CN103409775B - 一种电解生产铝钛合金的方法 - Google Patents

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Abstract

一种电解生产铝钛合金的方法，包括以下步骤：其特征在于：1）、加热工序：2）、硬化处理工序；3）、冷却工序；4）、将焙烧好的含氧化钛炭阳极安装在铝电解槽上，直接进行电解生产铝钛合金，得到铝钛合金。本发明，在材料温度为（β相变点－２００℃）以上的状态下热锻压、然后冷却，可以制成要求强度的各种制品。

Description

一种电解生产铝钛合金的方法
技术领域
本发明涉及成本高性能钛合金材料主要用于制造汽车零部件，尤其是关于一种电解生产铝钛合金的方法。
背景技术
低钛及钛合金在汽车及摩托车上早有成功使用，以往主要是使用成本太贵影响了它的推广应用，汽车零件用钛合金的开发及应用研究，降低钛合金成本是应用的关键。本项目研制的一种新型的Ti-Al-Fe及Ti-Fe-O-N二大合金系列的低成本钛合金，其成本有很大程度的降低，应用前景非常广阔。
金属钛优良的特性主要是指高强度、低密度、出色的耐蚀性，同相同结构的钢材相比，钛合金材料一般可减轻部件重量在50％左右。有资料报道，若汽车质量降低10％，然有效率可提高6％～8％。由此可见，伴随轻量化而来的突出优点是油耗的显著降低，也将减少汽车尾气的排放量，达到节能、环保的目的。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种电解生产铝钛合金的方法，是采用新的配方和气体保护工艺，使氮和氧自钛或钛合金部件表面向内部扩散固溶，适合用于作为各种装饰用品的材料的高强度钛合金、由该合金制成的上述制品。
一种电解生产铝钛合金的方法，包括以下步骤：
1）、加热工序：将钛或钛合金部件和煅后石油焦73－81％，煤沥青17－25％、氧化钛粉0.5－5％置于真空炉内在1000-1500oC的温度下进行加热退火；
2）、硬化处理工序：在所说的加热工序后，向所说的真空炉内供入以氮为主体并含有微量氧成分的混合气体，在预定的减压状态下和７００～８００℃温度下，对所说的真空炉内按照预定时间加热，使氮和氧自钛或钛合金部件表面向内部扩散固溶；
3）、冷却工序：将钛或钛合金部件冷却至常温；
4）、将焙烧好的含氧化钛炭阳极安装在铝电解槽上，直接进行电解生产铝钛合金，得到铝钛合金。
本发明，适合用于作为各种装饰用品的材料的高强度钛合金、由该合金制成的上述制品，以及用于制造这些制品的方法。使用该合金，在材料温度为（β相变点－２００℃）以上的状态下热锻压、然后冷却，可以制成要求强度的各种制品。
具体实施方式
一种电解生产铝钛合金的方法，包括以下步骤：
1、加热工序：将钛或钛合金部件和煅后石油焦73－81％，煤沥青17－25％、氧化钛粉0.5－5％置于真空炉内在1000-1500oC的温度下进行加热退火；
2、硬化处理工序：在所说的加热工序后，向所说的真空炉内供入以氮为主体并含有微量氧成分的混合气体，在预定的减压状态下和７００～８００℃温度下，对所说的真空炉内按照预定时间加热，使氮和氧自钛或钛合金部件表面向内部扩散固溶；
3、冷却工序：将钛或钛合金部件冷却至常温；
4、将焙烧好的含氧化钛炭阳极安装在铝电解槽上，直接进行电解生产铝钛合金，得到铝钛合金。

Claims (1)

1.一种电解生产铝钛合金的方法，包括以下步骤：其特征在于：
1）、加热工序：将钛或钛合金部件和煅后石油焦73－81％，煤沥青17－25％、氧化钛粉0.5－5％置于真空炉内在1000-1500oC的温度下进行加热退火；
2）、硬化处理工序：在所说的加热工序后，向所说的真空炉内供入以氮为主体并含有微量氧成分的混合气体，在预定的减压状态下和７００～８００℃温度下，对所说的真空炉内按照预定时间加热，使氮和氧自钛或钛合金部件表面向内部扩散固溶；
3）、冷却工序：将钛或钛合金部件冷却至常温；
4）、将焙烧好的含氧化钛炭阳极安装在铝电解槽上，直接进行电解生产铝钛合金，得到铝钛合金。
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