CN103449738A - 一种浸润剂 - Google Patents
一种浸润剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103449738A CN103449738A CN2013103191241A CN201310319124A CN103449738A CN 103449738 A CN103449738 A CN 103449738A CN 2013103191241 A CN2013103191241 A CN 2013103191241A CN 201310319124 A CN201310319124 A CN 201310319124A CN 103449738 A CN103449738 A CN 103449738A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight part
- weight
- parts
- starch
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 22
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 32
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000008172 hydrogenated vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004846 water-soluble epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 16
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 16
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 claims description 13
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 11
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 6
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 6
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 6
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 abstract 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- -1 be heated to 85 °C Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开一种浸润剂,其特征在于,由下述重量份的组分配制而成:淀粉100重量份、氢化植物油10-15重量份、邻苯二甲酸二丁酯2-4重量份、石蜡3-4.5重量份、水溶性环氧树脂25-35重量份、聚醚多元醇润滑剂8-15重量份、助剂4-8重量份、水600-800重量份。本发明可以改善玻纤纺织纱的理化性能,抗拉强度增加,硬度增加,解决断丝问题。
Description
技术领域
本发明涉及到玻璃表面涂覆技术领域,具体是一种涂覆在玻璃表面的浸润剂。
背景技术
在玻璃纤维拉丝过程中,需要在玻璃纤维表面涂覆一种以有机溶物乳状液或溶液为主体的多相结构的专用表面处理剂。这种涂覆物既能有效地润滑玻璃纤维表面,又能将数百根乃至数千根玻纤单丝集成一束,还能改变玻璃纤维的表面状态,这样不仅满足了玻纤原丝后道工序加工性能的要求,而且在复合材料中还能促进玻璃纤维与被增强的高分子聚合物的结合。
浸润剂对玻纤的生产和应用都是非常重要的,如果在高速拉制直径极细的玻纤过程中,不在纤维表面涂覆浸润剂,不仅会因磨损严重造成断丝、飞丝,导致拉丝作业无法完成。因此,浸润剂的性能对玻纤的性质及应用具有重要的作用。现有技术的浸润剂的性能还不能够完全满足玻纤在纺织过程中的保护作用,出现单纤断裂,影响玻纤过程的进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浸润剂。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种浸润剂,其特征在于,由下述重量份的组分配制而成:
淀粉 100重量份
氢化植物油 10-15重量份
邻苯二甲酸二丁酯 2-4重量份
石蜡 3-4.5重量份
水溶性环氧树脂 25-35重量份
聚醚多元醇润滑剂 8-15重量份
助剂 4-8重量份
水 600-800重量份
作为一种优选,所述组分的重量份数为:
淀粉 100重量份
氢化植物油 12-15重量份
邻苯二甲酸二丁酯 2-4重量份
石蜡 3.5-4.5重量份
水溶性环氧树脂 30-35重量份
聚醚多元醇润滑剂 10-14重量份
助剂 4-7重量份
水 680-780重量份
作为更进一步优选,所述组分的重量份数为:
淀粉 100重量份
氢化植物油 13-15重量份
邻苯二甲酸二丁酯 3-4重量份
石蜡 4-4.3重量份
水溶性环氧树脂 30-33重量份
聚醚多元醇润滑剂 11-13重量份
助剂 5-7重量份
水 700-780重量份
所述的助剂为抗静电剂、偶联剂和交联剂,所述抗静电剂、偶联剂和交联剂的重量比为:1-3:1-2.5:2-5。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述偶联剂为硅烷偶联剂,所述消泡剂为磷酸酯消泡剂。
所述淀粉为改性直链淀粉和改性支链淀粉,所述改性直链淀粉和改性支链淀粉的重量比为2-2.5:1-1.5。
本发明的制备方法为:在水中加入直链淀粉和支链淀粉,加热至85℃,淀粉糊化;配制乳化液,将氢化植物油、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、水溶性环氧树脂、聚醚多元醇润滑剂、抗静电剂、偶联剂和交联剂混合,搅拌均匀,形成乳化液,加入到糊化的淀粉中,搅拌混合均匀得到浸润剂。
本发明的有益效果:本发明可以改善玻纤纺织纱的理化性能,抗拉强度增加,硬度增加,解决断丝问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
原料:62.5重量份改性直链淀粉、37.5重量份改性支链淀粉、12.5重量份氢化植物油、3.2重量份邻苯二甲酸二丁酯、3重量份石蜡 、30重量份水溶性环氧树脂、10重量份聚醚多元醇润滑剂、650重量份水、3重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、2重量份硅烷偶联剂、2重量份磷酸酯消泡剂。
