CN103451506A - 一种镁铁合金的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镁铁合金的制备方法，制备方法步骤如下：（1）取组成镁铁合金的各种化学元素，化学元素重量百分比如下：Mg为15%～28%、Ni为1.5%～3.1%、Al为0.7%～0.9%、Y为0.23%～0.26%、C为1.6%～4.2%、Te为0.5%～0.7%，余量为Fe；（2）将步骤（1）中各成分均匀投入真空感应炉中进行熔炼，将温度设定为1080～1150℃，压强为50～100Pa，熔炼后浇铸得到合金锭；（3）将合金锭保持温度在830℃～850℃，保持10h；（4）将合金锭进行退火处理，退火速率为40℃/s，随感应炉冷却至室温。制备得到镁铁合金具备了很高的伸长率，可以用于相关设备的生产中。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金的制备方法，特别是涉及一种镁铁合金的制备方法。
背景技术
含有铁元素的合金在应用的领域当中，需要用到合金的很多性能，伸长率就是其中一个很重要的因素。具备了较高的伸长率的铁合金可以应用的范围会扩大。目前市场上的铁合金伸长率都较低，没有非常高的伸长率，从而制约了铁合金在相关领域的应用。通过添加一些其他金属元素，可能会有意想不到的效果。
发明内容
要解决的技术问题：常规的铁合金制备方法得到的合金材料伸长率低的问题。
技术方案：本发明公开了一种镁铁合金的制备方法，制备方法步骤如下：（1）取组成镁铁合金的各种化学元素，化学元素重量百分比如下：Mg为15%～28%、Ni为1.5%～3.1%、Al为0.7%～0.9%、Y为0.23%～0.26%、C为1.6%～4.2%、Te为0.5%～0.7%，余量为Fe；（2）将步骤（1）中各成分均匀投入真空感应炉中进行熔炼，将温度设定为1080～1150℃，压强为50～100Pa，熔炼后浇铸得到合金锭；（3）将合金锭保持温度在830℃～850℃，保持10h；（4）将合金锭进行退火处理，退火速率为40℃/s，随感应炉冷却至室温。其中，熔炼温度优选为1080℃；熔炼压强优选为100Pa；镁铁合金化学组成中Mg重量含量优选为28%；Al优选为0.9%。
有益效果：本发明制备得到的镁铁合金材料具有很高的伸长率，对制备的镁铁合金的伸长率进行了测定，其伸长率为12%至14%，大大的拓展了镁铁合金的用途。
具体实施方式
实施例1
取组成镁铁合金的各种化学元素，化学元素重量百分比如下：Mg为28%、Ni为1.5%、Al为0.9%、Y为0.23%、C为1.6%、Te为0.5%，余量为Fe；将各成分均匀投入真空感应炉中进行熔炼，将温度设定为1080℃，压强为100Pa，熔炼后浇铸得到合金锭；将合金锭保持温度在830℃，保持10h；将合金锭进行退火处理，退火速率为40℃/s，随感应炉冷却至室温。制备得成品。
实施例2
取组成镁铁合金的各种化学元素，化学元素重量百分比如下：Mg为23%、Ni为2.5%、Al为0.8%、Y为0.24%、C为3.2%、Te为0.6%，余量为Fe；将各成分均匀投入真空感应炉中进行熔炼，将温度设定为1110℃，压强为70Pa，熔炼后浇铸得到合金锭；将合金锭保持温度在840℃，保持10h；将合金锭进行退火处理，退火速率为40℃/s，随感应炉冷却至室温。制备得成品。
实施例3
取组成镁铁合金的各种化学元素，化学元素重量百分比如下：Mg为15%、Ni为3.1%、Al为0.7%、Y为0.26%、C为4.2%、Te为0.7%，余量为Fe；将各成分均匀投入真空感应炉中进行熔炼，将温度设定为1150℃，压强为50Pa，熔炼后浇铸得到合金锭；将合金锭保持温度在850℃，保持10h；将合金锭进行退火处理，退火速率为40℃/s，随感应炉冷却至室温。制备得成品。
制备得到实施例1、实施例2、实施例3的产品伸长率分别为12%、12%和14%。都具有很高的伸长率，可以广泛的应用于对伸长率有要求的工业领域当中。
Claims (5)
1.一种镁铁合金的制备方法，其特征在于制备方法步骤如下：（1）取组成镁铁合金的各种化学元素，化学元素重量百分比如下：Mg为15%～28%、Ni为1.5%～3.1%、Al为0.7%～0.9%、Y为0.23%～0.26%、C为1.6%～4.2%、Te为0.5%～0.7%，余量为Fe；（2）将步骤（1）中各成分均匀投入真空感应炉中进行熔炼，将温度设定为1080～1150℃，压强为50～100Pa，熔炼后浇铸得到合金锭；（3）将合金锭保持温度在830℃～850℃，保持10h；（4）将合金锭进行退火处理，退火速率为40℃/s，随感应炉冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的一种镁铁合金的制备方法，其特征在于熔炼温度为1080℃。
3.根据权利要求1所述的一种镁铁合金的制备方法，其特征在于熔炼压强为100Pa。
4.根据权利要求1所述的一种镁铁合金的制备方法，其特征在于镁铁合金化学组成中Mg为28%。
5.根据权利要求1所述的一种镁铁合金的制备方法，其特征在于镁铁合金化学组成中Al为0.9%。
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| CN1091160A (zh) * | 1993-02-13 | 1994-08-24 | 中国科学院金属研究所 | 良好塑性的含镁铁铝合金 |
| JPH09291334A (ja) * | 1996-04-25 | 1997-11-11 | Toyota Motor Corp | 高熱膨張高耐熱性鉄合金 |
| CN1624165A (zh) * | 2003-12-03 | 2005-06-08 | 洛阳忠诚电力集团有限公司 | 用于钢液脱氧的稀土铝镁铁合金及其制备方法 |
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2013
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