CN103433558B - 一种带锯锯齿自动处理装置的砂轮位置调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种带锯锯齿自动处理装置的砂轮位置调整装置，包括带有砂轮和砂轮驱动电机的打磨系统，以及安装打磨系统和带锯的工作框架，安装在工作框架上驱动打磨系统的驱动电机，所述打磨系统通过调整砂轮角度和高度的调节座安装在工作框架上。本发明通过调节座实现打磨系统的砂轮任意高度和角度的调整，使之能够适应所有规格的带锯，大大提高了自动打磨装置的适用范围。安装的调整装置不影响推杆的正常运动，相对原连接方式，本发明通过固定座与打磨系统和推杆连接，提高了打磨系统的稳定性，降低了推杆的负荷，减少了动力系统的负担，而且调整装置都安装在工作框架上，也使整个自动磨齿装置的更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及一种对木工用带锯的锯齿进行自动磨齿装置的砂轮位置调整装置。
背景技术
现有技术中一些伐木场、家具厂等木材加工场所，都利用带锯对木材进行初步加工，如将原木锯成规定尺寸的长度和宽度，其中的带锯一般为金属材料制作的圈状并具有一定宽度的环带结构，其带有一定柔韧性，能够挂在两个滚轮上且随滚轮的转动而转动，带锯的一侧边为带有锯齿的切割边另一侧边是平滑的光边。使用时将带锯安装在带锯机的两个滚轮上，通过电机驱动滚轮转动从而带动带锯旋转，然后将原木按待切割的线路推向带锯的切割边，原木在不断的前进中被旋转的带锯切割成预定大小。
其中带锯上的锯齿在使用前和使用过程中都需要进行相应的维护和处理，处理过程包括对锯齿尖部进行打磨的处理，这样可以提高切割效果。现有技术中针对上述工序使用了相应的自动处理装置，如公开号CN10300878的专利文件中公开一种自动磨齿设备，采用多汽缸的同步运动的方式，能够同时对带锯锯齿的前后角及侧角进行修复。其虽然能够提高修复效率，但是磨角设备需要控制多个电机同时工作，增加了成本和设备的复杂性，而且整个设备体积较大，对设备的精细度要求较高。
在专利号为95215000.X的专利文件中公开一种带锯条磨齿机，其采用机械传动的方式在将锯条推进的同时顶动砂轮进行磨齿，不但减少了设备重量，而且用偏心轮代替了多级传动，减少了能耗。但是对砂轮仅能调整行进的距离，而不能调整倾斜的角度，在控制方式上不能对砂轮进行细微调整，打磨效果较差。
现有技术中的自动打磨装置仅针对同一规格的带锯，因此未考虑砂轮的调整问题，这就限制了自动打磨装置的使用范围。
发明内容
为解决现有技术中带锯锯齿自动打磨装置对砂轮不能实现精细调整的问题，本发明提供一种能够对打磨砂轮实现角度和高度精确调整的砂轮位置调整装置。具体方案如下：一种带锯锯齿自动处理装置的砂轮位置调整装置，包括带有砂轮和砂轮驱动电机的打磨系统，以及安装打磨系统和带锯的工作框架，安装在工作框架上驱动打磨系统的驱动电机，其特征在于，所述打磨系统通过调整砂轮角度和高度的调节座安装在工作框架上。
为方便控制打磨系统起伏：所述安装框架内安装有中部通过轴承座活动固定的翘杆，所述翘杆的一端连接有驱动翘杆起伏的驱动装置，翘杆的另一端连接一根推杆，所述推杆的另一端与打磨系统固定。
为控制翘杆起伏：所述驱动电机在驱动轴上固定有偏心轮，所述翘杆与驱动轴垂直，所述偏心轮位于翘杆端头的上方并与翘杆平行接触。
