CN103386213A - 一种热水固化罐的蒸汽回收装置 - Google Patents

一种热水固化罐的蒸汽回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103386213A
CN103386213A CN2013102708458A CN201310270845A CN103386213A CN 103386213 A CN103386213 A CN 103386213A CN 2013102708458 A CN2013102708458 A CN 2013102708458A CN 201310270845 A CN201310270845 A CN 201310270845A CN 103386213 A CN103386213 A CN 103386213A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
vapor
circulating
vapor recycle
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013102708458A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103386213B (zh
Inventor
单军
董礼双
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Abner New Materials Co.,Ltd.
Original Assignee
NANJING ABNEN SEALING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING ABNEN SEALING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical NANJING ABNEN SEALING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310270845.8A priority Critical patent/CN103386213B/zh
Publication of CN103386213A publication Critical patent/CN103386213A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103386213B publication Critical patent/CN103386213B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热水固化罐的蒸汽回收装置,它由水箱、蒸汽循环箱、抽水泵、蒸汽进口管、气体出口管、循环水输送槽组成,蒸汽循环箱内设有冲孔板,抽水泵将水箱内的水通过循环水进口抽入蒸汽循环箱内,循环水通过冲孔板沥到冲孔板的下方,冲孔板下方为蒸汽循环通道。蒸汽循环箱设有蒸汽进口和气体出口,蒸汽通过所述蒸汽进口进入到所述蒸汽循环通道内;在蒸汽进口管和气体出口处设有封板,气体出口的下方设有循环水出口,循环水出口与循环水输送槽相连,喷淋后的水经循环水出口沿着循环水输送槽排至水箱。本发明的实施使有效的减少甚至使达到无热蒸汽排放,保护现场环境和生产设备的安全,保护操作人员免受蒸汽烫伤,做到安全生产。

Description

一种热水固化罐的蒸汽回收装置
技术领域
本发明涉及浸渗技术,尤其涉及一种热水固化罐的蒸汽回收装置。
背景技术
机械制造业中,浸渗技术是解决铸件泄露的有效措施。它是通过真空加压的方法,使浸渗液浸入铸件的疏松、气孔等缺陷内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄漏问题,达到密封承压的目的。浸渗工艺中必须对浸渗后的工件产品进行热固化,使工件产品微孔内的浸渗液固化,达到胶凝补强的作用,一般设固化罐热水温度为80-95度左右。由于热水温度较高,固化工艺结束打开罐盖后,往往热蒸汽会污染车间、烫伤操作人员、并且屏蔽安全光栅影响浸渗工艺的连续性,因此浸渗工艺必须解决固化罐热蒸汽的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,为了减少固化罐开盖后热蒸汽量,本发明提供一种热水固化罐的蒸汽回收装置,该装置能够有效的减少甚至使达到无热蒸汽排放,使操作人员安全操作、浸渗工艺连续进行。
为了达到上述目的,本发明的技术方案为:一种热水固化罐的蒸汽回收装置,它由水箱1、蒸汽循环箱2、抽水泵3、蒸汽进口管4、气体出口管5、循环水输送槽6组成,所述蒸汽循环箱2内设有冲孔板7,所述抽水泵3将水箱1内的水通过循环水进口8抽入所述蒸汽循环箱2内,循环水通过所述冲孔板7沥到冲孔板的下方,所述冲孔板7下方为蒸汽循环通道9。
上述的蒸汽回收装置,其进一步特征在于:所述蒸汽循环箱2还设有蒸汽进口10和气体出口11,蒸汽通过所述蒸汽进口10进入到所述蒸汽循环通道9内。在所述蒸汽进口管4和气体出口11处设有封板12,所述蒸汽循环箱2内的热蒸汽可以沿着所述冲孔板7下方的蒸汽循环通道9绕蒸汽循环箱2一周,所述冲孔板7上的水不断沥下,对所述蒸汽循环通道9内的热蒸汽喷淋,吸收其热量,经喷淋后,剩余的少量气体通过所述气体出口11排放。所述气体出口11的下方设有循环水出口13,循环水出口13与循环水输送槽6相连,喷淋后的水经循环水出口13沿着循环水输送槽6排至水箱1。
本发明的有益效果是:原固化罐开盖后,大量的热蒸汽跑出罐体,污染场内环境、影响浸渗工艺的连续性并且容易烫伤操作人员,本发明提供一种热水固化罐的蒸汽回收装置,在原固化罐的基础上加装抽吸和处理蒸汽装置,该装置的实施使有效的减少甚至使达到无热蒸汽排放,保护现场环境和生产设备的安全,保护操作人员免受蒸汽烫伤,做到安全生产。
附图说明
图1为本发明蒸汽回收装置的结构示意图。
图2为本发明蒸汽回收装置的结构示意图(俯视)。
图3为本发明蒸汽回收装置的结构简易图。
图中,1、水箱;2、蒸汽循环箱;3、抽水泵;4、蒸汽进口管;5、气体出口管;6、循环水输送槽;7、冲孔板;8、循环水进口;9、蒸汽循环通道;10、蒸汽进口;11、气体出口;12、封板;13、循环水出口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本实施例的热水固化罐的蒸汽回收装置,该蒸汽回收装置由水箱1、蒸汽循环箱2、抽水泵3、蒸汽进口管4、气体出口管5、热水输送槽6组成。蒸汽循环箱2内设有冲孔板7,抽水泵3将水箱1内的水通过循环水进口8抽入蒸汽循环箱2内,循环水通过冲孔板7沥到冲孔板7的下方,冲孔板7下方为蒸汽循环通道9。热水固化罐将热水排至下水箱后,上水箱内存在大量蒸汽,在开盖前启动离心风机抽吸蒸汽,蒸汽通过蒸汽进口10进入到蒸汽循环通道9内。在蒸汽进口管4和气体出口11处设有封板12,迫使进入到蒸汽循环箱2内的热蒸汽沿着冲孔板7下方的蒸汽循环通道9绕蒸汽循环箱2一周,冲孔板7上的水不断沥下,对蒸汽循环通道9内的热蒸汽喷淋,吸收其热量,经喷淋后,剩余的少量气体通过气体出口11排放。气体出口11的下方设有循环水出口13,循环水出口13与循环水输送槽6相连,喷淋后的水经循环水出口13沿着循环水输送槽6排至水箱,避免抽水泵3直接抽入升温后的水,影响蒸汽回收效果。蒸汽回收完成。
虽然本发明所示出和描述的实施方式如上,但是所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上以及细节上做任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (4)

