CN103469654A - 一种高性能降落伞伞绳及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能降落伞伞绳及其制作方法，涉及绳索领域，包含有绳皮（1）和绳芯（2），所述绳皮（1）设置为半数为S捻向、半数为Z捻向的超高分子量聚乙烯纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯（2）设置于绳皮（1）内部，所述绳芯（2）设置为高强高弹尼龙纤维三股线热定型集合体。本发明编织紧凑，产品强度模量高，抗冲击性、抗切割性好，耐冲击性能优良，弯曲性能好，耐光性好，耐磨性能优越，耐化学腐蚀性能优良，广泛应用于航天航空领域的救生伞、伞兵伞、阻力伞、弹航伞、投物伞、回收伞等。
Description
技术领域
本发明涉及绳索领域，具体的说是一种高性能降落伞伞绳及其制作方法。
背景技术
降落伞是利用空气阻力，依靠相对于空气运动充气展开的可展式气动力减速器，使人或物从空中安全降落到地面的一种航空工具。主要由柔性织物制成。是空降兵作战和训练、航空航天人员的救生和训练、跳伞运动员进行训练、比赛和表演、空投物资、回收飞行器的设备器材。其中降落伞的伞绳是个非常重要的环节，伞绳关乎降落伞的使用安全，甚至关乎使用者的生命安全，因此，降落伞伞绳制作材料必须具备结构紧凑、强度高、柔软、弹性好、伸长不匀率小，而目前国内外所使用的降落伞伞绳均使用普通化纤，这在一定程度上存在着安全隐患。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种高性能降落伞伞绳及其制作方法，结构紧凑，强度高，柔软，弹性好，伸长不匀率小。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种高性能降落伞伞绳，包含有绳皮和绳芯，所述绳皮设置为半数为S捻向、半数为Z捻向的超高分子量聚乙烯纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯设置于绳皮内部，所述绳芯设置为高强高弹尼龙纤维三股线热定型集合体。
所述绳皮由32束超高分子量聚乙烯纤维绳股编织而成，其中16束绳股设置为S捻向，16束绳股设置为Z捻向。
一种高性能降落伞伞绳的制作方法，通过以下步骤实现：
（1）、选料：选用多根经过表面处理的规格为1000D-3000D 超高分子量聚乙烯纤维长丝；
（2）、并线：采用6根超高分子量聚乙烯纤维合为一股；
（3）、捻线：并线后的超高分子量聚乙烯纤维长丝通过捻线机进行加捻，每根长丝通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度；
（4）、预织：通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织；
（5）、成绳： 经过蒸汽热定型处理的高强高弹尼龙纤维三股线为绳芯2，按照部分超高分子量聚乙烯纤维绳股为S捻向、另一部分超高分子量聚乙烯纤维绳股为Z捻向编织成绳皮1，绳皮1结合绳芯2一次性编织成绳。
本发明编织紧凑，产品强度模量高，抗冲击性、抗切割性好，耐冲击性能优良，弯曲性能好，耐光性好，耐磨性能优越，耐化学腐蚀性能优良，广泛应用于航天航空领域的救生伞、伞兵伞、阻力伞、弹航伞、投物伞、回收伞等。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：
如图1所示该高性能降落伞伞绳，包含有绳皮1和绳芯2，所述绳皮1设置为半数为S捻向、半数为Z捻向的超高分子量聚乙烯纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯2设置于绳皮1内部，所述绳芯2设置为高强高弹尼龙纤维三股线热定型集合体。
本实施例中，所述绳皮1由32束超高分子量聚乙烯纤维绳股编织而成，其中16束绳股设置为S捻向，16束绳股设置为Z捻向。
该高性能降落伞伞绳的制备方法，通过如下步骤实现：
1、选料：选用多根表面处理的规格为1000D-3000D 超高分子量聚乙烯纤维长丝；
2、并线：采用6根超高分子量聚乙烯纤维合为一股；
3、捻线：并线后的超高分子量聚乙烯纤维长丝通过捻线机进行加捻，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；
4、预织：通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织；
5、成绳：预织好的筒子放入锭子上，通过开动高速编织机的电机带动锭子进行高速转动编织，绳股随着锭子的转动彼此交织在模口处成绳，按照16束超高分子量聚乙烯纤维绳股为S捻向、16束超高分子量聚乙烯纤维绳股为Z捻向编织成绳皮1，经过蒸汽热定型处理的高强高弹尼龙三股捻线为绳芯2，绳皮1结合绳芯2一次性编织成绳。
实施例1：
（1）、选料：选用多根表面处理的规格为1000D超高分子量聚乙烯纤维长丝；
（2）、并线：采用6根超高分子量聚乙烯纤维合为一股；
