CN103388069A - 线材退火机上的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹风均匀的线材退火机上的除尘装置，包括：内模，通过螺钉与内模相连接的外模，在所述内模与外模之间设置有锥形气腔，在所述外模的下端设置有与锥形气腔相连接的进气接头，在所述内模的中部设置有模芯和压紧螺栓，线材穿过所述压紧螺栓、模芯和内模的中部。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，尤其涉及一种线材退火机上的除尘装置。
背景技术
线材经过拉丝及退火后线材自身温度较高，需要经过冷却处理才能进入空气中，否则会发生氧化反应。通常用水作为冷却介质。经过冷却后的线材表面粘有大量的水份及其它杂质(主要是从拉丝过程中带过来的拉丝油及铜丝表面脱落的铜屑)。原结构吹风口相当于在线材的一侧设置一个吹风点，这样线材的四周受风不均匀，风吹不到或受风较小的面上水及杂质清除不干净，线材表面会留下水分，干燥后会产生水斑及其他杂质形成的麻点，而且吹风口与线材呈垂直方向，吹出的风从线材进出两端溢出，线材会受到二次污染，影响线材的表面质量和后续使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种吹风均匀的线材退火机上的除尘装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：线材退火机上的除尘装置，包括：内模，通过螺钉与内模相连接的外模，在所述内模与外模之间设置有锥形气腔，在所述外模的下端设置有与锥形气腔相连接的进气接头，在所述内模的中部设置有模芯和压紧螺栓，线材穿过所述压紧螺栓、模芯和内模的中部。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的锥形气腔的出气方向呈45度角。
本发明的优点是：上述线材退火机上的除尘装置，结构新颖，使用方便，可以在线材的表面形成一道风环，线材四周受到同样大小的风力，轻松消除线材四周的水和杂质，同时压缩空气先进入风腔，形成气流后反方向从环形风道吹出，吹出的风环与线材成立体45度角向进线反方向吹出，不会使线材受到二次污染，保证了线材的表面质量和后续使用要求。
附图说明
图1为本发明线材退火机上的除尘装置的结构示意图。
图中：1、内模，2、螺钉，3、外模，4、锥形气腔，5、进气接头，6、模芯，7、压紧螺栓，8、线材。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，线材退火机上的除尘装置，包括：内模1，通过螺钉2与内模1相连接的外模3，在所述内模1与外模3之间设置有锥形气腔4，在所述外模3的下端设置有与锥形气腔4相连接的进气接头5，在所述内模1的中部设置有模芯6和压紧螺栓7，线材8穿过所述压紧螺栓7、模芯6和内模1的中部。
如图1所示，在本实施例中，所述的锥形气腔4的出气方向呈45度角。
上述线材退火机上的除尘装置，结构新颖，使用方便，可以在线材的表面形成一道风环，线材四周受到同样大小的风力，轻松消除线材四周的水和杂质，同时压缩空气先进入风腔，形成气流后反方向从环形风道吹出，吹出的风环与线材成立体45度角向进线反方向吹出，不会使线材受到二次污染，保证了线材的表面质量和后续使用要求。
Claims (2)
1.线材退火机上的除尘装置，其特征在于：包括：内模(1)，通过螺钉(2)与内模(1)相连接的外模(3)，在所述内模(1)与外模(3)之间设置有锥形气腔(4)，在所述外模(3)的下端设置有与锥形气腔(4)相连接的进气接头(5)，在所述内模(1)的中部设置有模芯(6)和压紧螺栓(7)，线材(8)穿过所述压紧螺栓(7)、模芯(6)和内模(1)的中部。
2.按照权利要求书1所述的线材退火机上的除尘装置，其特征在于：所述的锥形气腔(4)的出气方向呈45度角。
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106591562A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-04-26 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种退火机上的除尘装置 |
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2013
- 2013-08-07 CN CN2013103400660A patent/CN103388069A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131113 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |