CN103459036A - 用于密封容器的盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种盖，其包括：本体（32）；开口（34），穿过盖（30）且适于依次被至少一个产品传送构件（20）穿过；以及膜（40），在处于静止时覆盖开口（34）。膜（40）具有通过开口（34）延伸并限定两个倾斜面（45A、45B）的主部，每个倾斜面具有远侧边缘（46A、46B）。当膜（40）处于静止时两个倾斜面（45A、45B）形成二面体，两个倾斜面的远侧边缘（46A、46B）在二面体的顶端（47）处汇聚。盖包括在膜（40）上方经过开口（34）延伸的至少两个舌片（35A、35B），膜的两个倾斜面（45A、45B）分别被两个舌片（35A、35B）覆盖，每个舌片具有沿对应的倾斜面的远侧边缘延伸的自由边缘（36A、36B）。

Description

用于密封容器的盖

相关申请的交叉引用

本发明要求享有于2010年12月21日提交的第1060947号法国专利申请以及于2010年3月14日提交的第61/452426号美国临时申请的优先权，其全部内容在此通过援引而被包含。

技术领域

本发明涉及用于密封容器的盖。

这种盖能够用于关闭任何类型的容器，尤其是包含试剂的容器。

背景技术

在（化学的、生物的、生化的、免疫化学的，等等）实验室分析领域中，执行所有或部分的分析操作的机器被越来越频繁地使用。这些机器通常使用包含为分析反应所必需的试剂的容器。

为了保持试剂（尤其是生物试剂）的稳定性，试剂应在其从制造到使用的过程中被限定在容器中。该容器必须尽可能地被密封以尤其避免试剂的污染、试剂（如果试剂为液体的话）中所包含的溶剂的蒸发、或者避免水过早地进入到试剂（如果试剂是冻干的）中。

为此，特殊的密封技术已被开发以可密封地关闭包含试剂的容器，同时允许分析机器容易地存取试剂。

特别是，第WO2008/130929号公布的PCT申请公开了一种具有特殊的盖的系统，该盖包括：本体，被旋拧在容器上；开口，穿过该本体；以及可刺破膜，其覆盖该开口。在该系统中，由分析机器带有的一次性移液管的尖端（针头）来刺破该膜并且穿过该膜，以去除容器中所包含的试剂。然而，这样的系统可出现多个问题。

首先，因为该尖端相对于膜被不良地定位，或者因为尖端扭曲、弯曲或中断与膜的接触，所以很难或者甚至不可能刺破膜。

之后，由于尖端与膜之间存在摩擦，尖端可保持卡在膜中。在此情况下，用户需要停止机器以重新利用该尖端。

最后，当尖端没有保持卡在膜中时，并且由于尖端与膜之间存在摩擦，所以当尖端被移除时尖端可带动膜。这会使膜变形，并且阻止膜在尖端被移除时正确地“关闭”。容器的密封和试剂的寿命均会受此影响。

因此，需要能够解决上述问题中的至少一个问题的解决方案（只要部分地解决）。

发明内容

本发明涉及一种盖，其包括：本体；开口，穿过该盖，并且适于依次被至少一个产品传送构件穿过；以及膜，在处于静止时覆盖该开口。该膜具有主部，该主部通过该开口延伸并且限定两个倾斜面，每个倾斜面具有远侧边缘，并且当该膜处于静止时这两个倾斜面形成二面体，这两个倾斜面的远侧边缘在二面体的顶端处汇聚在一起。该盖还包括至少两个舌片，所述至少两个舌片位于该膜的上方且经过该开口延伸，该膜的这两个倾斜面分别被这两个舌片覆盖，每个舌片具有沿对应的倾斜面的远侧边缘延伸的自由边缘，使得当该传送构件穿过该开口和该膜时，这两个舌片的自由边缘分别沿这两个倾斜面的远侧边缘施压。

本发明还涉及一种包括这种盖和容器的系统，该盖关闭该容器。

在特定实施例中，该系统还包括：产品传送构件，其被构造成穿过该开口和该盖的膜，并且将产品从该容器的内部向外部传送，或者反之亦然。该传送构件可以是尖端（例如移液管尖端）。该传送构件可由塑料（例如聚丙烯）制成。该传送构件可以是一次性的。