为精确调整砂轮的角度和高度：所述调节座包括角度调节座和高度调节座，所述角度调节座包括固定板，固定板上设置有固定孔和以固定孔为圆心的弧形槽，固定板通过分别穿过固定孔和弧形槽的固定螺栓固定在工作框架上，在固定板上固定有两根相互平行的滑杆，所述高度调节座包括安装打磨系统的固定座，所述固定座上设置有两个与所述滑杆对应的空心套筒，固定座通过空心套筒插入滑杆后与固定板活动连接，在两个空心套筒的中间位置上设置有供所述推杆穿过的定位管，所述定位管的侧面设置有与定位管内相通的定位孔，在定位孔上安装有固定推杆的定位螺栓。
为方便滑杆的安装：所述固定板上设置有垂直的支撑座，在支撑座上设置有两个通孔，在通孔的侧面设置有紧固螺栓，所述的两根滑杆分别插入两个通孔后利用紧固螺栓固定。
为避免滑杆移动：所述滑杆的顶端扣有固定两个滑杆之间距离的滑盖，所述滑盖上设置有两个分别与滑杆形状对应的套孔，在套孔的侧面设置有将滑盖固定在滑杆上的固定螺栓。
为方便控制打磨系统的工作状态：所述翘杆与偏心轮接触一端设置有控制翘杆与偏心轮接触距离的调控装置，所述调控装置包括与翘杆端头连接的调控杆，安装在工作框架上且与调控杆垂直接触的定位杆，定位杆通过控制在工作框架上的相对位置而限制调控杆的活动距离。
本发明通过调节座实现打磨系统的砂轮任意高度和角度的调整，使之能够适应所有规格的带锯，大大提高了自动打磨装置的适用范围。安装的调整装置不影响推杆的正常运动，相对原连接方式，本发明通过固定座与打磨系统和推杆连接，提高了打磨系统的稳定性，降低了推杆的负荷，减少了动力系统的负担，而且调整装置都安装在工作框架上，也使整个自动磨齿装置的更加稳定。采用活动安装的滑杆，能够方便维护和更换打磨系统。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
图2本发明的打磨系统驱动示意图；
图3本发明的调节座结构示意图；
附图中标号说明：附图中标号说明：1-工作框架、2-带锯、3-打磨系统、301-砂轮、302-砂轮驱动电机、303-翘杆、304-轴承座、305-偏心轮、306-推杆、307-支撑座、308-滑盖、309-固定板、310-固定座、311-滑杆、312-固定孔、313-弧形槽、314-套管、315-定位管、316-定位螺栓、4-驱动电机、401-动力轴。
具体实施方式
如图1所示，本发明的带锯锯齿自动处理装置的砂轮位置调整装置，包括带有砂轮301和砂轮驱动电机302的打磨系统3，以及安装打磨系统3和带锯2的工作框架1，安装在工作框架1上驱动打磨系统3的驱动电机4，所述打磨系统3通过调整砂轮角度和高度的调节座安装在工作框架1上。
本发明通过驱动电机4带动打磨系统3对锯齿2进行加工，打磨系统3通过调节座对砂轮的打磨角度和打磨高度进行调整，使得打磨系统3能够针对任意尺寸或型号的带锯进行加工，简化了对打磨系统的操作，方便了维护并提高了整个设备的适应范围。
为方便控制打磨系统，本发明的所述安装框架1内安装有中部通过轴承座304活动固定的翘杆303，所述翘杆303的一端连接有驱动翘杆303起伏的驱动装置，翘杆303的另一端连接一根推杆306，所述推杆306的另一端与打磨系统3固定。工作时，驱动装置控制翘杆303的一端依靠轴承座304进行起伏，而翘杆303的另一端在相应起伏时会推动推杆306起伏，推杆306的起伏则会使固定在推杆306另一端的打磨系统3起伏，从而完成对锯齿的加工。翘杆303采用杠杆的形式驱动打磨系统3，能够缩短动力臂的长度节省动力，并减少整个设备的外部尺寸，使设备更加紧凑。同时也能够通过控制翘杆的起伏度来调整打磨系统的抬起高度。
