CN103431504A - 一种用于绿笋加工的烘干装置 - Google Patents

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马劳模
方香枝
汪俊
汪晓伟
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Abstract

本发明公开了一种用于绿笋加工的烘干装置，包括矩形立体状的烘箱体，及设置在烘箱体正下方的燃烧室热源炉，该燃烧室热源炉为长方形，上圆下方结构，中间用炉栅隔开，上层为燃烧室，下层为石灰室，采用地槽方式安装，所述烘箱体内设置有一个以上且采用钢架结构垂直分隔放置的烘架，所述烘架底部安装有滚轮，在烘架上放置有竹制可移动烘栏，所述烘架为左右对称放置在烘箱体内，中间通过燃烧室隔开，所述烘箱体正中间安装有一热旋环系统，该热旋环系统由转轴、扇叶、皮带轮和电机组成，所述扇叶与转轴相配合安装连接，所述转轴一端通过烘箱体外，并与皮带轮相连接，所述电机安装在烘箱体顶部，所述皮带轮通过皮带与电机联结，形成热旋环系统，所述烘箱体开设有烟道，该烟道与燃烧室相连接。

Description

一种用于绿笋加工的烘干装置
技术领域
本发明涉及一种用于绿笋加工的烘干装置，属于农副产品加工技术领域。
背景技术
天目早竹(P.tianmuensis Z P.Wanget.N.X.Ma)，俗称燕竹，主要是以食笋为主的竹类资源，分布在安徽、浙江的天目山脉一带，是区域特色明显的竹类品种，在几乎各家各户均种有燕竹。传统上，主要是利用燕竹笋为原料，加工成咸笋干(当地称绿笋)。绿笋的加工，已有相当长的历史，是一种具有地方特色品牌的产品。在徽菜中，绿笋是最具有特色的山珍菜系之一，它既能独立制作成菜，也能与其它菜配制成菜，由于绿笋味道鲜美，在徽菜制作中常作为调味品使用，被誉为徽菜中的素食第一品，随着徽菜在全国各地的流行，绿笋也相继成为一个很具有地方特色的产品走向了市场。
对燕竹资源的开发利用，采用传统工艺，由各家各户散分加工成绿笋产品的生产模式，已难以适应不断变化和发展的市场需求。为了“要充分利用特资源优势，开发绿色食品，以提高特色产品品质、品位，就必须制定规范的传统绿笋制作工艺，才能确保产品的质量标准。
绿笋的加工，主要采用的是盐煮和碳火烘干制作工艺，加工方法虽然简单，烘干工艺的烘制时间、温度的高低、烘干方式等多能影响绿笋的品质，而采用传统的烘制方法，时间长、耗能高、效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是根据绿笋制作的传统工艺，设计开发一种用于绿笋加工的烘干装置，稳定产品的质量，提高生产效率，使用方便，达到节省能耗的目的。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于绿笋加工的烘干装置，包括矩形立体状的烘箱体，及设置在烘箱体正下方的燃烧室热源炉，该燃烧室热源炉为长方形，上圆下方结构，中间用炉栅隔开，上层为燃烧室，下层为石灰室，采用地槽方式安装，所述烘箱体内设置有一个以上且采用钢架结构垂直分隔放置的烘架，所述烘架底部安装有滚轮，在烘架上放置有竹制可移动烘栏，所述烘架为左右对称放置在烘箱体内，中间通过燃烧室隔开，所述烘箱体正中间安装有一热旋环系统，该热旋环系统由转轴、扇叶、皮带轮和电机组成，所述扇叶与转轴相配合安装连接，所述转轴一端通过烘箱体外，并与皮带轮相连接，所述电机安装在烘箱体顶部，所述皮带轮通过皮带与电机联结，形成热旋环系统，所述烘箱体开设有烟道，该烟道与燃烧室相连接。
作为优选的技术方案，所述烘箱体长220-250厘米、高200-220厘米、宽100-120厘米，两边开门，宽80-100厘米、高180-200厘米，在两侧面上方开有3-5个直径为3-5厘米的通汽孔，烘箱体可用砖砌为固定型，也可用钢架和保温材料制作成活动型。
作为优选的技术方案，所述转轴上装2-3组扇叶，每组扇叶安装3-4扇片，所述转轴安装在烘箱体中间。
