CN103398440A - 一种自回温预热型供暖新风机组 - Google Patents

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陈磊
仲华
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Abstract

本发明涉及一种自回温预热型供暖新风机组,其包括具有进风口和出风口的箱体、设置在箱体内的加热盘管、设置在箱体内的显热交换芯体,该显热交换芯体将箱体分隔成第一腔体、第二腔体、第三腔体以及第四腔体,且显热交换芯体分别将第一腔体内的气体导向第二腔体内、第三腔体内的气体导向第四腔体内,加热盘管设置在第二腔体内、并将第二腔体与第三腔体连通,进风口与第一腔体连通,出风口与第四腔体连通。本发明通过显热交换芯体将第三腔体热气传递至第四腔体内,同时过热的气体对第一腔体进入第二腔体内的冷气进行回热升温,从而降低进风温度与加热盘管内介质的温度差,延长加热盘管的使用寿命,同时省去预加热设备,节约能源。

Description

—种自回温预热型供暖新风机组
技术领域
[0001] 本发明涉及一种供暖新风机组,具体涉及一种自回温预热型供暖新风机组。
背景技术
[0002] 众所周知,在冬季,室外温度显然比室内温度低,尤其在寒冷的北方,其室外的温度通常在零下20度左右,甚至更低至零下40度左右,则室外的冷空气是不能直接送入房间内,因此,给建筑物供新风带来很大的不便,然而,为了解决上述的难题,使用热水盘管或蒸汽盘管对新风进行加热,然后再送至房间内。但是在加热过程中,当室外温度过低(如零下40度)时,冷空气与热水盘管或蒸汽盘管内的温度差过大,致使热水盘管或蒸汽盘管损坏(热胀冷缩不均匀),则为了解决热水盘管或蒸汽盘管损坏问题,人们采用预加热的方式(电加热),现将冷空气预加热接近O度,然后在送至热水盘管或蒸汽盘管内,继续加热,然后通入房间内,实现房间内新风的供应。
[0003] 在上述的供暖风的过程中,采用电加热设备,先将室外的气体加热接近零度,例如将零下20度的新风升温至O度左右,需要67.5KW的耗电量,若将低于零下20度的新风升温至O度左右,则需要更大的耗电量,从而造成资源的浪费,致使居民生活成本较高。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种自回温预热型供暖新风机组。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采取的一种技术方案如下:
[0006] 一种自回温预热型供暖新风机组,其包括具有进风口和出风口的箱体、设置在箱体内的加热盘管,特别是,供暖新风机组还包括设置在箱体内的显热交换芯体,该显热交换芯体将箱体分隔成第一腔体、第二腔体、第三腔体以及第四腔体,且显热交换芯体分别将第一腔体内的气体导向第二腔体内、第三腔体内的气体导向第四腔体内,加热盘管设置在第二腔体内、并将第二腔体与第三腔体连通,进风口与第一腔体连通,出风口与第四腔体连通。
[0007] 优选地,在出风口设有将第四腔体内的暖风抽送至室内的送风机。
[0008] 优选地,加热盘管内通入的介质为热水或蒸汽。
[0009] 由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0010] 本发明通过显热交换芯体将箱体分成四个腔体,并根据显热交换芯体的特性将第一腔体和第三腔体内气体分别导向第二腔体和第四腔体内,再由设置在第二腔体内的盘管,将第二腔体与第三腔体连通,使得第三腔体内气体温度较高,再次通过显热交换芯体将第三腔体热气传递至第四腔体内,同时过热的气体对第一腔体进入第二腔体内的冷气进行回热升温,使得第二腔体内气体的温度升高,从而降低进风温度与加热盘管内介质的温度差,降低加热盘管的破损概率,延长加热盘管的使用寿命,同时省去现有技术的预加热设备,节约能源。附图说明
[0011 ] 下面结合具体的实施例,对本发明做进一步详细的说明。
[0012] 图1为实施例1的自回温预热型供暖新风机组的俯视示意图;
[0013] 图2为实施例2的自回温预热型供暖新风机组的俯视示意图;
[0014] 图3为实施例3的自回温预热型供暖新风机组的俯视示意图;
[0015] 其中:1、箱体;10、进风口 ;11、出风口 ;A、第一腔体;B、第二腔体办、左腔体;B2、右腔体;c、第三腔体;D、第四腔体;2、加热盘管;3、显热交换芯体;4、送风机。
具体实施方式
[0016] 实施例1