当该膜未被该传送构件施压时，其被称为处于“静止”。该膜可由弹性体制成。

处于静止时，该膜的两个倾斜面形成二面体，这两个倾斜面的远侧边缘在所述二面体的顶端处汇聚在一起。该二面体的角度可介于20°到160°之间。而且，在垂直于该二面体的顶端的平面的截面中，这两个倾斜面形成尖端指向下方（即指向该容器的内部）的V形。这样的构造尤其能够在该传送构件被插入时，将该传送构件朝向该二面体的顶端引导，并且避免传送构件的变形问题；而且当该传送构件被移除时，该膜自然地趋向于保持其V形，从而避免该膜的变形问题。此外，这些舌片防止该膜在该传送构件的移除期间翻转过来，即防止该膜从指向下方的V形变成指向上方的V形。

这些舌片形成与该传送构件的有利的接触区域，该传送构件与这些舌片的接触比与该膜的接触更多。这使该传送构件与该膜之间的接触最小化，并且因此减小该传送构件保持卡在该膜中、或者使该膜在其移除期间被该传送构件驱动的风险。

这些舌片可由刚性材料（例如像硬聚丙烯这样的刚性塑料）制成。

如果该传送构件与该盖之间相对定位不准，则该传送构件与这些舌片中的一个接触并且在该舌片上滑动，直到该传送构件达到该二面体的顶端为止。因此，舌片能够朝向该二面体的顶端引导该传送构件。

在该传送构件的插入和移除期间，这两个舌片的自由边缘沿这两个倾斜面的远侧边缘分别地施压。这样能够移动这些远侧边缘，同时尽可能地限制其变形并且尤其是其弯曲。这样，一旦该传送构件被移除，这些远侧边缘更容易返回到它们的原始形状（即，它们在处于静止时具有的形状）并且在它们的全部长度上彼此更靠近（理想地彼此接触），由此能够保证可能的最佳密封，直到该容器的下一次使用。

如上所述，舌片的自由边缘沿对应的倾斜面的远侧边缘延伸，即舌片的自由边缘在继续靠近该远侧边缘的同时跟随该远侧边缘。这样能够将该传送构件施加的力分布在该远侧边缘的长度上，而不是将那些力集中在给定点上。在该传送构件的插入期间，因为该膜能够沿该二面体的顶端整齐地打开，所以力沿该远侧边缘的长度的这种分布令人关注。

在特定实施例中，该膜是可刺破的和/或可撕开的，并且这些力的所述分布能够沿该二面体的顶端整齐地撕开该膜。

这些舌片的自由边缘沿其各自的倾斜面的远侧边缘延伸，还允许该膜在该传送构件穿过该膜时沿该二面体的顶端较大幅地打开。通过这种方式，该传送构件能够进入容器，同时允许空气在该传送构件的每一侧上逸出。这样能够避免在容器中产生过压，这样的过压导致该容器的内含物散布到外部的风险。此外，当该传送构件用于吸入容器的内含物或者当该传送构件处于容器之外时，空气能够在该传送构件的每一侧进入该容器。这样能够避免在容器中形成真空，这种真空将导致外部的污染物容易进入的风险。因此，本发明提出的构造允许空气在传送操作期间进入和离开，由此避免在容器中产生过压/真空。

在特定实施例中，该传送构件的横截面的宽度小于倾斜面的远侧边缘的长度，并且这些舌片的自由边缘的长度介于该横截面的宽度与该远侧边缘的长度之间。通过允许力更好地沿该远侧边缘的长度分布，并且允许该膜在该传送构件穿过该膜时沿该二面体的顶端较大幅地打开，这样的结构强化了前述的优点。

每个舌片具有面向该膜的下表面以及与该下表面相对的上表面。在特定实施例中，每个舌片的上表面具有沿该舌片的自由边缘延伸的过厚部。

除了强化自由边缘之外，这样的过厚部能够形成有利的或者甚至实际上独有的与该传送构件的接触区域，当该传送构件穿过该开口时，该传送构件与该舌片的其他部分或者与该膜几乎不接触或者完全不接触。该接触区域具有有限的表面，这使该传送构件与该盖之间的摩擦进一步减小。因此，该传送构件卡在该盖中的风险被进一步减小。

在特定实施例中，过厚部由肋或卷边（bead）形成。

在特定实施例中，过厚部由该舌片的一部分形成，该舌片的厚度随着靠近该自由边缘而连续地增大。这种构造能够避免在该舌片的上表面上产生阻碍，因为当所述构件被插入到该舌片中时，这种阻碍将导致该传送构件在该舌片的上表面上相对地滑动的风险。

