CN103478772A - 一种瑶柱丸子的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种瑶柱丸子，其是以瑶柱为主要原料，并添加了其他辅料制成。本发明还公开了这种瑶柱丸子的生产方法，包括原料处理、蒸煮瑶柱、打浆、成型蒸煮、冷却、包装、杀菌、速冻、贮存等步骤，本发明的产品富含高蛋白质和多种氨基酸、海鲜风味浓郁、食用方便、适合所有人群滋补食用。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种瑶柱丸子的生产方法。
背景技术
瑶柱含有丰富的蛋白质、碳水化合物、核黄素、钙、磷、铁等多种营养成分，其中蛋白质高达61.8％，是鸡肉、牛肉、鲜虾的三倍，矿物质的含量也在鱼翅和燕窝之上，具有滋阴功能，常食有助于降血压。一般人都适合食用。瑶柱功效与海藻、海带接近，但它含有非常浓郁的香味，味道更可口、更鲜美，无论做主料或配料都能突出或增添菜肴的美味。瑶柱所含热量是腊肠或腊肉的一半，而脂肪含量更只是腊肉的二十分之一。
目前，市面上的海鲜类丸子一般以鱼、虾、蟹、鱿鱼为主要原料，本发明以名贵而又富有营养价值的瑶柱为主要原料，生产了一种味道极鲜、高蛋白质的冷冻食品。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种海鲜风味浓郁、食用便捷、高营养价值的瑶柱丸子。
本发明的另一个目的是提供一种上述瑶柱丸子的生产方法。
为达到上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种瑶柱丸子，其特征在于，含有以下原料，按下述重量份数配制：
瑶柱100～110份、鱿鱼10～20份、肥猪肉10～15份、冬菇干5～8份、虾米5～10份、食盐2～3份、肉丸增脆剂0.5～1份、卡拉胶0.5～0.8份、味精0.5～1份、白糖1.5～2.5份、荸荠1～2份、蛋清10～12份、玉米淀粉6～9份、大豆分离蛋白2～4份、冰水14～16份、料酒2～4份、姜片0.5～1份、葱段1～2份。
所述瑶柱丸子的生产方法，其特征在于，其具体步骤和工艺为：
第一步原料处理：将瑶柱、鱿鱼、虾米清洗干净；
第二步蒸煮瑶柱：按原料配比将清洗后瑶柱加料酒、姜片、葱段混合均匀装盘，放入食品蒸煮柜加温到90～105℃段，蒸煮30～40分钟；
第三步打浆：(1)按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20～25分钟；
(2)按原料配比将蒸煮后的瑶柱、鱿鱼、虾米放入打浆机中，先加入冬菇干、荸荠、食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆10～15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15～20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12℃以下；
第四步成型蒸煮：使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15～20克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80～100℃段，蒸煮8～12分钟；
第五步冷却：将蒸煮后的瑶柱丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温；
第六步包装：将检测合格的产品定量装到真空包装袋中；
第七步杀菌：将袋装瑶柱丸子逐包放进水温90～100℃段热水槽中，杀菌8～12分钟；
第八步风干：将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8～10分钟，然后再用冷风吹干；
第九步速冻：将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18℃时出冻打包；
第十步贮存：箱装产品放入-10℃冷库中贮存。
本发明具有以下有益效果：
1)本发明的产品海鲜风味浓郁，弹、韧、爽口、具有天然瑶柱的鲜美味道。
2)本发明的产品具有降血脂、抗衰老、防癌、降胆固醇、强身健体、降压、养血作用。
3)本发明的产品含高蛋白质和多种氨基酸，适合于所有人群滋补食用。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作详细说明：
实施例1
瑶柱丸子，采用以下原料，按下述重量比进行配制：
瑶柱110克、鱿鱼20克、肥猪肉15克、冬菇干8克、虾米10克、食盐3克、肉丸增脆剂1克、卡拉胶0.8克、味精1克、白糖2.5克、荸荠2克、蛋清12克、玉米淀粉9克、大豆分离蛋白4克、冰水16克、料酒4克、姜片1克、葱段2克。
具体生产方法：
第一步原料处理：将瑶柱、鱿鱼、虾米清洗干净。
第二步蒸煮瑶柱：按原料配比将清洗后瑶柱加料酒、姜片、葱段混合均匀装盘，放入食品蒸煮柜加温到105℃，蒸煮30分钟。
第三步打浆：(1)按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆25分钟。
(2)按原料配比将蒸煮后瑶柱、鱿鱼、虾米放入打浆机中，先加入冬菇干、荸荠、食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉，最后加入玉米淀粉，低速搅拌20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12℃以下。
第四步成型蒸煮：使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量20克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温100℃，蒸煮10分钟。
第五步冷却：将蒸煮后的瑶柱丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温。
第六步包装：将检测合格的产品定量装到真空包装袋中。
第七步杀菌：将袋装瑶柱丸子逐包放进水温100℃热水槽中，杀菌12分钟。
第八步风干：将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8～10分钟，然后再用冷风吹干。
第九步速冻：将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18℃时出冻打包。
第十步贮存：箱装产品放入-10℃冷库中贮存。
实施例2
瑶柱丸子，采用以下原料，按下述重量比进行配制：
瑶柱80克、鱿鱼15克、肥猪肉10克、冬菇干6克、虾米8克、食盐2克、肉丸增脆剂1克、卡拉胶0.6克、味精1克、白糖2克、荸荠2克、蛋清10克、玉米淀粉9克、大豆分离蛋白3克、冰水15克、料酒4克、姜片1克、葱段2克。
