CN103466983A - 水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液。是利用机械设备施加压力进入水泥砂浆、混凝土原有漏水通道和细微裂缝及毛细孔隙结构中，生成水溶解度非常小的硅酸钙结晶，它在不改变原有建筑结构状态下，在大于日常压力情况下去充填、堵塞、密实水泥砂浆、混凝土漏水通道和细微裂缝及毛细孔隙，从而达到补强、防霉、抗渗、堵漏之效果。因是外界施压灌注操作法，其具有高效、快捷、方便、持久、环保的优点。

Description

水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液

技术领域： 

本发明涉及钢筋水泥建筑结构渗漏水的修复及预防。尤其是地下防水工程失败后，内藏(肉眼看不见)孔洞、裂缝渗水，湿潮发霉的治理，更加显其的高效、实用、快捷、耐久环保。

背景技术

目前应用建筑物漏水防治的防水材料有：柔性防水卷材和柔性防水涂料及刚性防水涂料，高压机械设备灌注防水胶浆四大类。柔性防水卷材常用高分子橡胶或塑料片材及高分子改性沥青防水卷材，它们的防水原理是在建筑表面形成一层柔性封闭层，来达到阻止水分子的渗透。因为有机物与建筑物粘贴是有施工条件的，又因环境千变万化和人为等客观因素，不可能做到永久性和整体性防水，所以渗漏是必然现象。 

柔性防水涂料常用聚氨酯和丙烯酸酯及改性沥青类防水涂料，它们整体表层防水比防水卷材好，但需要现制做，费工费时，环境和人为等客观条件要求不易达到标准，特别是还时常因赶工期而影响最终质量，所以渗漏也是常有的。 

刚性防水涂料现以微膨胀水泥和水泥基渗透结晶防水涂料为代表，其防水机理是在建筑物表面形成一道无机物整体防水层，杜绝水分子的渗透，但是它毕竟是涂料类，现场制做，费工费时，在所难免。特别是水泥类后期养护工作在现实生活中是无法落实到位的(赶工期等人为因素是非常不好掌控)，所以刚性密实不透水往往是一句空话。 

高压机械设备灌注，有机物发泡聚氨酯胶浆防水是近十几年发展起来的新工艺，它高效，实用，快捷，他的防水机理是聚氨酯大分子顺水泥结构漏水通道进入，遇水迅速膨胀，堵塞漏水通道和较大裂缝，但细微之处显得力不从心，这是材料自身的特性所决定，原因是材料粘稠、渗透力差，微小裂缝和毛细孔隙就无法进入。江河大坝、粗活、抗渗湿要求不高, 绝对没问题，但对那些要求质量高、效果细腻、钢筋水泥结构厚度及抗压强度不达标顶不住高压力的，特别是没抗压强度的水泥砂浆，就更显得无能为力了。 

综上所述，市场上现有的四大类①有机物柔性防水卷材是表层防水且不可能做到永久性和整体防水性，渗漏是必然的.②有机物柔性防水涂料虽然是整体表层防水好，但需现场制作，费工费时特别是因环境人为等诸多因素影响，漏水也是常有的事③无机物刚性防水涂料因施工条件限制，特别是后期养护跟不上现时期施工工艺的发展，保质保量、落实到位是不可能的，故失败的防水工程也是常见的④高压机械设备灌注发泡聚氨酯虽然高效实用，但因有机材质自身粘稠大、渗透力差，特别是耐久性不好，而且对环境也不友好，达不到现时期人们利用地下工程高标准，严要求的标准，例如：地下停车场滴漏、渗湿、生长霉菌是消费者不能接受的。上述4类防水失败引起的现象，老百姓只知道影响了他们的正常安居乐业，但他们不知（领导阶层应该认识到）渗漏会引起钢筋水泥结构碱性流失，会让钢筋锈蚀，会让水泥混凝土粉化，会减少建筑物使用寿命，会给国家造成经济上的浪费，会给人民生命财产造成潜在威胁。 