每个舌片具有面向该膜的下表面以及与该下表面相反的上表面。在特定实施例中，每个舌片在其下表面上/中具有突起或空腔，所述突起或空腔被容纳在位于该膜的倾斜面中/上的具有互补形状的空腔或突起中。这些突起和空腔的配合能够将该舌片物理地连接到该膜，并由此确保该舌片的运动跟随该膜的运动并且反之亦然。

应注意，该盖的开口在引入孔口与该膜的主部之间轴向地延伸，并且该二面体的顶端具有中心部和位于该中心部的每一侧上的两个相对端。在特定实施例中，该盖包括两个引导元件；这两个引导元件位于该开口的外围上，分别在该引入孔口与该顶端的两端之间延伸。这两个引导元件能够朝向该二面体的顶端的中心部导向该传送构件引，并且尤其防止该传送构件在所述相对端处穿过该膜。

在特定实施例中，该盖的本体、这些舌片和/或这些引导元件以单件制成。例如，它们能够借助模制由塑料制成。

在特定实施例中，该膜由第一材料制成，而这些舌片由比该第一材料更硬的第二材料制成。例如，该第一材料是易弯曲的弹性材料例如弹性体，而该第二材料是硬塑料。

在特定实施例中，该膜由第一材料制成，而这些舌片由不同于该第一材料的第二材料制成，使得传送构件在第二材料上的摩擦系数低于传送构件在第一材料上的摩擦系数。这进一步使传送构件与盖之间的摩擦最小化，传送构件主要与这些舌片接触。因此，传送构件卡在盖中的风险被减小。

在特定实施例中，该膜沿该二面体的顶端是可刺破的和/或可撕开的。典型地，该膜沿该二面体的顶端的材料和/或厚度被选择成，使得该膜在该点处易于被刺破和/或撕开。

在其他实施例中，该膜沿该二面体的顶端被预穿刺或具有狭缝。在后一种情况下，该膜沿该二面体的顶端、至少在所述顶端的中心部中具有狭缝。处于静止时，所述狭缝具有可能的最小宽度，或者甚至没有宽度，以保证可能的最佳的密封。

多个实施例或示例在该说明书中描述。然而，除非另有说明，关于任意一个实施例或示例描述的特征能够应用到另一实施例或示例。

附图说明

附图的目的在于示出本发明的原理。

在附图中，从一个附图到下一个附图，相同的元件（或元件的部分）具有相同的附图标记。另外，属于不同实施例但具有相似功能的元件（或元件的部分）在附图中利用由100、200等等区分开的数字式附图标记来表示。

图1示出了由盖关闭的容器以及位于该容器的外部和该盖之上的传送构件的立体图；

图2示出了图1的盖的立体图；

图3示出了图2的盖沿平面Ⅲ-Ⅲ截取的立体剖视图，其中图1的传送构件位于该盖的膜的上方。

图4是图3的盖和传送构件沿箭头Ⅳ的俯视图；

图5是示出穿过该膜的传送构件的与图3相似的剖视图；

图6示出了由盖关闭的容器的另一示例的立体图，其中多个传送构件位于该容器的外部和该盖的上方。

具体实施方式

以下参照附图详细描述多个示例。这些示例示出本发明的特征和优点。然而，本发明并不限于这些示例。

图1示出了由盖30关闭的容器10以及位于该容器10的外部和该盖30的上方的尖端20。

在该示例中，容器10是适于配备自动分析装置（未示出）的容器。该容器10包含典型地呈液体形式的试剂。为了分析样本，特定量的试剂经由尖端20从容器10的内部被取出。之后，该特定量的试剂被运输并放置在反应区（例如试管或加样孔）中；在反应区中，试剂与待根据分析方案的规格被分析的一份样本混合。

在该分析装置中，容器10基本上保持竖直。容器10在其上部中具有单个开口，所述开口由盖30关闭。为了移除试剂，尖端20必须被降低以穿过盖30，直到尖端到达存在于容器10的底部的试剂为止。试剂的水平面可例如借助尖端20，通过改变尖端的容量或通过检测尖端20中的压力变化来检测。