制备方法为:在水中加入直链淀粉和支链淀粉,加热至85℃,淀粉糊化;配制乳化液,将氢化植物油、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、水溶性环氧树脂、聚醚多元醇润滑剂、抗静电剂、偶联剂和交联剂混合,搅拌均匀,形成乳化液,加入到糊化的淀粉中,搅拌混合均匀得到浸润剂。
实施例2
70重量份改性直链淀粉、30重量份改性支链淀粉、14重量份氢化植物油、2.5重量份邻苯二甲酸二丁酯、4重量份石蜡 、28重量份水溶性环氧树脂、12重量份聚醚多元醇润滑剂、800重量份水、1重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1重量份硅烷偶联剂、4重量份磷酸酯消泡剂。
制备方法为:在水中加入直链淀粉和支链淀粉,加热至85℃,淀粉糊化;配制乳化液,将氢化植物油、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、水溶性环氧树脂、聚醚多元醇润滑剂、抗静电剂、偶联剂和交联剂混合,搅拌均匀,形成乳化液,加入到糊化的淀粉中,搅拌混合均匀得到浸润剂。
实施例3
65重量份改性直链淀粉、35重量份改性支链淀粉、14.5重量份氢化植物油、3.5重量份邻苯二甲酸二丁酯、4.2重量份石蜡 、32重量份水溶性环氧树脂、13重量份聚醚多元醇润滑剂、780重量份水、2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、2重量份硅烷偶联剂、2重量份磷酸酯消泡剂。
制备方法为:在水中加入直链淀粉和支链淀粉,加热至85℃,淀粉糊化;配制乳化液,将氢化植物油、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、水溶性环氧树脂、聚醚多元醇润滑剂、抗静电剂、偶联剂和交联剂混合,搅拌均匀,形成乳化液,加入到糊化的淀粉中,搅拌混合均匀得到浸润剂。
实施例4
71重量份改性直链淀粉、29重量份改性支链淀粉、11重量份氢化植物油、4重量份邻苯二甲酸二丁酯、3.5重量份石蜡 、35重量份水溶性环氧树脂、8.5重量份聚醚多元醇润滑剂、750重量份水、1.5重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.5重量份硅烷偶联剂、2重量份磷酸酯消泡剂。
制备方法为:在水中加入直链淀粉和支链淀粉,加热至85℃,淀粉糊化;配制乳化液,将氢化植物油、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、水溶性环氧树脂、聚醚多元醇润滑剂、抗静电剂、偶联剂和交联剂混合,搅拌均匀,形成乳化液,加入到糊化的淀粉中,搅拌混合均匀得到浸润。
Claims (6)
1.一种浸润剂,其特征在于,由下述重量份的组分配制而成:
淀粉 100重量份
氢化植物油 10-15重量份
邻苯二甲酸二丁酯 2-4重量份
石蜡 3-4.5重量份
水溶性环氧树脂 25-35重量份
聚醚多元醇润滑剂 8-15重量份
助剂 4-8重量份
水 600-800重量份。
2.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,所述组分的重量份数为:
淀粉 100重量份
氢化植物油 12-15重量份
邻苯二甲酸二丁酯 2-4重量份
石蜡 3.5-4.5重量份
水溶性环氧树脂 30-35重量份
聚醚多元醇润滑剂 10-14重量份
助剂 4-7重量份
水 680-780重量份。
3.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,所述组分的重量份数为:
淀粉 100重量份
氢化植物油 13-15重量份
邻苯二甲酸二丁酯 3-4重量份
石蜡 4-4.3重量份
水溶性环氧树脂 30-33重量份
聚醚多元醇润滑剂 11-13重量份
助剂 5-7重量份
水 700-780重量份。
4.根据权利要求1或2或3所述的浸润剂,其特征在于,所述的助剂为抗静电剂、偶联剂和交联剂,所述抗静电剂、偶联剂和交联剂的重量比为:1-3:1-2.5:2-5。
5.根据权利要求4所述的浸润剂,其特征在于,所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述偶联剂为硅烷偶联剂,所述消泡剂为磷酸酯消泡剂。
6.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,所述淀粉为改性直链淀粉和改性支链淀粉,所述改性直链淀粉和改性支链淀粉的重量比为2-2.5:1-1.5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310319124.1A CN103449738B (zh) | 2013-07-28 | 2013-07-28 | 一种浸润剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310319124.1A CN103449738B (zh) | 2013-07-28 | 2013-07-28 | 一种浸润剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103449738A true CN103449738A (zh) | 2013-12-18 |
| CN103449738B CN103449738B (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=49732638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310319124.1A Active CN103449738B (zh) | 2013-07-28 | 2013-07-28 | 一种浸润剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103449738B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105174749A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 青岛文创科技有限公司 | 一种浸润剂 |
| CN106365469A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 郭舒洋 | 一种耐摩擦玻璃纤维增强型浸润剂的制备方法 |
| CN107686251A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-02-13 | 淄博丑牛特种纤维科技有限公司 | 一种新型电子布用石蜡型浸润剂及其制备方法 |