作为优选的技术方案，所述燃烧式热源炉为卧放的半柱形壳状铸铁体，盖着炉栅，半柱形一端为敞口与烘箱体开方形口对接，另一端为壁开孔与烟道贯通，缝隙经密封，在烘箱体内，铸铁体即为散热体。
本发明的有益效果是：
通过上述技木方案，该绿笋加工的烘干装置，制作与安装方便，即可燃煤也可燃柴，适用性强，使用方便，用该装置加工的绿笋，能耗低、效率高、产品质量稳定。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，本发明的一种用于绿笋加工的烘干装置，包括矩形立体状的烘箱体1，及设置在烘箱体1正下方的燃烧室热源炉2，该燃烧室热源炉2为长方形，上圆下方结构，中间用炉栅3隔开，上层为燃烧室4，下层为石灰室5，采用地槽方式安装，所述烘箱体1内设置有一个以上且采用钢架结构垂直分隔放置的烘架6，所述烘架6底部安装有滚轮7，在烘架6上放置有竹制可移动烘栏，所述烘架6为左右对称放置在烘箱体1内，中间通过燃烧室4隔开，所述烘箱体1正中间安装有一热旋环系统，该热旋环系统由转轴8、扇叶9、皮带轮10和电机11组成，所述扇叶9与转轴8相配合安装连接，所述转轴8一端通过烘箱体1外，并与皮带轮10相连接，所述电机11安装在烘箱体1顶部，所述皮带轮10通过皮带12与电机11联结，形成热旋环系统，所述烘箱体1开设有烟道13，该烟道13与燃烧室4相连接。
其中，所述烘箱体1长220-250厘米、高200-220厘米、宽100-120厘米，两边开门，宽80-100厘米、高180-200厘米，在两侧面上方开有3-5个直径为3-5厘米的通汽孔，烘箱体1可用砖砌为固定型，也可用钢架和保温材料制作成活动型。
所述转轴8上装2-3组扇叶9，每组扇叶9安装3-4扇片，所述转轴8安装在烘箱体1中间。
所述燃烧式热源炉2为卧放的半柱形壳状铸铁体，盖着炉栅3，半柱形一端为敞口与烘箱体1开方形口对接，另一端为壁开孔与烟道贯通，缝隙经密封，在烘箱体1内，铸铁体即为散热体。
本发明的有益效果是：
通过上述技术方案，该绿笋加工的烘干装置，制作与安装方便，即可燃煤也可燃柴，适用性强，使用方便，用该装置加工的绿笋，能耗低、效率高，产品质量稳定。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于绿笋加工的烘干装置，其特征在于：包括矩形立体状的烘箱体，及设置在烘箱体正下方的燃烧室热源炉，该燃烧室热源炉为长方形，上圆下方结构，中间用炉栅隔开，上层为燃烧室，下层为石灰室，采用地槽方式安装，所述烘箱体内设置有一个以上且采用钢架结构垂直分隔放置的烘架，所述烘架底部安装有滚轮，在烘架上放置有竹制可移动烘栏，所述烘架为左右对称放置在烘箱体内，中间通过燃烧室隔开，所述烘箱体正中间安装有一热旋环系统，该热旋环系统由转轴、扇叶、皮带轮和电机组成，所述扇叶与转轴相配合安装连接，所述转轴一端通过烘箱体外，并与皮带轮相连接，所述电机安装在烘箱体顶部，所述皮带轮通过皮带与电机联结，形成热旋环系统，所述烘箱体开设有烟道，该烟道与燃烧室相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于绿笋加工的烘干装置，其特征在于：所述烘箱体长220-250厘米、高200-220厘米、宽100-120厘米，两边开门，宽80-100厘米、高180-200厘米，在两侧面上方开有3-5个直径为3-5厘米的通汽孔，烘箱体可用砖砌为固定型，也可用钢架和保温材料制作成活动型。
3.根据权利要求1所述的一种用于绿笋加工的烘干装置，其特征在于：所述转轴上装2-3组扇叶，每组扇叶安装3-4扇片，所述转轴安装在烘箱体中间。
4.根据权利要求1所述的一种用于绿笋加工的烘干装置，其特征在于：所述燃烧式热源炉为卧放的半柱形壳状铸铁体，盖着炉栅，半柱形一端为敞口与烘箱体开方形口对接，另一端为壁开孔与烟道贯通，缝隙经密封，在烘箱体内，铸铁体即为散热体。
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