尖端20是在本发明的意义上的传送构件的一个示例。该尖端20被连接到分析装置的移液管（未示出），该移液管被连接到能够将试剂吸入到该尖端的内部的注射器。之后，尖端20被机器移动，试剂随后从尖端20被排出并且被放置在反应区中。尖端20是一次性的（用后即弃）。在将试剂放置在反应区中之后，例如通过在尖端上施加竖直的力以将尖端20与移液管分离，来丢弃尖端20，该力必须大于尖端与移液管的顶端之间的摩擦力。尖端20例如由塑料制成

当然，本发明并不限于前述实施例，并且能够应用于任何其他类型的容器，而无需考虑容器的内含物。类似地，尖端20可不被用来进行移除，而是将产品引入到容器10内。通常，这涉及到将产品从容器10的内部传送到容器的外部，或反之亦然。

参照图2到图5，盖30包括本体32。在示出的示例中，所述本体32使用如激光焊接、红外焊接、超声焊接、利用焊接工具进行的焊接等任何已知的方法被焊接到容器10上，关键点是保证该焊接区域中最大限度的密封。在其他示例中，本体32被附接或螺接到容器10上。在后一种情况下，本体32和容器10具有互补的螺纹。

开口34穿过盖30。开口34适于依次被尖端20穿过。盖30还包括膜40，当膜40还未被尖端20穿过时，即当其处于“静止”时，如图3中所示，膜40覆盖开口34。

膜40具有主部，该主部通过开口34延伸并且限定两个倾斜面45A、45B。该主部被外围边缘42围绕，膜40通过该外围边缘被连接到盖的本体32。例如，膜40被焊接到本体32。

膜40的每个倾斜面45A、45B具有远侧边缘46A、46B，并且当膜40处于静止时，这两个倾斜面形成二面体，这两个倾斜面45A、45B的远侧边缘46A、46B在该二面体的顶端47处汇聚在一起。

盖30还包括两个舌片35A、35B；这两个舌片位于膜40的上方，且经过开口34延伸。两个倾斜面45A、45B分别被两个舌片35A、35B覆盖。每个舌片35A、35B基本上为梯形（在该示例中为楔形榫）。舌片的最窄侧借助铰接件39被连接到盖的本体32，而最宽侧对应于盖的远侧边缘或自由边缘。

每个舌片35A、35B基本上延伸到二面体的顶端47，并且具有基本上形成直线的自由边缘36A、36B；自由边缘36A、36B沿二面体的顶端47延伸，使得当尖端20穿过开口34时，两个舌片的自由边缘36A、36B沿两个倾斜面的远侧边缘46A、46B分别施压。因此，当尖端20穿透开口34时，自由边缘36A、36B将两个倾斜面46A、46B间隔开，并且膜40沿二面体的顶端47撕开。

膜40的组成材料的选择例如为可弯曲的弹性体；而且所述膜40在顶端47处的厚度减小，例如处于0.3mm与0.8mm之间，以允许膜40在来自尖端20的压力下容易地撕开。

尖端20的横截面具有宽度L1。在本示例中，尖端20具有圆形的横截面并且是细长的（其截面在远侧减小），宽度L1对应于预定穿过开口34的尖端部的最大直径。所述宽度L1在图3和图4中示出。该宽度L1小于图4中示出的二面体的顶端47的宽度L3。

舌片的自由边缘36A、36B具有长度L2，长度L2介于横截面的宽度L1与顶端47的长度L3之间（见图4）。这些自由边缘36A、36B具有足够的刚性，当尖端20穿过开口34时，自由边缘36A、36B将倾斜面的远侧边缘46A、46B在大于尖端20的宽度L1的长度上分离。这使得当尖端被引入时，当尖端被移除时，以及在试剂的吸入阶段期间，空气更易于在尖端20的每一侧上通过。这样就避免了在容器10的内部产生过压/真空。

每个舌片35A、35B具有面向膜40（即在图3中面向下方）的下表面以及与该下表面相对（即在图3中面向上方）的上表面。

在其上表面上，每个舌片具有过厚部37A、37B，这些过厚部沿舌片的自由边缘36A、36B延伸。在该示例中，过厚部37A、37B由舌片35A、35B的端部形成，舌片35A、35B的厚度随着靠近舌片的自由边缘36A、36B而连续地增大（见图3）。在该示例中，舌片35A、35B的厚度从该舌片的中间区域增大，直到其自由边缘36A、36B。如图5中所示，由于该过厚部37A、37B，尖端20与每个舌片35A、35B之间的接触区域被限制到过厚部37A、37B的顶端。此外，在尖端20穿过期间，该过厚部甚至能够将倾斜面的自由边缘46A、46B与膜40更远地间隔开。

