CN103466118A - 蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电池加工设备组件，尤其是一种蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构，该机构包括一个推杆、第一销轴、一个导向架、一个气缸、第二销轴、一个气缸连接头、一个U形底座、一个连接角形件、两个安装角形件，所述的推杆通过第一销轴安装在导向架上，所述的导向架由两个安装角形件固定，所述的推杆末端用气缸连接头连接气缸，所述的气缸尾部由销轴固定在U形底座上，所述的导向架在左端为弧形，由三块不锈钢板焊接组成，在弧形一端的端头有一缺口。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池加工设备组件，尤其是一种蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构。
背景技术
在蓄电池的加工过程中，蓄电池生产完成后，需要将成批的蓄电池放入包装箱内，然后用塑料胶带缠绕包装盒，再用打包带捆扎，目前国内生产厂家均采用人工操作来完成的方式，由于蓄电池本身重量较大，效率十分低下，耗用了大量的人力。目前国内蓄电池生产行业对后道的包装设备也不重视，绝大部分均采用人工操作，引进的国外生产线包含有后道的无人打包设备，但是国外生产线的该设备价格极高，对国内的蓄电池生产企业来说，成本大，难以接受，近年来，部分蓄电池生产企业在最后一道捆扎纸箱的工序采用了简单的机械设备，但是整个前面蓄电池进入包装盒的过程及包装盒的封带过程还是采用的手工操作，仍然需要大量的人工，在最新的蓄电池行业准入要求中，明确提出，生产过程中涉及大量人力的工序需要采用机械自动化设备，将蓄电池行业由传统的劳动密集型产业逐渐转向富有技术含量的流水线加工产业。
发明内容
本发明的目的：提供一种既能实现自动化操作、又能降低设计生产成本的蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构，该机构包括一个推杆、第一销轴、一个导向架、一个气缸、第二销轴、一个气缸连接头、一个U形底座、第三销轴、一个连接角形件、两个安装角形件，所述的推杆通过第一销轴安装在导向架上，所述的导向架由两个安装角形件固定，所述的推杆末端与所述的气缸连接头连接，并由所述的第二销轴构成铰链机构，所述的气缸工作端安装在所述的气缸连接头上，所述的气缸尾部由第三销轴固定在U形底座上，所述的U形底座由所述的连接角形件固定在所述的安装角形件上，所述的导向架在左端为弧形，由三块不锈钢板焊接组成，在弧形一端的端头有一缺口。
上述结构中，所述的推杆为T形，前部分为两端折弯中间平板的弧形板，后部分为两块L形的平板，所述的两块L形的平板平行，垂直焊接在所述的弧形板上，所述的L形的平板的中间有与所述的导向架连接的销钉孔，末端有连接气缸接头的销钉孔。
由于采用了上述结构，本发明的优点：实现了包装纸箱的左右两侧的折边，为蓄电池后道无人打包设备整个工序实现无人操作做好了前提工作，同时该机构结构简单，生产加工成本低，由一个气缸和杠杆机构代替了电缸和KK模组组成的机械手臂。
附图说明
图1是本发明的等轴侧视图；
图2是本发明的正视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明的右视图；
图中：1、推杆；2、导向架；3、安装角形件；4、气缸；5、气缸连接头；6、U形底座；7、连接角形件；8、第三销轴；9、第二销轴；10、第一销轴。
具体实施方式
如图1--图4所示，本实施例的蓄蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构，它包括一个推杆1、第一销轴10、一个导向架2、一个气缸4、第二销轴9、一个气缸连接头5、一个U形底座6、第三销轴8、一个连接角形件7、两个安装角形件3，所述的推杆1通过第一销轴10安装在导向架2上，所述的导向架2由两个安装角形件3固定，所述的推杆1的末端与所述的气缸连接头5连接，并由所述的第二销轴8构成铰链机构，所述的气缸4工作端安装在所述的气缸连接头5上，所述的气缸4尾部由第三销轴8固定在U形底座6上，所述的U形底座6由所述的连接角形件7固定在所述的安装角形件3上，所述的导向架2在左端为弧形，由三块不锈钢板焊接组成，在弧形一端的端头有一缺口。
为使推杆1和气缸形成有效杠杆机构，并在推杆1的转动过程中顺利将纸盒左边向内折叠，所述的推杆近似T形，前部分为两端折弯中间平板的弧形板，后部分为两块L形的平板，所述的两块L形的平板平行，垂直焊接在所述的弧形板上，所述的L形的平板的中间有与所述的导向架连接的销钉孔，末端有连接气缸接头的销钉孔。
当纸箱经过前道工序将下部折叠好后经传输带运送至该机构时，推杆处于打开状态，纸箱能顺利通过并靠近导向架，在靠近导向架时，导向架的前端弧形状的部位逐渐将纸箱的右开口变向内折叠下来，折叠同时气缸动作，将推杆推向纸箱的左折叠边，将纸箱左折叠边向内折叠，然后左右折叠好的纸箱沿着导向架的直线段前进，完成纸箱上部开口的左右边折叠动作，然后气缸收回，将推杆推向初始位置。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构，其特征在于：该机构包括一个推杆、第一销轴、一个导向架、一个气缸、第二销轴、一个气缸连接头、一个U形底座、第三销轴、一个连接角形件、两个安装角形件，所述的推杆通过第一销轴安装在导向架上，所述的导向架由两个安装角形件固定，所述的推杆末端与所述的气缸连接头连接，并由所述的第二销轴构成铰链机构，所述的气缸工作端安装在所述的气缸连接头上，所述的气缸尾部由第三销轴固定在U形底座上，所述的U形底座由所述的连接角形件固定在所述的安装角形件上，所述的导向架在左端为弧形，由三块不锈钢板焊接组成，在弧形一端的端头有一缺口。
2.如权利要求1所述的蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构，其特征在于：所述的推杆为T形，前部分为两端折弯中间平板的弧形板，后部分为两块L形的平板，所述的两块L形的平板平行，垂直焊接在所述的弧形板上，所述的L形的平板的中间有与所述的导向架连接的销钉孔，末端有连接气缸接头的销钉孔。
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| CN 201310418011 CN103466118A (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构 |
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| CN 201310418011 CN103466118A (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构 |
Publications (1)
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| CN 201310418011 Pending CN103466118A (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 蓄电池后道无人打包设备的纸盒左右折叠架机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105438549A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-30 | 浙江理工大学 | 一种锁底式折叠纸盒自动封底机构 |
| CN105691743A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-06-22 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟成品纸箱推送装置 |
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2013
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105438549A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-30 | 浙江理工大学 | 一种锁底式折叠纸盒自动封底机构 |
| CN105438549B (zh) * | 2015-12-25 | 2017-10-20 | 浙江理工大学 | 一种锁底式折叠纸盒自动封底机构 |
| CN105691743A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-06-22 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟成品纸箱推送装置 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131225 |