CN103438367A - 双头led灯管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双头LED灯管,包括全塑灯管体、驱动模块以及端盖,所述的驱动模块设置在所述的全塑灯管体内,还包括连接片,所述的驱动模块的两端分别设置在所述的连接片上的卡槽内,且所述的驱动模块的两端的定位孔与所述的卡槽的上下端的定位孔相对应,且两者通过全塑定位钉连接固定;所述的连接片在与所述的灯管体的轴线平行的方向上设置有第一螺孔,所述的端盖上的对应位置设置有与所述的第一螺孔相配合的第二螺孔,所述的第一螺孔与所述的第二螺孔通过螺丝连接从而实现端盖与连接片的锁紧。本发明适用于不同长度不同管径的全塑LED灯管,且灯管的装配方式简单、容易。
Description
技术领域
本发明涉及一种双头LED灯管。
背景技术
目前市面上广泛使用的全塑管双头泡灯的端盖和灯管的组装方式都是用胶水或超声波连接的,如用胶水连接则会造成打胶不均匀、胶水用量不易控制从而影响产品的外观;如用超声波熔接的方式连接则由于灯管在切削的时候其灯管两端的平整度不易控制、会造成灯管两端链接不牢固或有超声波熔接痕的现象。
发明内容
为了克服现有的全塑管双头泡灯的端盖和灯管的组装方式存在的上述缺点,本发明提供一种结构简单、装配容易的双头LED灯管。
本发明采用的技术方案是:
双头LED灯管,包括全塑灯管体、驱动模块以及端盖,所述的驱动模块设置在所述的全塑灯管体内,其特征在于:还包括连接片,所述的驱动模块的两端分别设置在所述的连接片上的卡槽内,且所述的驱动模块的两端的定位孔与所述的卡槽的上下端的定位孔相对应,且两者通过全塑定位钉连接固定;所述的连接片在与所述的灯管体的轴线平行的方向上设置有第一螺孔,所述的端盖上的对应位置设置有与所述的第一螺孔相配合的第二螺孔,所述的第一螺孔与所述的第二螺孔通过螺丝连接从而实现端盖与连接片的锁紧。
进一步,所述的灯管体两端分别设置有电源线,所述的电源线的一端通过接触铜头设置在所述的端盖上的孔内。
本发明组装时,先将驱动器模块的一端插入连接片的卡槽内并与其孔位对齐后再用全塑定位钉压入已经对齐的连接片孔位,当此工序完成后再将自攻螺丝把端盖和连接片锁紧即可。驱动模块另外一端的固定方式照上述方式组装即可完成;最后一道工序是把两端的电源线从端盖的孔位引出、然后再用接触铜头压入端盖的孔位;整灯的组装就此完成。
本发明的有益效果体现在:结构简单,装配容易。
附图说明
图1是本发明整体结构爆炸图。
图2是本发明整体结构示意图。
图3是本发明局部示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,双头LED灯管,包括全塑灯管体1、驱动模块4以及端盖2,所述的驱动模块4设置在所述的全塑灯管体1内,还包括连接片3,所述的驱动模块4的两端分别设置在所述的连接片3上的卡槽内,且所述的驱动模块4的两端的定位孔与所述的卡槽的上下端的定位孔相对应,且两者通过全塑定位钉7连接固定;所述的连接片3在与所述的灯管体1的轴线平行的方向上设置有第一螺孔,所述的端盖2上的对应位置设置有与所述的第一螺孔相配合的第二螺孔,所述的第一螺孔与所述的第二螺孔通过螺丝5连接从而实现端盖与连接片的锁紧。
进一步,所述的灯管体两端分别设置有电源线8,所述的电源线8的一端通过接触铜头6设置在所述的端盖2上的孔内。
本发明组装时,先将驱动器模块的一端插入连接片的卡槽内并与其孔位对齐后再用全塑定位钉压入已经对齐的连接片孔位,当此工序完成后再将自攻螺丝把端盖和连接片锁紧即可。驱动模块另外一端的固定方式照上述方式组装即可完成;最后一道工序是把两端的电源线从端盖的孔位引出、然后再用接触铜头压入端盖的孔位;整灯的组装就此完成。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (2)
1.双头LED灯管,包括全塑灯管体、驱动模块以及端盖,所述的驱动模块设置在所述的全塑灯管体内,其特征在于:还包括连接片,所述的驱动模块的两端分别设置在所述的连接片上的卡槽内,且所述的驱动模块的两端的定位孔与所述的卡槽的上下端的定位孔相对应,且两者通过全塑定位钉连接固定;所述的连接片在与所述的灯管体的轴线平行的方向上设置有第一螺孔,所述的端盖上的对应位置设置有与所述的第一螺孔相配合的第二螺孔,所述的第一螺孔与所述的第二螺孔通过螺丝连接从而实现端盖与连接片的锁紧。
2.如权利要求1所述的双头LED灯管,其特征在于:所述的灯管体两端分别设置有电源线,所述的电源线的一端通过接触铜头设置在所述的端盖上的孔内。
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