[0017] 如图1所示,本发明提供的自回温预热型供暖新风机组(吊顶式机组),其包括具有进风口 10和出风口 11的箱体1、设置在箱体I内的加热盘管2、以及设置在箱体I内的显热交换芯体3,该显热交换芯体3将箱体I分隔成第一腔体A、第二腔体B、第三腔体C、以及第四腔体D,且显热交换芯体3分别将第一腔体A内的气体导向第二腔体B内、第三腔体C内的气体导向第四腔体D内,同时,本例中的加热盘管2设置在第二腔体B内、并将第二腔体B与第三腔体C连通,进风口 10与第一腔体A连通,出风口 11与第四腔体D连通。
[0018] 与此同时,在上述的出风口 11设有将第四腔体D内的抽送至室内的送风机4。加热盘管2内通入的介质为热水或蒸汽(本例中采用蒸汽),加热盘管2位于第二腔体B与第三腔体C的交界处,便于气体加热后的输送。
[0019] 本实施例的具体实施,如图1中虚线箭头的方向气体流动,首先冷气体自第一腔体A经过显热交换芯体3,将气体导向第二腔体B内,再由第二腔体B内的加热盘管2对第二腔体B内的气体进行加热,并导向第三腔体C内,此时第三腔体C内的气体温度很高,然后再次通过显热交换芯体3,将过热气体自第三腔体C导向第四腔体D,并且在导向的过程中,过热的气体将第一腔体A进入第二腔体B的新风进行加热,同时过热气体自身也降到适当的温度,再由送风机将暖风送向室内,循环使用,节约大量能源,且降低居民的生活成本。
[0020] 实施例2
[0021] 如图2所示,本发明提供的自回温预热型供暖新风机组(立式机组-1),其采用的设备和结构特征与实施例1基本相同,不同之处在于,实施例1为吊式,实施例2为立式,同时本实施例的具体实施也与实施例1相同,沿着图2中虚线箭头的方向气体流动。
[0022] 实施例3
[0023] 如图3所示,本发明提供的自回温预热型供暖新风机组(立式机组_2),其采用的设备和结构特征与实施例2基本相同,唯一不同之处在于,加热盘管2设置在第二腔体B的内部,并进一步将第二腔B体进行分隔,形成左、右腔体B2,然后右腔体B2再与第三腔体C连通,其效果与实施例2完全相同,同时具体实施略微不同,第一腔体A气体经显热交换芯体3,将导向左腔体B1内,再由位于右腔体B2内的加热盘管2对冷气进行加热升温,最后输送至第三腔体C内,此时右腔体B2和第三腔体C内的气体温度最高,其他均与实施例2相同。
[0024] 综合上述的实施例,本发明通过显热交换芯体将箱体分成四个腔体,并根据显热交换芯体的特性将第一腔体和第三腔体内气体分别导向第二腔体和第四腔体内,再由设置在第二腔体内的盘管,将第二腔体与第三腔体连通,使得第三腔体内气体温度较高,再次通过显热交换芯体将第三腔体热气传递至第四腔体内,同时过热的气体对第一腔体进入第二腔体内的冷气进行回热升温,使得第二腔体内气体的温度升高,从而降低进风温度与加热盘管内介质的温度差,降低加热盘管的破损概率,延长加热盘管的使用寿命,同时省去现有技术的预加热设备,节约能源。
[0025] 以上对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,且本发明不限于上述的实施例,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种自回温预热型供暖新风机组,其包括具有进风口( 10)和出风口( 11)的箱体(1)、设置在所述箱体(I)内的加热盘管(2),其特征在于:所述的供暖新风机组还包括设置在所述箱体(I)内的显热交换芯体(3),所述的显热交换芯体(3)将所述的箱体(I)分隔成第一腔体(A)、第二腔体(B)、第三腔体(C)以及第四腔体(D),且所述的显热交换芯体(3)分别将所述的第一腔体(A)内的气体导向所述第二腔体(B)内、所述第三腔体(C)内的气体导向第四腔体(D)内,所述的加热盘管(2)设置在所述的第二腔体(B)内、并将所述的第二腔体(B)与所述第三腔体(C)连通,所述的进风口( 10)与所述第一腔体(A)连通,所述出风口(11)与所述的第四腔体(D)连通。
2.根据权利要求1所述的自回温预热型供暖新风机组,其特征在于:在所述的出风口(11)设有将所述第四腔体(D)内的暖风抽送至室内的送风机(4)。
3.根据权利要求1所述的自回温预热型供暖新风机组,其特征在于:所述的加热盘管(2)内通入的介质为热水或蒸汽。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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