具体生产方法：
第一步原料处理：将瑶柱、鱿鱼、虾米清洗干净。
第二步蒸煮瑶柱：按原料配比将清洗后瑶柱加料酒、姜片、葱段混合均匀装盘，放入食品蒸煮柜加温到90℃，蒸煮40分钟。
第三步打浆：(1)按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20分钟。
(2)按原料配比将蒸煮后瑶柱、鱿鱼、虾米放入打浆机中，先加入冬菇干、荸荠、食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆10～15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15～20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12℃以下。
第四步成型蒸煮：使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80℃，蒸煮12分钟。
第五步冷却：将蒸煮后的瑶柱丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温。
第六步包装：将检测合格的产品定量装到真空包装袋中。
第七步杀菌：将袋装瑶柱丸子逐包放进水温90℃热水槽中，杀菌12分钟。
第八步风干：将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8～10分钟，然后再用冷风吹干。
第九步速冻：将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18℃时出冻打包。
第十步贮存：箱装产品放入-10℃冷库中贮存。
实施例3
瑶柱丸子，采用以下原料，按下述重量比进行配制：
瑶柱40克、鱿鱼10克、肥猪肉10克、冬菇干5克、虾米6克、食盐1克、肉丸增脆剂0.6克、卡拉胶0.5克、味精1克、白糖1克、荸荠2克、蛋清10克、玉米淀粉7克、大豆分离蛋白3克、冰水15克、料酒4克、姜片1克、葱段2克。
具体生产方法：
第一步原料处理：将瑶柱、鱿鱼、虾米清洗干净。
第二步蒸煮瑶柱：按原料配比将清洗后瑶柱加料酒、姜片、葱段混合均匀装盘，放入食品蒸煮柜加温到100℃，蒸煮30分钟。
第三步打浆：(1)按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20分钟。
(2)按原料配比将蒸煮后瑶柱、鱿鱼、虾米放入打浆机中，先加入冬菇干、荸荠、食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12℃以下。
第四步成型蒸煮：使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15～20克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80℃，蒸煮10分钟。
第五步冷却：将蒸煮后的瑶柱丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温。
第六步包装：将检测合格的产品定量装到真空包装袋中。
第七步杀菌：将袋装瑶柱丸子逐包放进水温100℃热水槽中，杀菌8分钟。
第八步风干：将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8～10分钟，然后再用冷风吹干。
第九步速冻：将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18℃时出冻打包。
第十步贮存：箱装产品放入-10℃冷库中贮存。
以上所述的仅是本发明的实施方式。显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的非实质性改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种瑶柱丸子的生产方法，其特征在于，所述的瑶柱丸子含有以下原料，按下述重量份数配制：
瑶柱100～110份、鱿鱼10～20份、肥猪肉10～15份、冬菇干5～8份、虾米5～10份、食盐2～3份、肉丸增脆剂0.5～1份、卡拉胶0.5～0.8份、味精0.5～1份、白糖1.5～2.5份、荸荠1～2份、蛋清10～12份、玉米淀粉6～9份、大豆分离蛋白2～4份、冰水14～16份、料酒2～4份、姜片0.5～1份、葱段1～2份。
所述生产方法的具体步骤和工艺为：
第一步原料处理：将瑶柱、鱿鱼、虾米清洗干净。
第二步蒸煮瑶柱：按原料配比将清洗后瑶柱加料酒、姜片、葱段混合均匀装盘，放入食品蒸煮柜加温到90～105℃段，蒸煮30～40分钟。
第三步打浆：(1)按原料配比将肥猪肉放入打浆机低速打浆20～25分钟；
(2)按原料配比将蒸煮后的瑶柱、鱿鱼、虾米放入打浆机中，先加入冬菇干、荸荠、食盐、肉丸增脆剂、卡拉胶、味精、白糖、蛋清、大豆分离蛋白高速打浆10～15分钟，至肉糜均一，然后加入已打浆肥猪肉，最后加入玉米淀粉，低速搅拌15～20分钟达到均匀，在打浆过程中加入冰水控制温度，把肉浆温度控制在12℃以下。
第四步成型蒸煮：使用食品挤出切断成形机对上述物料进行成形(制成每个重量15～20克的球状丸子)，丸子直接落入热水锅中进行加热，在水温80～100℃段，蒸煮8～12分钟。
第五步冷却：将蒸煮后的瑶柱丸子均匀地排在网箱内，使用风扇吹风冷却至常温。
第六步包装：将检测合格的产品定量装到真空包装袋中。
第七步杀菌：将袋装瑶柱丸子逐包放进水温90～100℃段热水槽中，杀菌8～12分钟。
第八步风干：将上述产品捞出，浸入纯净水中降温8～10分钟，然后再用冷风吹干。
第九步速冻：将冷却后的产品排列在平板冻结柜中冻结，冷却至产品中心温度为-18℃时出冻打包。
第十步贮存：箱装产品放入-10℃冷库中贮存。
2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述瑶柱丸子含有以下原料，按下述重量比进行配制：
瑶柱110克、鱿鱼20克、肥猪肉15克、冬菇干8克、虾米10克、食盐3克、肉丸增脆剂1克、卡拉胶0.8克、味精1克、白糖2.5克、荸荠2克、蛋清12克、玉米淀粉9克、大豆分离蛋白4克、冰水16克、料酒4克、姜片1克、葱段2克。
3.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在所述第二步中最佳蒸煮温度和时间分别是100℃和30分钟。
4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在所述第七步中最佳杀菌温度和时间分别100℃和10分钟。
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