发明内容

为了克服现有四大类防水材料的缺点和延长建筑物使用寿命。本发明：双组份结晶型无机硅灌注液，它是借助外界压力(机械设备)注入钢筋水泥混凝土结构内部，经过化学离子反应，生成不溶水结晶（不改变结构状况情况下），冲填漏渗水通道和堵塞裂缝及密实毛细孔隙，以此达到滴水不漏、干爽清洁、整体刚性防水的效果，并保持钢筋水泥混凝土结构始终高碱度PH值12左右(钢筋水泥混凝土长寿必要条件）。就好像是将能透水的水泥结构变成不透水的玻璃幕墙。 

在分别灌注甲乙组份的期间，利用甲组或乙组注入摩尔量的不同，创造出生成物结晶大小的不同，在得到不同的堵漏、抗渗、治霉效果的同时，可按图纸设计要求和建筑物探图去创建提高整体、均匀的抗压强度。 

技术配方：（重量份） 

甲组份由去离子水700-800，速溶硅酸钠300-350，二氧化硅90-100，氢氧化钠10-20，碳酸氢钠20-40组成。

乙组份由去离子水950-100，氧化钙50-70，重质碳酸钙400-500，冰醋酸600-700，碳酸氢钙400-500组成。 

生成工艺： 

将选用①②③④⑤⑥不锈钢容器用去离子水清洗干净备用，记号确定①②③为甲组份使用容器，④⑤⑥为乙组份使用容器。

用①号容器将甲组份：去离子水700kg和速溶硅酸钠300kg混合，静置24h备用。用②号容器将去离子水900kg和二氧化硅90kg及氢氧化钠10kg混合，静置24h备用。取①，②号容器中上澄清溶液按7：3混合于③号容器中，搅拌均匀后，用20%碳酸氢钠调PH值至12间，分装于密封塑料桶内，入库待检，合格后出厂。 

用④号容器将乙组份：去离子水950kg和氧化钙50kg混合，静置24h待用，用⑤号容器将重质碳酸钙400kg和冰醋酸600kg混合，静置24h后待用。取④，⑤号容器中上澄清溶液按7：3混合于⑥号容器中，搅拌均匀后，用16%碳酸氢钙调PH值12间，分装于密封塑料桶内，入库待检，合格后出厂。 

具体实施方式： 

将灌注液甲、乙组份，分别通过机械设备（压力随水泥结构强度制定）注入钢筋水泥建筑结构中，经化学离子反应，生成不溶于水的无机结晶和钢筋钝化剂及霉菌抑制剂。其结晶充填漏水空洞和堵塞裂缝及密实孔隙，从而达到止漏水，抗渗湿，阻止微生物生长，使水泥结构不受外界有害物质侵蚀，具体表现为整体无渗漏、干爽清洁、钢筋不锈蚀、结构内部保持PH值12左右，混凝土不粉化，不碳化，抗压强度增加20%以上。

甲组份的功能是:为提高制造水泥家族中组织成员，硅酸钙结晶总量而设计的，他的多少决定了堵漏或抗渗的效果。 

乙组份的功能是：因水泥结构漏水通道或毛细孔隙渗水，己将水泥结构中的水溶性碱金属盐和活性碱物质冲走(流失)，为加速甲乙组份化学离子反应速度和生成结晶大小，为补加丢失的活性钙而设计。 