（3）、捻线：并线后的超高分子量聚乙烯纤维长丝通过捻线机进行加捻，每根长丝通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度；
（4）、预织：通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织；
（5）、成绳： 经过蒸汽热定型处理的高强高弹尼龙纤维三股线为绳芯2，按照16束超高分子量聚乙烯纤维绳股为S捻向、16束超高分子量聚乙烯纤维绳股为Z捻向编织成绳皮1，绳皮1结合绳芯2一次性编织成绳。
实施例2：
（1）、选料：选用多根表面处理的规格为1500D超高分子量聚乙烯纤维长丝；
（2）、并线：采用6根超高分子量聚乙烯纤维合为一股；
（3）、捻线：并线后的超高分子量聚乙烯纤维长丝通过捻线机进行加捻，每根长丝通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度；
（4）、预织：通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织；
（5）、经过蒸汽热定型处理的高强高弹尼龙纤维三股线为绳芯2，按照24束超高分子量聚乙烯纤维绳股为S捻向、24束超高分子量聚乙烯纤维绳股为Z捻向编织成绳皮1，绳皮1结合绳芯（2）一次性编织成绳。
实施例3：
（1）、选料：选用多根表面处理的规格为3000D 超高分子量聚乙烯纤维长丝；
（2）、并线：采用6根超高分子量聚乙烯纤维合为一股；
（3）、捻线：并线后的超高分子量聚乙烯纤维长丝通过捻线机进行加捻，每根长丝通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度；
（4）、预织：通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织；
（5）、成绳： 经过蒸汽热定型处理的高强高弹尼龙纤维三股线为绳芯2，按照12束超高分子量聚乙烯纤维绳股为S捻向、12束超高分子量聚乙烯纤维绳股为Z捻向编织成绳皮1，绳皮1结合绳芯2一次性编织成绳。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种高性能降落伞伞绳，其特征在于，包含有绳皮（1）和绳芯（2），所述绳皮（1）设置为半数为S捻向、半数为Z捻向的超高分子量聚乙烯纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯（2）设置于绳皮（1）内部，所述绳芯（2）设置为高强高弹尼龙纤维三股线热定型集合体。
2.根据权利要求1所述的高性能降落伞伞绳，其特征在于，所述绳皮（1）由32束超高分子量聚乙烯纤维绳股编织而成，其中16束绳股设置为S捻向，16束绳股设置为Z捻向。
3.一种如权利要求1所述的高性能降落伞伞绳的制作方法，其特征在于，通过以下步骤实现：
（1）、选料：选用多根经过表面处理的规格为1000D-3000D 超高分子量聚乙烯纤维长丝；
（2）、并线：采用6根超高分子量聚乙烯纤维合为一股；
（3）、捻线：并线后的超高分子量聚乙烯纤维长丝通过捻线机进行加捻，每根长丝通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度；
（4）、预织：通过捻线机加捻后的股线在全自动预织机上预织成符合高速编织机锭子大小的筒子进行编织；
（5）、成绳： 经过蒸汽热定型处理的高强高弹尼龙纤维三股线为绳芯2，按照部分超高分子量聚乙烯纤维绳股为S捻向、另一部分超高分子量聚乙烯纤维绳股为Z捻向编织成绳皮（1），绳皮（1）结合绳芯（2）一次性编织成绳。
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|---|---|---|---|
| CN2013103848501A CN103469654A (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 一种高性能降落伞伞绳及其制作方法 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104372521A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-02-25 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种动力绳及其制备方法 |
| CN106906568A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-30 | 山东鲁普科技有限公司 | 一种游艇专用混合纤维皮层耐磨绳及其制备方法 |
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2013
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