如图3和图4中所示，盖的开口34可沿主轴线A，在引入孔口33（引入孔口位于盖30的上表面上）与膜40的主部之间轴向延伸。此外，二面体的顶端47在位于开口34的外围上的两个相对端47E之间延伸。

盖30包括两个引导元件50；这两个引导元件50各自在开口34的外围上，在引入孔口33与顶端47的两端47E中的一端之间延伸，这些引导元件50基本上平行于主轴线A延伸。

当尖端20被插入开口34中时，尖端20借助舌片35A、35B朝向顶端47被引导，并且借助引导元件50朝向顶端47的中心部被引导。因此，在其插入期间，尖端20开始将顶端47的中心部中的膜40撕开。

每个舌片35A、35B在其下表面（即面向膜40的表面）上具有突起51；这些突起在该示例中由尖刺形成，并且被容纳在空腔52中，这些空腔被设置在膜40的倾斜面45A、45B中。这些空腔52具有与尖刺互补的形状。由于这些突起51和空腔52，舌片35A、35B和膜40被物理地连接，并且舌片35A、35B跟随膜40的运动而且反之亦然。当然，可考虑能够取得类似结果的其他类型的机械连接。例如，舌片35A、35B可被附接在膜40上。

舌片35A、35B借助铰接件39（即，借助接合区域）被连接到本体32。每个铰接件39由刚性材料（通常与舌片35A、35B相同的材料）制成，并且被构造成可弹性变形，使得当尖端20被移除时，铰接件39会试图使舌片返回到原始形状。这样，当尖端20被移除时，铰接件39会向上拉舌片35A、35B。与膜40（由可弯曲的弹性材料制成）由于其弹性性能而同样试图自然地返回到其原始形状（即其静止时的形状）的事实结合，这允许膜40在移除尖端20之后返回到原始形状。特别是，沿顶端形成的狭缝的宽度减小至理想地变成零值。

因此，膜40、舌片以及铰接件39的组成材料的选择，以及舌片35A、35B与膜40之间的物理连接，在移除尖端20之后，允许膜返回到原始形状。这样能够保持容器10的密封并因此增加试剂在容器的第一次使用之后的寿命。

图6中示出包括容器110和盖130的系统的另一示例。盖130关闭容器110的上部空间。该示例与之前附图所示示例的区别在于，关闭容器110的盖130的开口134不是圆形，而是长方形，所述开口134沿轴线B纵向延伸。由处于静止的膜140的倾斜面145A、145B形成的二面体的顶端147也沿轴线B、或平行于所述轴线延伸。容器110还具有沿轴线B延长的形状，并且包含有一种或多种试剂。容器110可具有两个室111，这两个室由隔板112分隔开。这两个室111可包含相同或不同的试剂。

此外，该系统包括两个尖端120。这些尖端120能够移除容器110中包含的试剂。为此，尖端120被降低穿过盖130。

一对舌片135A、135B与每个尖端120关联。因此，总共设有两对舌片，两个舌片以“135A”来表示，而另两个舌片以“135B”来表示。舌片135A、135B类似于前述的舌片35A、35B。特别是，同一对的舌片135A、135B位于膜140上方，通过开口134延伸。膜140的倾斜面145A被两个舌片135A（即，被每一对舌片中的一个舌片135A）覆盖，而倾斜面145B被两个舌片135B（即，被每一对舌片中的一个舌片135B）覆盖。每个舌片135A、135B具有自由边缘136A、136B，自由边缘136A、136B沿对应的倾斜面145A、145B的远侧边缘146A、146B延伸。

尖端120被设置为面向每对舌片135A、135B，使得每个尖端120以图1到图5的尖端20与舌片35A、35B配合的相同方式，与相同舌片对的两个舌片135A、135B配合。这样，当两个尖端120穿过开口134和膜140时，舌片的自由边缘136A、136B分别沿膜的两个倾斜面的远侧边缘146A、146B推动。

在此描述的实施例或示例是以说明方式而不是限定方式给出的。本领域技术人员根据本说明书能够容易地改变这些实施例或示例或设想其他的实施例或示例，同时仍然在本发明的范围内。

