CN103401124B - 高速凸轮插针机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高速凸轮插针机，包括机体，所述的机体上设有端子输送机构和端子切断机构，其中端子切断机构包括一裁切刀和两夹紧定位装置，两夹紧定位装置分别位于裁切刀下方的左右两侧，每组夹紧定位装置均包括有夹持板、滑移板、摆臂和凸轮，机体上开设有供所述滑移板在其上左右滑移的滑移槽，夹持板固装于滑移板的内端端部上，滑移板的外端与摆臂的一端连接，摆臂的中部铰接固定于机体上，摆臂的另一端与凸轮联动，并由凸轮转动控制其左右摆动，所述的凸轮套装于一凸轮轴上，所述的凸轮轴上还连接有驱动其旋转的驱动电机。由于本发明对端子的夹紧定位及裁切均由凸轮控制运行，因此生产效率更高、加工更精密、运行速度更快。

Description

高速凸轮插针机
技术领域
本发明涉及一种连接器端子的加工设备，具体涉及一种高速凸轮插针机。
背景技术
目前，人们用于加工连接器端子的传统插针机，其加工转速通常只能达到300~400RPM，生产效率低下。而随着电子产品的飞速发展，且大多数电子产品都朝着更小、更精密地方向发展，这就使得人们对连接器端子的小型化、高密度化都提出了更高的要求，而显然传统只能运行300~400RPM的插针机已无法满足人们的加工需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产效率更高、加工更精密、运行速度更快的高速凸轮插针机。
为实现上述目的，本发明提供了一种高速凸轮插针机，包括机体，所述的机体上设有端子输送机构和端子切断机构，所述的端子输送机构包括输送电机、端子输送轮、端子输送板，所述的输送电机装设于机体上，端子输送轮套装于输送电机的输出轴上，所述的端子输送板也装设于机体上，端子输送板上开设供所述端子穿过的竖直输送道，且所述竖直输送道的一侧边上开设有一个供所述端子输送轮部分嵌入并与被输送端子保持相切运送的槽口，所述的端子切断机构包括一裁切刀和两夹紧定位装置，所述的裁切刀固装于端子输送板上，并位于端子输送板上竖直输送道的下方出口处，所述的两夹紧定位装置分别位于裁切刀下方的左右两侧，每组夹紧定位装置均包括有夹持板、滑移板、摆臂和凸轮，所述的机体上开设有供所述滑移板在其上左右滑移的滑移槽，所述的夹持板固装于滑移板的内端端部上，所述滑移板的外端与摆臂的一端连接，所述摆臂的中部铰接固定于机体上，所述摆臂的另一端与凸轮联动，并由凸轮转动控制其左右摆动，所述的凸轮套装于一凸轮轴上，所述的凸轮轴上还连接有驱动其旋转的驱动电机。
本发明的有益效果是：采用上述结构，使用时，成型的端子被送至端子输送板的竖直输送道内，并经端子输送轮的相切运送，使所述端子逐个被送出至竖直输送道的下方出口处，此时位于裁切刀下方两侧的两夹持板将夹持固定住送出的端子，并在凸轮控制摆臂摆动时左右滑移，与裁切刀配合实现对端子的裁切，整个过程全自动化进行，且由于本发明对端子的夹紧定位及裁切均由凸轮控制运行，因此生产效率更高、加工更精密、运行速度更快，满足人们对小型化、高密度化连接器端子的加工需求。
本发明可进一步设置为所述凸轮的外圆周面上设置有一圈环形凸块，且所述环形凸块的中间有一段弯折段，所述的摆臂上对应装设有两个分别可对所述环形凸块轴向两端构成夹持固定的转轮。采用上述结构，当所述转轮运行至环形凸块的弯折段时，可促使摆臂摆动，而当所述转轮在环形凸块其他位置上移动时，则可使所述摆臂停止摆动，从而可使所述夹持板既能保持对所述端子的夹持，又能在剪切时，通过摆动与裁切刀配合实现对端子的裁切。
本发明还可进一步设置为所述的机体上还设有端子顶出机构，所述的端子顶出机构包括顶杆、顶杆座、顶杆摆臂和顶杆凸轮，所述顶杆的外端位于裁切刀下方，所述顶杆的内端固装于顶杆座上，所述的顶杆座与顶杆摆臂一端连接，顶杆摆臂的中部铰接固定于机体上，顶杆摆臂的另一端与顶杆凸轮联动，并由顶杆凸轮转动控制其摆动，所述的顶杆凸轮也套装于凸轮轴上。采用上述结构，增设端子顶出机构，可使被裁切后的端子能及时由顶杆顶送出去，从而进一步提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部结构图；
图3为本发明的局部结构图；
图4为本发明中凸轮的结构图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示给出了一种高速凸轮插针机，包括机体1，所述的机体1上设有端子输送机构2、端子切断机构3和端子顶出机构4，所述的端子输送机构2包括输送电机21、端子输送轮22、端子输送板23，所述的输送电机21装设于机体1上，端子输送轮22套装于输送电机21的输出轴上，所述的端子输送板23也装设于机体1上，端子输送板23上开设供所述端子穿过的竖直输送道231，且所述竖直输送道231的一侧边上开设有一个供所述端子输送轮22部分嵌入并与被输送端子保持相切运送的槽口232，所述的端子切断机构3包括一裁切刀31和两夹紧定位装置32，所述的裁切刀31固装于端子输送板23上，并位于端子输送板23上竖直输送道231的下方出口处，所述的两夹紧定位装置32分别位于裁切刀31下方的左右两侧，每组夹紧定位装置32均包括有夹持板321、滑移板322、摆臂323和凸轮324，所述的机体1上开设有供所述滑移板322在其上左右滑移的滑移槽11，所述的夹持板321固装于滑移板322的内端端部上，所述滑移板322的外端与摆臂323的一端连接，所述摆臂323的中部铰接固定于机体1上，所述摆臂323的另一端与凸轮324联动，所述凸轮324的外圆周面上设置有一圈环形凸块3241，且所述环形凸块3241的中间有一段弯折段32411，所述的摆臂323上对应装设有两个分别可对所述环形凸块3241轴向两端构成夹持固定的转轮325，所述的凸轮324套装于一凸轮轴5上，所述的凸轮轴5上还连接有驱动其旋转的驱动电机6。所述的端子顶出机构4包括顶杆41、顶杆座42、顶杆摆臂43和顶杆凸轮44，所述顶杆41的外端位于裁切刀31下方，所述顶杆41的内端固装于顶杆座42上，所述的顶杆座42与顶杆摆臂43一端连接，顶杆摆臂43的中部铰接固定于机体1上，顶杆摆臂43的另一端与顶杆凸轮44联动，并由顶杆凸轮44转动控制其摆动，所述的顶杆凸轮44也套装于凸轮轴5上。采用上述结构，由于本发明对端子的夹紧定位及裁切均由凸轮控制运行，因此生产效率更高、加工更精密、运行速度更快，满足人们对小型化、高密度化连接器端子的加工需求。