1.一种热水固化罐的蒸汽回收装置,其特征在于:它由水箱(1)、蒸汽循环箱(2)、抽水泵(3)、蒸汽进口管(4)、气体出口管(5)、循环水输送槽(6)组成,所述蒸汽循环箱(2)内设有冲孔板(7),所述抽水泵(3)将水箱(1)内的水通过循环水进口(8)抽入所述蒸汽循环箱(2)内,循环水通过所述冲孔板(7)沥到冲孔板的下方,所述冲孔板(7)下方为蒸汽循环通道(9)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽回收装置,其特征在于:所述蒸汽循环箱(2)还设有蒸汽进口(10)和气体出口(11),蒸汽通过所述蒸汽进口(10)进入到所述蒸汽循环通道(9)内。
3.根据权利要求2所述的蒸汽回收装置,其特征在于:在所述蒸汽进口管(4)和气体出口(11)处设有封板(12),所述蒸汽循环箱(2)内的热蒸汽可以沿着所述冲孔板(7)下方的蒸汽循环通道(9)绕蒸汽循环箱(2)一周,所述冲孔板(7)上的水不断沥下,对所述蒸汽循环通道(9)内的热蒸汽喷淋,吸收其热量,经喷淋后,剩余的少量气体通过所述气体出口(11)排放。
4.根据权利要求2或3所述的蒸汽回收装置,其特征在于:所述气体出口(11)的下方设有循环水出口(13),循环水出口(13)与循环水输送槽(6)相连,喷淋后的水经循环水出口(13)沿着循环水输送槽(6)排至水箱(1)。
CN201310270845.8A 2013-06-28 2013-06-28 一种热水固化罐的蒸汽回收装置 Active CN103386213B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310270845.8A CN103386213B (zh) 2013-06-28 2013-06-28 一种热水固化罐的蒸汽回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310270845.8A CN103386213B (zh) 2013-06-28 2013-06-28 一种热水固化罐的蒸汽回收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103386213A true CN103386213A (zh) 2013-11-13
CN103386213B CN103386213B (zh) 2014-12-03