硅酸盐水泥主要化学成分：硅酸三钙（3CaO·SiO2）、硅酸二钙（2CaO·SiO2）。 

硅酸盐水泥在钢筋水泥建筑结构中的化学反应式如下： 

 (1)  3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·Y H2O(凝胶)+Ca(OH)2

 (2)  CaO·SiO2·Y H2O(凝胶)→CaO·SiO2(晶体)+H2O

 (3)  2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·Y H2O(凝胶)+Ca(OH)2 

 (4)  CaO·SiO2·Y H2O(凝胶)→CaO·SiO2(晶体)+H2O

本灌注液在钢筋水泥建筑结构中的化学反应式如下：

 (1)Na2O·SiO2 + Ca(OH)2 → CaO·SiO2+NaOH

 (2)Na2O·SiO2+(CH3COO)2Ca→CaO·SiO2+2CH3COONa。

实施例1、 

甲组份由去离子水700-800，速溶硅酸钠300-350，二氧化硅90-100，氢氧化钠10-20，碳酸氢钠20-40组成。

乙组份由去离子水950-100，氧化钙50-70，重质碳酸钙400-500，冰醋酸600-700，碳酸氢钙400-500组成。 

实施例2、 

甲组份由去离子水700，速溶硅酸钠300，二氧化硅90，氢氧化钠10，碳酸氢钠20组成。

乙组份由去离子水950，氧化钙50，重质碳酸钙400，冰醋酸600，碳酸氢钙400组成。 

外界施压灌注设备大小可依据水泥结构的强度，选择高、中、低压力灌注机；也就是在保证不漏水或不渗水和结构无变化的前提下，省工、接料、快捷，可依据建筑水泥结构物探图决定。实施例1-2经施工后用物探仪检测，化学反应生成物硅酸钙结晶充填、密实了水泥结构，使水泥结构强度增加20%以上。 

Claims (10)

1.水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液，其特征在于：分别将甲、乙组份按重量份灌入水泥砂浆、混凝土及相同类型水泥制品结构内部中，经化学离子反应，即由液体变固体硅酸钙结晶和抑菌剂乙酸钠及钢筋钝化剂氢氧化钠去充填漏水通道、堵塞细微裂缝、密实毛细孔隙的灌注液。

2.根据权利要求1所述的水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液，其特征在于：甲组份由去离子水700-800，速溶硅酸钠300-350，二氧化硅90-100，氢氧化钠10-20，碳酸氢钠20-40组成；乙组份由去离子水950-100，氧化钙50-70，重质碳酸钙400-500，冰醋酸600-700，碳酸氢钙400-500组成。

3.根据权利要求2所述水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液，其特征在于：组分优选为：甲组份由去离子水700，速溶硅酸钠300，二氧化硅90，氢氧化钠10，碳酸氢钠20组成；乙组份由去离子水950，氧化钙50，重质碳酸钙400，冰醋酸600，碳酸氢钙400组成。

4.根据权利要求1所述水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液，其特征在于：速效、细腻；即甲乙组份利用外界压力进入建筑水泥结构中的，在超常规压力情况下经过扩散、渗透、化学离子反应等步骤生成不溶于水（水溶解度非常小，可视为不容）硅酸钙结晶，充填、堵塞、密实建筑水泥结构中漏水空洞、细小裂缝、毛细孔隙，从而达到堵漏水、抗渗湿、不利微生物生长和钢筋不生锈的目地。

5.根据权利要求1所述水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液，其特征在于：使用寿命长；(抗腐蚀、耐微生物侵蚀、可修复二次开裂)即①因硅酸钙与水泥成份同类型，故寿命长，②因常温下稀氢氧化钠溶液质量浓度小于30%可使钢铁表面生成不溶性钝化膜故抗锈蚀③乙酸钙是细菌、霉菌、真菌等多种微生物的抑菌剂所以自洁④甲乙组份高摩尔配比是结构二次裂缝透水再次修复的有力保证。

6.根据权利要求1所述水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液，其特征在于：甲乙组份可在正面或反面，上面或下面，也就是行话所说：可在迎水面或背水面，有、无隔离层无关紧要，只需分别注入即可。

7.根据权利要求1所述水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液，其特征在于：目地效果显着；灌注甲、乙组份摩尔量的多少，将得到不同的堵漏或抗渗结果。

8.根据权利要求1所述水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液，其特征在于：施工自由度高；即外界施压灌注设备大小(流量和压力)可依据水泥混凝土结构的强度(建筑水泥混凝土结构物探图)来决定；也就是说：在保证不漏水或不渗水和结构无变化的前题下，省工、节料、快捷，可依椐建筑水泥混凝土结构物探图来迭择设备大小。

9.根据权利要求1所述水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液，其特征在于：混凝土补强；因化学反应生成物硅酸钙结晶充填、密实了钢筋混凝土水泥结构中的空洞、裂缝、孔隙，所以会使水泥结构强度增加20%以上，可用物探仪检测，做到有依有据。

10.根据权利要求1所述水泥混凝土补强、防霉、抗渗、堵漏液，其特征在于：性价比特好；因效果/价值相同的情况下施于混凝土内部的量(价钱/值)要比施用于表面的量(价钱/值)小的多，还有施内产生的防水层厚度要比施外表层大的多，再有就是内藏防水保护功能、耐用、耐老化等方面远比外表层长久的多。