Claims (3)

1.一种高速凸轮插针机，包括机体，所述的机体上设有端子输送机构和端子切断机构，其特征在于：所述的端子输送机构包括输送电机、端子输送轮、端子输送板，所述的输送电机装设于机体上，端子输送轮套装于输送电机的输出轴上，所述的端子输送板也装设于机体上，端子输送板上开设供所述端子穿过的竖直输送道，且所述竖直输送道的一侧边上开设有一个供所述端子输送轮部分嵌入并与被输送端子保持相切运送的槽口，所述的端子切断机构包括一裁切刀和两夹紧定位装置，所述的裁切刀固装于端子输送板上，并位于端子输送板上竖直输送道的下方出口处，所述的两夹紧定位装置分别位于裁切刀下方的左右两侧，每组夹紧定位装置均包括有夹持板、滑移板、摆臂和凸轮，所述的机体上开设有供所述滑移板在其上左右滑移的滑移槽，所述的夹持板固装于滑移板的内端端部上，所述滑移板的外端与摆臂的一端连接，所述摆臂的中部铰接固定于机体上，所述摆臂的另一端与凸轮联动，并由凸轮转动控制其左右摆动，所述的凸轮套装于一凸轮轴上，所述的凸轮轴上还连接有驱动其旋转的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的高速凸轮插针机，其特征在于：所述凸轮的外圆周面上设置有一圈环形凸块，且所述环形凸块的中间有一段弯折段，所述的摆臂上对应装设有两个分别可对所述环形凸块轴向两端构成夹持固定的转轮。
3.根据权利要求1所述的高速凸轮插针机，其特征在于：所述的机体上还设有端子顶出机构，所述的端子顶出机构包括顶杆、顶杆座、顶杆摆臂和顶杆凸轮，所述顶杆的外端位于裁切刀下方，所述顶杆的内端固装于顶杆座上，所述的顶杆座与顶杆摆臂一端连接，顶杆摆臂的中部铰接固定于机体上，顶杆摆臂的另一端与顶杆凸轮联动，并由顶杆凸轮转动控制其摆动，所述的顶杆凸轮也套装于凸轮轴上。
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