Family

ID=49530743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310270845.8A Active CN103386213B (zh) 2013-06-28 2013-06-28 一种热水固化罐的蒸汽回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103386213B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB828664A (en) * 1957-11-11 1960-02-24 Metal Propellers Ltd Improvements in or relating to condensation systems
CN2231367Y (zh) * 1995-01-23 1996-07-17 上海海运学院 组合式凝结余热器
CN2684126Y (zh) * 2003-10-13 2005-03-09 刘�英 汽液效应器i
CN2777470Y (zh) * 2005-03-25 2006-05-03 杨敬顺 一种炉渣处理系统的蒸汽冷凝回收装置
CN202709790U (zh) * 2012-06-21 2013-01-30 山东聊城鲁西化工第五化肥有限公司 水蒸汽循环再利用回收装置
CN203315777U (zh) * 2013-06-28 2013-12-04 南京艾布纳密封技术有限公司 一种热水固化罐的蒸汽回收装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB828664A (en) * 1957-11-11 1960-02-24 Metal Propellers Ltd Improvements in or relating to condensation systems
CN2231367Y (zh) * 1995-01-23 1996-07-17 上海海运学院 组合式凝结余热器
CN2684126Y (zh) * 2003-10-13 2005-03-09 刘�英 汽液效应器i
CN2777470Y (zh) * 2005-03-25 2006-05-03 杨敬顺 一种炉渣处理系统的蒸汽冷凝回收装置
CN202709790U (zh) * 2012-06-21 2013-01-30 山东聊城鲁西化工第五化肥有限公司 水蒸汽循环再利用回收装置
CN203315777U (zh) * 2013-06-28 2013-12-04 南京艾布纳密封技术有限公司 一种热水固化罐的蒸汽回收装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103386213B (zh) 2014-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108672188B (zh) 一种建筑工地施工用钢管表面喷漆装置
CN105157358A (zh) 一种节能型真空干燥工艺及系统
CN203315777U (zh) 一种热水固化罐的蒸汽回收装置
CN103903834A (zh) 电力机车主变压器绝缘油注入系统及方法
CN103386213B (zh) 一种热水固化罐的蒸汽回收装置
CN203816343U (zh) 一种抗燃油真空滤油机
CN204509763U (zh) 一种定型机废气余热的处理装置
CN203721403U (zh) 一种加热固化胶装装置
CN207562362U (zh) 一种茶油浓缩提取装置
CN206122633U (zh) 一种熔模精铸用蒸汽脱蜡釜
CN102357496B (zh) 一种槽罐密闭正压清洗装置
CN205892756U (zh) 浸渍罐口除沥青烟装置
CN204944055U (zh) 一种节能型真空干燥系统
CN203950753U (zh) 新型熔断器固化炉
CN209706599U (zh) 一种粗苯贮槽喷淋降温装置
CN208553156U (zh) 一种香烟浸膏的干燥机
CN104329934A (zh) 环保节能烘干器
CN203886209U (zh) 一种压力离心喷雾干燥机
CN104588577A (zh) 一种含水蜡液的除水设备及其工艺方法
CN210080220U (zh) 一种碱雾处理装置
CN204159046U (zh) 一种化工生产用蒸发锅
CN220495618U (zh) 一种润滑油生产的闪蒸罐
CN204227842U (zh) 一种用于核黄素磷酸钠干燥的高真空双锥干燥机
CN203577550U (zh) 一种封蜡线气体处理装置
CN204630305U (zh) 一种润滑粉烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 211200 Lishui Economic Development Zone, Nanjing Province, No. 10 Qianjin Road, Jiangsu

Patentee after: NANJING ABNEN SEALING TECHNOLOGY STOCK CO.,LTD.

Address before: 211200 Lishui Economic Development Zone, Nanjing Province, No. 10 Qianjin Road, Jiangsu

Patentee before: NANJING ABNEN SEALING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No. 10 Qianjin Road, Lishui Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu Province, 211200

Patentee after: Nanjing Abner New Materials Co.,Ltd.

Address before: No. 10 Qianjin Road, Lishui Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu Province, 211200

Patentee before: NANJING ABNEN SEALING TECHNOLOGY STOCK CO.,LTD.