CN103447625A - 一种无铅铜切削工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种无铅铜切削工艺，其特征在于，包括：第一步上料，把无铅铜铜棒通过输送装置送到下料机的机架上，用下料机上的夹紧装置夹紧；第二步送料，把夹紧的铜棒通过导轨移动至切削刀具下；第三步切削，下料机启动，将刀具切削的线速度提升至5600m/min，达到无铅铜的临界切削速度，减小一次进给量；通过液压进给，进给量为0.15mm/r，进行切割铜棒。优点：利用高转速、低进刀量的方式来减小刀具负荷和切削热度，提高切削效率。

Description

一种无铅铜切削工艺
技术领域
本发明及一种金属材料的切削工艺，特别是指一种无铅铜的切削工艺。
背景技术
无铅铜材料作为新兴的环保材料，在保证环保特性的同时，不可避免的损失掉材料的切削性能，在阀门生产的第一道工序铜棒下料工艺中，这个工艺难点尤为突出。由于无铅铜棒材料切削时存在韧性大、排屑难、切削热高等困难，相对普通有铅材料讲，无铅铜棒材料下料切削效率只有25%～30%，极大程度制约了生产的正常流转。
发明内容
为了解决了现有技术中提出的技术问题，本发明提出一种无铅铜切削工艺，其利用高转速、低进刀量的方式来减小刀具负荷和切削热度，提高切削效率。
本发明的技术方案是这样实现的：一种无铅铜切削工艺，其特征在于，包括：第一步上料，把无铅铜铜棒通过输送装置送到下料机的机架上，用下料机上的夹紧装置夹紧；第二步送料，把夹紧的铜棒通过导轨移动至切削刀具下；第三步切削，下料机启动，将刀具切削的线速度提升至5000-6000m/min，达到无铅铜的临界切削速度，减小一次进给量；通过液压进给，进给量为0.1-0.15mm/r，进行切割铜棒。
进一步优选，第一步上料，把无铅铜铜棒通过输送装置送到下料机的机架上，用下料机上的夹紧装置夹紧；第二步送料，把夹紧的铜棒通过导轨移动至切削刀具下；第三步切削，下料机启动，将刀具切削的线速度提升至5600m/min，达到无铅铜的临界切削速度，减小一次进给量；通过液压进给，进给量为0.15mm/r，进行切割铜棒。
进一步优选，所述夹紧装置为液压夹具。
进一步优选，所述刀具为硬质合金刀具。
进一步优选，所述无铅铜的切削余量为0.18-0.5mm。
本发明的有益效果如下：
本发明运用高速切削所罗门原理，将刀具切削的线速度提高到传统速度的4～5倍，达到无铅材料的临界切削速度，减小一次进刀量，减小刀具负荷和切削热。当切削速度高于1800m/min，切削刃口的温度开始随切削速度增大而降低，刀具磨损随切削速度增大而减小。采用硬质合金刀具增大热硬性；加大刀具前角，减小进刀冲击力，适应新工艺高速、高冲击和高热特点；采用液压进给，保证刀具进刀平稳。无铅铜下料切削效率由原25%上升到110%。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步说明。
实施例
见图1，一种无铅铜切削工艺，分三个步骤：第一步上料，把无铅铜铜棒通过输送装置送到下料机的机架上，用下料机上的夹紧装置夹紧；第二步送料，把夹紧的铜棒通过导轨移动至切削刀具下；第三步切削，下料机启动，将刀具切削的线速度提升至5600m/min，达到无铅铜的临界切削速度，减小一次进给量；通过液压进给，进给量为0.15mm/r，进行切割铜棒。
采用的夹紧装置为液压夹具，方便操作且夹得更加牢固。采用的刀具是硬质合金刀具，刀具增大热硬性；加大刀具前角，减小进刀冲击力，适应本工艺的高速、高冲击和高热特点。
本发明运用高速切削所罗门原理，将刀具切削的线速度提高到传统速度的4～5倍，即5000m/min至6000m/min；达到无铅材料的临界切削速度，减小一次进刀量，减小刀具负荷和切削热。在切削速度达到该速度之前，切削温度和刀具磨损随着切削速度增大而增大，当切削速度达到预定的4～5倍转速要求时，切削刃口的温度开始随切削速度增大而降低，刀具磨损随切削速度增大而减小。本发明保证了刀具的正常使用寿命，又提高了切削效率，使原25%的切削效率上升到110%的切削效率。

Claims (5)

1.一种无铅铜切削工艺，其特征在于，包括：第一步上料，把无铅铜铜棒通过输送装置送到下料机的机架上，用下料机上的夹紧装置夹紧；第二步送料，把夹紧的铜棒通过导轨移动至切削刀具下；第三步切削，下料机启动，将刀具切削的线速度提升至5000-6000m/min，达到无铅铜的临界切削速度，减小一次进给量；通过液压进给，进给量为0.1-0.15mm/r，进行切割铜棒。
2.根据权利要求1所述的一种无铅铜切削工艺，其特征在于，包括：第一步上料，把无铅铜铜棒通过输送装置送到下料机的机架上，用下料机上的夹紧装置夹紧；第二步送料，把夹紧的铜棒通过导轨移动至切削刀具下；第三步切削，下料机启动，将刀具切削的线速度提升至5600m/min，达到无铅铜的临界切削速度，减小一次进给量；通过液压进给，给量为0.15mm/r，进行切割铜棒。
3.根据权利要求1或2或3所述的一种无铅铜切削工艺，其特征在于，所述夹紧装置液压夹具。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种无铅铜切削工艺，其特征在于，所述刀具为硬质合金刀具。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种无铅铜切削工艺，其特征在于，所述无铅铜的切削余量为0.18-0.5mm。
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