为方便控制翘杆的起伏，本发明的所述驱动电机4在驱动轴401上固定有偏心轮305，所述翘杆303与驱动轴401垂直，所述偏心轮305位于翘杆端头的上方并与翘杆303平行接触。翘杆利用偏心轮在驱动轴转动时的偏心距离不同，实现与其偏心距离相同的起伏高度，因此可以通过调整偏心轮的偏心距离实现翘杆起伏高度的调整。
为实现砂轮的精确调整，本发明的所述调节座包括角度调节座和高度调节座，所述角度调节座包括固定板309，固定板309上设置有固定孔312和以固定孔312为圆心的弧形槽313，固定板309通过分别穿过固定孔312和弧形槽313的固定螺栓固定在工作框架1上，在固定板309上固定有两根相互平行的滑杆311，所述高度调节座包括安装打磨系统3的固定座310，所述固定座310上设置有两个与所述滑杆311对应的空心套筒314，固定座310通过空心套筒314插入滑杆311后与固定板309活动连接，在两个空心套筒314的中间位置上设置有供所述推杆306穿过的定位管315，所述定位管315的侧面设置有与定位管内相通的定位孔，在定位孔上安装有固定推杆的定位螺栓316。
工作时，驱动电机4的驱动轴401通过偏心轮305带动翘杆303推动推杆306运动，推杆306通过定位管315的固定处带动打磨系统3起伏，固定座310在起伏过程中通过空心套管314在滑杆311上滑动，滑杆311和空心套管314为打磨系统3提供稳定支撑，避免打磨系统偏转。当需要调整砂轮的角度时，首先拧松固定板309上固定孔312和弧形槽313上的固定螺栓，然后以固定孔312为支点旋转固定板309，由于固定座310与固定板309是活动连接，而推杆306与翘杆303为活动连接，与固定座310为固定连接，因此固定板309的旋转就会使推杆306以和翘杆303的连接点为支点进行旋转，从而实现调整推杆306顶部打磨系统砂轮301的相应角度，当角度确定后，再拧紧固定孔312和弧形槽313中的固定螺栓使固定板309固定，完成对砂轮301角度的调整。砂轮301的高度调整方式为，松开定位管315上的定位螺栓，调整固定座310与推杆306之间的位置，由于打磨系统3是安装在固定座310上，因此上述调整就能够调整砂轮301的相应高度，当调节到适当位置后再拧紧定位螺栓，使固定座310与推杆306之间的关系固定。本发明通过上述方式能够实现砂轮301任意高度和角度的调整，使之能够适应所有规格的带锯。
为方便滑杆的安装，本发明所述固定板309上设置有垂直的支撑座307，在支撑座307上设置有两个通孔，在通孔的侧面设置有紧固螺栓，所述的两根滑杆311分别插入两个通孔后利用紧固螺栓固定。上述结构可以安装不同直径的滑杆，此外采用活动方式安装还可以方便对不同尺寸的锯齿加工的打磨系统整体更换。支撑座与固定板相互之间垂直设置，使滑杆上承受的打磨系统重量能够分解，减少固定板上受到的重力，易于固定板的角度调整。
为提高打磨系统安装的稳定性，本发明的所述滑杆311的顶端扣有固定两个滑杆之间距离的滑盖308，所述滑盖308上设置有两个分别与滑杆形状对应的套孔，在套孔的侧面设置有将滑盖308固定在滑杆上的固定螺栓。安装后的滑盖通过两个套孔盖在两个滑杆上，保证两个滑杆之间维持平行，使空心套管在滑杆上顺畅滑动。
