CN103468131B - 耐盐雾耐高温漆及其制备方法 - Google Patents

耐盐雾耐高温漆及其制备方法 Download PDF

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本发明公开了一种耐盐雾耐高温漆及其制备方法，该耐盐雾耐高温漆包括下列重量份计的组分：有机硅树脂25-35份、玻璃粉25-35份、环氧树脂2-5份、耐高温颜料8-15份，耐高温填料10-15份，分散剂0.3-0.5份，防沉剂0.6-1份、混合溶剂8-12份，硅烷偶联剂2.5-4.2份，将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中，搅拌；加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂，高速分散；研磨至细度28-32微米，加入40%-50%的混合溶剂混合均匀；添加硅烷偶联剂，搅拌均匀，采用剩余的混合溶剂混合均匀。本发明耐盐雾性能可达到2000小时以上，可耐到1200度高温。

Description

耐盐雾耐高温漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种耐盐雾耐高温漆及其制备方法。
背景技术
目前，市场上高温漆耐盐雾性能基本控制在1000小时左右，并且当长期处于高温环境条件下防腐性能明显减弱，有些甚至无法起到防腐的效果，为了解决此类问题，为了实现高温漆也能起到重防腐的目的，本发明提供了一种耐盐雾性能可达到2000小时以上并且可耐到1200度高温的高温漆。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐盐雾耐高温漆及其制备方法，该漆耐盐雾性能可达到2000小时以上，可耐到1200度高温，具有耐盐雾耐高温的双重防腐效果。
耐盐雾耐高温漆，包括下列重量份计的组分：有机硅树脂25-35份、玻璃粉25-35份、环氧树脂2-5份、耐高温颜料8-15份，耐高温填料10-15份，分散剂0.3-0.5份，防沉剂0.6-1份、混合溶剂8-12份，硅烷偶联剂2.5-4.2份。
有机硅树脂可以是甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷的两种或两种以上的混合物。
环氧树脂可以是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂或缩水甘油胺型环氧树脂。
耐高温填料可以是高岭土，耐高温颜料是钛镍黄。
玻璃粉即硅酸盐，可以是硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾或硅酸钙中的一种或几种混合物。
分散剂是对无机颜料分散性较好的各类型分散剂，可以购买得到，如广州市扬帆化工有限公司的BYK163、东洋化工(香港)有限公司的BYK161、EFKA4015、东莞市鸿瑞化工科技有限公司的德谦904S、德谦9086均可。
防沉剂是有机膨润土、白碳黑或气相二氧化硅的一种。
有机膨润土是一种无机矿物/有机铵复合物，以膨润土为原料，利用膨润土中蒙脱石的层片状结构及其能在水或有机溶剂中溶胀分散成胶体级粘粒特性，通过离子交换技术插入有机覆盖剂而制成的。
混合溶剂是甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇、异丙醇、乙酯、丁酯、丁酮或环已酮中的两种或两种以上混合物。混合物的各成分可按任意比例混合。
作为优选，硅烷偶联剂是异丁基三乙氧基硅、3-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷或γ-氨丙基-三甲氧基硅烷中的一种。
耐盐雾耐高温漆的制备方法，包括以下步骤：将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中，采用490-510r/min的转速搅拌5-10min；加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂，采用1400-1600r/min高速分散25-35min；采用研磨机研磨直至细度达到28-32微米，加入40%-50%的混合溶剂混合均匀；添加硅烷偶联剂，搅拌均匀，采用剩余的混合溶剂混合均匀。
本发明耐盐雾性能可达到2000小时以上，可耐到1200℃高温。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
一种耐盐雾耐高温漆，包括下列重量份计的组分：有机硅树脂25份、熔点在350-450℃玻璃粉A10份、熔点在550-650℃玻璃粉B25份、环氧树脂5份、耐高温颜料8份，耐高温填料15份，分散剂0.3份，防沉剂1份、混合溶剂10.8份，硅烷偶联剂异丁基三乙氧基硅2.5份。
其中，混合溶剂是重量比为1：1：1：1的甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇，有机硅树脂（9802R）购于常州嘉诺有机硅树脂有限公司，玻璃粉A（TL400）购于佛山东谷新型材料有限公司，玻璃粉B（TL318）购于佛山东谷新型材料有限公司，环氧树脂（E44）购于岳阳巴凌石化，耐高温颜料（B5302钛镍黄）购于湖南巨发，耐高温填料（高岭土）来自矿石厂，分散剂（BYK163）购于毕克公司，防沉剂（FR-100A）购于浙江丰虹新材料有限公司。
其制备方法包括以下步骤：将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中，采用490r/min的转速搅拌5min；加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂，采用1400r/min高速分散25min；采用研磨机研磨直至细度达到28微米，加入5份混合溶剂混合均匀；然后加入硅烷偶联剂，搅拌均匀，加入剩余的混合溶剂混合均匀。
实施例2
一种耐盐雾耐高温漆，按表1的重量称取各组分，其中，有机硅树脂（9802R）购于常州嘉诺有机硅树脂有限公司，玻璃粉A（TL400）购于佛山东谷新型材料有限公司，玻璃粉B（TL318）购于佛山东谷新型材料有限公司，分散剂（BYK163）购于毕克公司，环氧树脂是双酚A型环氧树脂，耐高温颜料是钛镍黄，耐高温填料是高岭土，防沉剂是白碳黑，混合溶剂是重量比为1：1：2：1的异丙醇、乙酯、丁酯、丁酮，硅烷偶联剂是γ-氨丙基-三甲氧基硅烷。
耐盐雾耐高温漆的制备包括以下步骤：将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中，采用510r/min的转速搅拌10min；加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂，采用1600r/min高速分散35min；采用研磨机研磨直至细度达到32微米，加入4份混合溶剂混合均匀；然后加入硅烷偶联剂，搅拌均匀，加入剩余的混合溶剂混合均匀。
实施例3
一种耐盐雾耐高温漆，按表1的重量称取各组分，其中，有机硅树脂（9802R）购于常州嘉诺有机硅树脂有限公司，玻璃粉A（TL400）购于佛山东谷新型材料有限公司，玻璃粉B（TL318）购于佛山东谷新型材料有限公司，分散剂（BYK163）购于毕克公司，环氧树脂是缩水甘油酯型环氧树脂，耐高温颜料是钛镍黄，耐高温填料是高岭土，防沉剂是白碳黑，混合溶剂是重量比为1：1：3的丁酯、丁酮、环已酮，硅烷偶联剂是异丁基三乙氧基硅。
耐盐雾耐高温漆的制备包括以下步骤：将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中，采用500r/min的转速搅拌8min；加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂，采用1500r/min高速分散30min；采用研磨机研磨直至细度达到30微米，加入3.92份混合溶剂混合均匀；然后加入硅烷偶联剂，搅拌均匀，加入剩余的混合溶剂混合均匀。
实施例4
一种耐盐雾耐高温漆，按表1的重量称取各组分，其中，有机硅树脂（9802R）购于常州嘉诺有机硅树脂有限公司，玻璃粉A（TL400）购于佛山东谷新型材料有限公司，玻璃粉B（TL318）购于佛山东谷新型材料有限公司，分散剂（BYK163）购于毕克公司，环氧树脂是双酚F型环氧树脂，耐高温颜料是钛镍黄，耐高温填料是高岭土，防沉剂是气相二氧化硅，混合溶剂是重量比为1：3：2：1的乙醇、异丙醇、乙酯、环已酮，硅烷偶联剂是3-氨丙基三乙氧基硅烷。
耐盐雾耐高温漆的制备包括以下步骤：将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中，采用500r/min的转速搅拌8min；加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂，采用1500r/min高速分散30min；采用研磨机研磨直至细度达到30微米，加入4.9份混合溶剂混合均匀；然后加入硅烷偶联剂，搅拌均匀，加入剩余的混合溶剂混合均匀。
实施例5
一种耐盐雾耐高温漆，按表1的重量称取各组分，其中，有机硅树脂（9802R）购于常州嘉诺有机硅树脂有限公司，玻璃粉A（TL400）购于佛山东谷新型材料有限公司，玻璃粉B（TL318）购于佛山东谷新型材料有限公司，分散剂（BYK163）购于毕克公司，环氧树脂是脂肪族缩水甘油醚环氧树脂，耐高温颜料是钛镍黄，耐高温填料是高岭土，防沉剂是有机膨润土，混合溶剂是重量比为1：3：1：4的二甲苯、、乙醇、异丙醇、丁酮，硅烷偶联剂是γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷.
耐盐雾耐高温漆的制备包括以下步骤：将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中，采用500r/min的转速搅拌8min；加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂，采用1500r/min高速分散30min；采用研磨机研磨直至细度达到30微米，加入5.6份混合溶剂混合均匀；然后加入硅烷偶联剂，搅拌均匀，加入剩余的混合溶剂混合均匀。
表1（单位：g）
性能测试：
取耐盐雾测试和耐高温测试钢板及标准马口铁片，耐盐雾测试和耐高温测试钢板厚度控制在80-100微米厚度，马口铁片上厚度控制在20-30微米的厚度，进行磷化或打磨处理，
将实施例1-5制得的耐盐雾耐高温漆喷涂在耐盐雾测试和耐高温测试钢板及标准马口铁片上，待48小时完全实干后做综合性能测试，见表2。
其中，测试干燥时间依照GB/T1728-1979(1989)，附着力依照GB/T1720-1979(1989)，冲击性依照GB/T1732-1993，韧性依照GB/T1731-1993，耐1200度高温测试依照GB/T1735-1979(1989)，耐中性盐雾依照GB/T1771-1991。
表2
结论：本发明表干时间仅4-5min，附着力等级达到1级，具有快干不易脱落的效果，而且在1200度高温条件下3小时漆膜未掉漆、未起泡，无明显变色，耐中性盐雾时间高达2280h，具有非常好的耐高温耐盐雾作用。
另外，本发明不限于上述实施方式，只要在不超出本发明的范围内，可以采取各种方式实施本发明。

