CN103437462A - 带有槽式连接键的波形钢板剪力墙 - Google Patents

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本发明涉及剪力墙,公开了一种带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,包括波形钢板(1)、连接键,波形钢板(1)与连接键焊接连接,连接键为U型钢(2),U形钢(2)开口内设置砼(4),U形钢(2)上设有连接附件。本发明以波形钢板为受剪主构件,以与梁柱的连接键作为传递剪力的结构,波形钢板在施工时既作为抗剪构件,又作为施工柱间支撑,其与梁、柱间的连接键,在起到传递剪力的同时,也起到了梁、柱模板的作用,其中连接键采用槽钢或折弯型材制作,上述创新作具有一式多用,经济便捷的效能。

Description

带有槽式连接键的波形钢板剪力墙
技术领域
[0001] 本发明涉及剪力墙,尤其涉及了一种带有槽式连接键的波形钢板剪力墙。
背景技术
[0002]目前,波形钢板作为剪力结构,能减少结构自重,减少基础荷载,使钢筋混凝土结构的可建筑高度得到提高,波形钢板与梁柱的连接,既要考虑到波形钢板的抗剪性能,又要考虑到与梁柱的结构断面吻合及施工的便捷性,一直没有一个较理想的结构。
发明内容
[0003] 本发明针对现有技术中波形钢板与梁、柱之间缺少有效的连接方式等缺点,提供了一种以波形钢板为受剪主构件,以与梁柱的连接键作为传递剪力的结构,波形钢板在施工时既作为抗剪构件,又作为施工柱间支撑,其与梁、柱间的连接键,在起到传递剪力的同时,也起到了梁、柱模板的作用的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
[0005] 带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,包括波形钢板、连接键,波形钢板与连接键焊接连接,连接键为U型钢,U形钢开口内设置砼,U形钢上设有连接附件。波形钢板与连接键焊接连接,砼即钢筋混凝土。通过将钢筋混凝土设置在U形钢的开口槽内,使U形钢将钢筋混凝土环抱住,尤其是当后期栓钉焊接后,U形钢发生收缩,使得U形钢紧紧将混凝土抱住,生成预应力混凝土,有效的避免的混凝后期发生的收缩、蠕变对U形钢与混凝土连接强度的影响。
[0006] 作为优选,所述的U型钢为槽钢或由钢板折弯成槽形钢形状。
[0007] 作为优选,所述的连接附件为开孔钢板或栓钉,开孔钢板或栓钉与U形钢焊接连接。
[0008] 作为优选,所述的U形钢表面制备有60-1400微米的粗糙度。通过提高U形钢表面的粗糙度,有效的增大了 U形钢与混凝土的接触面积,提高了 U形钢与混凝土的结合强度。
[0009] 作为优选,所述的波形钢板为弧形波,波形钢板的转角部位由直线段、反弹过渡弧、转角弧、反弹过渡弧、直线段组成,转角弧的半径R为钢板厚度的6倍,反弹过渡弧的半径由无穷大到转角弧13的半径R渐变。
[0010] 作为优选,所述的U形钢上设有开孔,开孔的直径大于等于栓钉直径,栓钉设置在开孔内。
[0011] 作为优选,所述的栓钉为穿通型后焊式栓钉。制作时将栓钉穿过孔点固焊,砼施工强度达到50%以上时将栓钉根部焊接,利用焊接收缩拉应力达到连接键与砼的二次结合张紧作用,减少砼收缩量对连接键钢板的“假象组合”,上述措施赋予了上述组合结构新的优良功能。
[0012] 作为优选,所述的开孔钢板上设有开孔,砼中的钢筋穿过开孔钢板上的开孔。砼为钢筋混凝土。[0013] 作为优选,所述的开孔钢板一侧与U形钢焊接连接,开孔钢板另一侧设有波浪形的浪边波。开孔钢板的另一侧带有波浪形的浪边波,由于波浪形的浪边波与平直钢板相比,与混凝土的接触面积更大,能够有效增大开孔钢板与混凝土的结合力,提高整个结构的连接强度。
[0014] 本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本发明以波形钢板为受剪主构件,以与梁柱的连接键作为传递剪力的结构,波形钢板在施工时既作为抗剪构件,又作为施工柱间支撑,其与梁、柱间的连接键,在起到传递剪力的同时,也起到了梁、柱模板的作用,其中连接键采用槽钢或折弯型材制作,上述创新作具有一式多用,经济便捷的效能。
附图说明
[0015] 图1是本发明实施例1的结构示意图。
[0016] 图2是本发明中波形钢板的结构示意图。
[0017] 图3是图2中I部放大图。
[0018] 图4是图2中反弹过渡弧的结构示意图。
[0019] 以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一波形钢板、2—U形钢、3一开孔钢板、4一轮、5—栓钉、11一直线段、12一反弹过渡弧、13一转角弧、14一反弹过渡弧、15—直线段、31—开孔、32—浪边波、121—反弹弧、122—过渡弧。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图1至图4与实施例对本发明作进一步详细描述:
[0021] 实施例1
[0022] 带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,如图1至图4所示,包括波形钢板1、连接键,波形钢板I与连接键焊接连接,连接键为U型钢2,U形钢2开口内设置砼4,U形钢2上设有连接附件。砼即钢筋混凝土。