此外，这些实施例或示例的多种特征能够被单独使用或结合起来使用。当这些特性结合时，它们可按上述方式相同结合或以不同方式被结合，本发明并不限于在此描述的特定结合方式。特别是，除非另有说明，与一个实施例或示例相关而描述的特征能够被类似地应用于另一实施例或示例。

Claims (14)

1.一种盖，包括：

本体（32）；

开口（34），穿过所述盖（30），并且适于依次被至少一个产品传送构件（20）穿过；以及

膜（40），在处于静止时覆盖所述开口（34）；

其中，所述膜（40）具有主部，所述主部通过所述开口（34）延伸并且限定两个倾斜面（45A、45B），每个倾斜面具有远侧边缘（46A、46B）；并且

其中，当所述膜（40）处于静止时所述两个倾斜面（45A、45B）形成二面体，所述两个倾斜面的所述远侧边缘（46A、46B）在所述二面体的顶端（47）处汇聚在一起；

所述盖（30）的特征在于，所述盖包括至少两个舌片（35A、35B），所述至少两个舌片位于所述膜（40）的上方且经过所述开口（34）延伸，所述膜的所述两个倾斜面（45A、45B）分别被所述两个舌片（35A、35B）覆盖，每个舌片具有自由边缘（36A、36B）；所述自由边缘沿对应的所述倾斜面的远侧边缘延伸，使得当所述传送构件（20）穿过所述开口（34）和所述膜（40）时，所述两个舌片的自由边缘（36A、36B）分别沿所述两个倾斜面的远侧边缘（46A、46B）施压。

2.根据权利要求1所述的塞，其中，每个舌片（35A、35B）具有面向所述膜（40）的下表面以及与所述下表面相对的上表面；并且其中，每个舌片（35A、35B）在其上表面上具有过厚部（37A、37B），所述过厚部沿所述舌片的自由边缘（36A、36B）延伸。

3.根据权利要求2所述的塞，其中，所述过厚部（37A、37B）由肋或卷边形成。

4.根据权利要求2所述的塞，其中，所述过厚部（37A、37B）由所述舌片的一部分形成，所述舌片的厚度随着逐渐靠近所述自由边缘（36A、36B）而连续地增大。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的塞，其中，所述开口（34）在引入孔口（33）与所述主膜部（40）之间轴向地延伸；并且其中，所述二面体的顶端（47）具有两个相对端（47E），所述盖（30）包括两个引导元件（50）；所述两个引导元件在所述开口（34）的外围上，分别在所述引入孔口（33）与所述顶端的两端（47E）之间延伸。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的塞，其中，每个舌片（35A、35B）具有面向所述膜（40）的下表面以及与所述下表面相对的上表面；并且其中，每个舌片（35A、35B）在其下表面上/中具有突起（51）或空腔，所述突起（51）或空腔被容纳在位于所述膜（40）的倾斜面（45A、45B）中/上的具有互补形状的空腔（52）或突起中。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的塞，其中，所述膜（40）由第一材料制成并且所述舌片（35A、35B）由比所述第一材料更硬的第二材料制成。

8.根据权利要求1到7中任一项所述的塞，其中，所述膜（40）由第一材料制成，而所述舌片（35A、35B）由与所述第一材料不同的第二材料制成，并且使得所述传送构件（20）在所述第二材料上的摩擦系数低于所述传送构件（20）在所述第一材料上的摩擦系数。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的塞，其中，所述膜（40）沿所述二面体的顶端（47）是能够刺破的和/或能够撕开的。

10.根据权利要求1到9中任一项所述的塞，其中，所述倾斜面的远侧边缘（46A、46B）与所述舌片的自由边缘（36A、36B）基本上彼此平行。

11.根据权利要求1到10中任一项所述的塞，其中，所述倾斜面的远侧边缘（46A、46B）与所述舌片的自由边缘（36A、36B）基本上形成一直线。

12.一种包括根据前述权利要求中任一项所述的塞（30）以及容器（10）的系统，所述塞关闭所述容器。

13.根据权利要求12所述的系统，还包括：产品传送构件（20），被构造成穿过所述开口（34）和所述膜（40），并且将产品从所述容器（10）的内部向外部传送，或者反之亦然。

14.根据权利要求13所述的系统，其中，所述传送构件（20）的横截面的宽度（L1）小于所述倾斜面的远侧边缘的长度（L3）；并且其中，所述舌片的自由边缘（36A、36B）的长度（L2）介于所述横截面的宽度（L1）与所述远侧边缘（37A、37B）的长度（L3）之间。

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