Claims (3)

1.耐盐雾耐高温漆，其特征在于包括下列重量份计的组分：有机硅树脂25-35份、玻璃粉25-35份、环氧树脂2-5份、耐高温颜料8-15份，耐高温填料10-15份，分散剂0.3-0.5份，防沉剂0.6-1份、混合溶剂8-12份，硅烷偶联剂2.5-4.2份；耐高温填料是高岭土，耐高温颜料是钛镍黄；防沉剂是有机膨润土、白碳黑或气相二氧化硅的一种；玻璃粉是硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾或硅酸钙中的一种或几种混合物；
其制备方法包括以下步骤：将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中，采用490-510r/min的转速搅拌5-10min；加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂，采用1400-1600r/min高速分散25-35min；采用研磨机研磨直至细度达到28-32微米，加入40%-50%的混合溶剂混合均匀；添加硅烷偶联剂，搅拌均匀，采用剩余的混合溶剂混合均匀。
2.根据权利要求1所述的耐盐雾耐高温漆，其特征在于：混合溶剂是甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇、异丙醇、乙酯、丁酯、丁酮或环已酮中的两种或两种以上混合物。
3.根据权利要求1所述的耐盐雾耐高温漆，其特征在于：环氧树脂是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂或缩水甘油胺型环氧树脂。
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