| CN107698176A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 | 一种高性能玻璃纤维浸润剂 |
| CN108059365A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-22 | 宏和电子材料科技股份有限公司 | 玻璃纤维浸润剂及其制备方法 |
| CN110218002A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-10 | 重庆天泽新材料有限公司 | 一种玻璃纤维浸润剂及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09268034A (ja) * | 1996-04-02 | 1997-10-14 | Nitto Boseki Co Ltd | 集束剤付着ガラス繊維ヤーン |
| CN1760151A (zh) * | 2005-08-23 | 2006-04-19 | 四川玻纤有限责任公司 | 石蜡型玻璃纤维浸润剂及其制备方法 |
| CN102249555A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-11-23 | 重庆国际复合材料有限公司 | 电子纱浸润剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-07-28 CN CN201310319124.1A patent/CN103449738B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09268034A (ja) * | 1996-04-02 | 1997-10-14 | Nitto Boseki Co Ltd | 集束剤付着ガラス繊維ヤーン |
| CN1760151A (zh) * | 2005-08-23 | 2006-04-19 | 四川玻纤有限责任公司 | 石蜡型玻璃纤维浸润剂及其制备方法 |
| CN102249555A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-11-23 | 重庆国际复合材料有限公司 | 电子纱浸润剂及其制备方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105174749A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 青岛文创科技有限公司 | 一种浸润剂 |
| CN106365469A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 郭舒洋 | 一种耐摩擦玻璃纤维增强型浸润剂的制备方法 |
| CN107686251A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-02-13 | 淄博丑牛特种纤维科技有限公司 | 一种新型电子布用石蜡型浸润剂及其制备方法 |
| CN107698176A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 | 一种高性能玻璃纤维浸润剂 |
| CN108059365A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-22 | 宏和电子材料科技股份有限公司 | 玻璃纤维浸润剂及其制备方法 |
| CN110218002A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-10 | 重庆天泽新材料有限公司 | 一种玻璃纤维浸润剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103449738B (zh) | 2016-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103936302B (zh) | 连续玄武岩纤维合股无捻粗纱浸润剂及其制备方法 | |
| CN104692674B (zh) | 玄武岩纤维专用环氧型浸润剂及其制备方法 | |
| CN103449738B (zh) | 一种浸润剂 | |
| CN105271832A (zh) | 一种玻璃纤维防火布用工业细纱淀粉型浸润剂及其制备方法 | |
| CN102503185B (zh) | 玻璃纤维浸润剂及其制备方法 | |
| CN105541126A (zh) | 树脂相容型玻璃纤维细纱浸润剂及其制备方法 | |
| CN105271833A (zh) | 一种降低迁移率的玻璃纤维浸润剂 | |
| CN105332285A (zh) | 碳纤维用水性上浆剂及其制备方法和上浆方法 | |
| CN107555814A (zh) | 一种绝缘拉挤用无碱玻璃纤维纱浸润剂 | |
| CN106186731B (zh) | 一种g75电子纱浸润剂及其制备方法 | |
| CN101886336A (zh) | 多元醇改性环氧树脂碳纤维乳液上浆剂组分及其制备方法 | |
| CN107956041A (zh) | 一种具有高韧性的玻璃纤维布 | |
| CN103739197A (zh) | 一种玻璃纤维smc纱的生产方法 | |
| CN105174751B (zh) | 一种环氧管道短切用合股纱的浸润剂 | |
| CN105330175A (zh) | 一种玻璃钢抽油杆用无碱玻璃纤维直接纱的浸润剂 | |
| CN102092963A (zh) | 一种无碱玻璃纤维用的增强浸润剂 | |
| CN105000809A (zh) | 在玻璃纤维拉丝过程中使用有机硅树脂成膜剂的浸润剂 | |
| CN105254190B (zh) | 一种多组分玻璃光纤用浸润剂及其制备方法 | |
| CN104695053A (zh) | 耐火纤维的制备方法 | |
| CN105036570A (zh) | 一种玄武岩连续纤维浸润剂的制备工艺 | |
| CN105176001B (zh) | 智慧能源碳纤维树脂基复合芯用低成本高温拉挤环氧树脂 | |
| CN105419230A (zh) | 一种换向器用加固环及其制备方法 | |
| CN106810998A (zh) | 一种纳米浸渍绝缘涂料及其制备方法 | |
| CN105110656A (zh) | 一种玻璃纤维浸润剂 | |
| CN105419326A (zh) | 一种偶联剂处理玻纤增强聚酰亚胺复合材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |