帽14上,将护帽14压紧于针筒12上,完成护帽14的压紧操作。
[0026] 以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种注射器装针机的护帽压紧装置,其特征在于:包括对称布置的支架(1),支架(I)的上端面共同固接支板(2),所述支板(2)的上表面分别固接压紧气缸(6)的缸体及夹紧气缸(9)的缸体,所述压紧气缸(6)的缸杆穿过所述支板(2)固定连接压杆(15),所述夹紧气缸(9)的缸杆穿过所述支板(2)固定连接夹板(11);所述支架⑴之间固接横板(18),所述横板(18)的一侧固接推动气缸(17)的缸体,所述推动气缸(17)的缸杆固定连接挡板(16),所述挡板(16)位于所述压杆(15)的下方。
2.按照权利要求1所述的注射器装针机的护帽压紧装置,其特征在于:所述支板(2)的上表面分别对称固接第一导套(3)及第二导套(10),所述压杆(15)的截面为方形结构,其上表面对称固接第一导杆(4);所述夹板(11)的截面为倒置的L型结构,其上表面对称固接第二导杆(8);所述第一导杆(4)滑动连接于所述第一导套(3)中,所述第二导杆(8)滑动连接于所述第二导套(10)中。
3.按照权利要求2所述的注射器装针机的护帽压紧装置,其特征在于:所述第一导杆(4)穿过所述第一导套(3)连接于第一连杆(5)的两端,所述第二导杆(8)穿过所述第二导套(10)连接于第二连杆(7)的两端。
4.按照权利要求1所述的注射器装针机的护帽压紧装置,其特征在于:所述横板(18)的另一侧固接第三导套(19);所述挡板(16)的截面为倒置的L型结构,其侧面固接第三导杆(20),所述第三导杆(20)滑动连接于所述第三导套(19)中。
5.按照权利要求1所述的注射器装针机的护帽压紧装置,其特征在于:所述挡板(16)具有多个竖向凹槽(160)。
6.按照权利要求1或2所述的注射器装针机的护帽压紧装置,其特征在于:所述夹板(II)的下端具有带斜面的夹头(111)。
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