[0023] U型钢2为槽钢或由钢板折弯成槽形钢形状。
[0024] 连接附件为开孔钢板3或栓钉5,开孔钢板3或栓钉5与U形钢2焊接连接。U形钢2表面制备有60-1400微米的粗糙度。
[0025] 波形钢板I为弧形波,波形钢板I的转角部位由直线段11、反弹过渡弧12、转角弧13、反弹过渡弧14、直线段15组成,转角弧13的半径R为钢板厚度的6倍,反弹过渡弧12、14的半径由无穷大到转角弧13的半径R渐变。
[0026] 转角部分由直线段11、反弹过渡弧12、转角弧13、反弹过渡弧14、直线段15组成,转角弧13的半径R为钢板厚度的6倍,反弹过渡弧12、14的半径由无穷大到转角弧13的半径R渐变。反弹过渡弧12、14与直线段11、15连接端的半径为无穷大,反弹过渡弧12、14与转角弧13连接端的半径为R,整条反弹过渡弧12、14的半径为由直线段11、15至转角弧13的方向逐渐减小,即由无穷大逐渐减小至R。通过反弹过渡弧12、14的设置,使钢板转角的晶间滑移趋于均衡,规避了传统波形钢板由于转角部位半径突变引起的晶间错移趋势,减少了转角的成型缺陷和应力集中的问题。反弹过渡弧12包括反弹弧121和过渡弧122。反弹弧121是为保证成型质量,减少成型缺陷而设置的工艺过程弧,用于抵消反弹而设置的区域,最终产品中工艺过程弧被反弹还原成直线。反弹过渡弧122起到顺畅切点的作用,使反弹弧121与转角弧13连接更加平滑,减小过渡连接部位的应力集中。
[0027] 反弹弧121的半径变化范围为:3R — +⑴。反弹弧的半径变化范围为:转角弧半径3倍至无穷大。过渡弧122的半径变化范围为:R — 3R。过渡弧的半径变化范围为:转角弧半径至转角弧半径3倍之间。
[0028] 反弹弧121长度等于过渡弧122长度的0.45-1.1倍。反弹弧121在后续的抛丸等时效中会变成直线,过渡弧122起到顺畅切点的作用,过渡弧122太短效果不大,太长则影响截面刚度,因此选择反弹弧121长度等于过渡弧122长度的0.8倍。
[0029] U形钢2上设有开孔,开孔的直径大于等于栓钉5直径,栓钉5设置在开孔内。孔与砼结合部外侧开有剖口,其用于栓钉5与U形钢2的焊接。栓钉5为穿通型后焊式栓钉。制作时将栓钉穿过孔点固焊,砼施工强度达到50%以上时将栓钉根部焊接,利用焊接收缩拉应力达到连接键与砼的二次结合张紧作用,减少砼收缩量对连接键钢板的“假象组合”,上述措施赋予了上述组合结构新的优良功能。
[0030] 开孔钢板3上设有开孔31,砼4中的钢筋穿过开孔钢板3上的开孔31。开孔钢板
3 一侧与U形钢2焊接连接,开孔钢板3另一侧设有波浪形的浪边波32。
[0031] 总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,包括波形钢板(I)、连接键,其特征在于:波形钢板(I)与连接键焊接连接,连接键为U型钢(2),U形钢(2)开口内设置砼(4),U形钢(2)上设有连接附件。
2.根据权利要求1所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,其特征在于:所述的U型钢(2)为槽钢或由钢板折弯成槽形钢形状。
3.根据权利要求1所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,其特征在于:所述的连接附件为开孔钢板(3)或栓钉(5),开孔钢板(3)或栓钉(5)与U形钢(2)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,其特征在于:所述的U形钢(2)表面制备有60-1400微米的粗糙度。
5.根据权利要求1所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,其特征在于:所述的波形钢板(I)为弧形波,波形钢板(I)的转角部位由直线段(11)、反弹过渡弧(12)、转角弧(13)、反弹过渡弧(14)、直线段(15)组成,转角弧(13)的半径R为钢板厚度的6倍,反弹过渡弧(12、14)的半径由无穷大到转角弧13的半径R渐变。
6.根据权利要求3所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,其特征在于:所述的U形钢(2)上设有开孔,开孔的直径大于等于栓钉(5)直径,栓钉(5)设置在开孔内。
7.根据权利要求1所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,其特征在于:所述的栓钉(5)为穿通型后焊式栓钉。
8.根据权利要求3所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,其特征在于:所述的开孔钢板(3)上设有开孔(31),砼(4)中的钢筋穿过开孔钢板(3)上的开孔(31)。
9.根据权利要求3所述的带有槽式连接键的波形钢板剪力墙,其特征在于:所述的开孔钢板(3)—侧与U形钢(2)焊接连接,开孔钢板(3)另一侧设有波浪形的浪边波(32)。
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