为控制打磨系统的工作，本发明的所述翘杆303与偏心轮305接触一端设置有控制翘杆303与偏心轮305接触距离的调控装置，所述调控装置包括与翘杆303端头连接的调控杆307，安装在工作框架1上且与调控杆307垂直接触的定位杆，定位杆通过控制在工作框架1上的相对位置而限制调控杆307的活动距离。本发明的调控装置具体结构为：在工作框架1的侧面设置一个与地面垂直的条形槽，调控杆307穿过条形槽与翘杆303的端头连接，在条形槽顶部的工作框架1上设置一个与条形槽相通的通孔，定位杆穿过通孔后伸入条形槽内，在通孔的侧面设置一个与通孔垂直相通的固定孔，在固定孔内安装一固定螺栓，固定螺栓用于固定定位杆的位置。此外也可以直接将通孔设置成内螺纹，而在定位杆上设置外螺纹，定位杆利用螺纹拧入通孔。使用时通过升降定位杆使其与调控杆接触，从而实现控制调控杆活动范围，最终可以通过调控杆307使翘杆303与偏心轮305完全不接触，实现停止打磨系统工作的目的，为对带锯其它工序处理提供了方便，避免了无谓做功。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (5)
1.一种带锯锯齿自动处理装置的砂轮位置调整装置，包括带有砂轮(301)和砂轮驱动电机(302)的打磨系统(3)，以及安装打磨系统(3)和带锯(2)的工作框架(1)，安装在工作框架(1)上驱动打磨系统(3)的驱动电机(4)，其特征在于，所述打磨系统(3)通过调整砂轮角度和高度的调节座安装在工作框架(1)上，所述工作框架(1)内安装有中部通过轴承座(304)活动固定的翘杆(303)，所述翘杆(303)的一端连接有驱动翘杆(303)起伏的驱动装置，翘杆(303)的另一端连接一根推杆(306)，所述推杆(306)的另一端与打磨系统(3)固定，所述调节座包括角度调节座和高度调节座，所述角度调节座包括固定板(309)，固定板(309)上设置有固定孔(312)和以固定孔(312)为圆心的弧形槽(313)，固定板(309)通过分别穿过固定孔(312)和弧形槽(313)的固定螺栓固定在工作框架(1)上，在固定板(309)上固定有两根相互平行的滑杆(311)，所述高度调节座包括安装打磨系统(3)的固定座(310)，所述固定座(310)上设置有两个与所述滑杆(311)对应的空心套筒(314)，固定座(310)通过空心套筒(314)插入滑杆(311)后与固定板(309)活动连接，在两个空心套筒(314)的中间位置上设置有供所述推杆(306)穿过的定位管(315)，所述定位管(315)的侧面设置有与定位管内相通的定位孔，在定位孔上安装有固定推杆的定位螺栓(316)。
2.如权利要求1所述的砂轮位置调整装置，其特征在于，所述驱动电机(4)在驱动轴(401)上固定有偏心轮(305)，所述翘杆(303)与驱动轴(401)垂直，所述偏心轮(305)位于翘杆端头的上方并与翘杆(303)平行接触。
3.如权利要求1所述的砂轮位置调整装置，其特征在于，所述固定板(309)上设置有垂直的支撑座(307)，在支撑座(307)上设置有两个通孔，在通孔的侧面设置有紧固螺栓，所述的两根滑杆(311)分别插入两个通孔后利用紧固螺栓固定。
4.如权利要求1所述的砂轮位置调整装置，其特征在于，所述滑杆(311)的顶端扣有固定两个滑杆之间距离的滑盖(308)，所述滑盖(308)上设置有两个分别与滑杆形状对应的套孔，在套孔的侧面设置有将滑盖(308)固定在滑杆上的固定螺栓。
5.如权利要求2所述的砂轮位置调整装置，其特征在于，所述翘杆(303)与偏心轮(305)接触一端设置有控制翘杆(303)与偏心轮(305)接触距离的调控装置，所述调控装置包括与翘杆(303)端头连接的调控杆(307)，安装在工作框架(1)上且与调控杆(307)垂直接触的定位杆，定位杆通过控制在工作框架(1)上的相对位置而限制调控杆(307)的活动距离。
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