CN103373499B - 包装设备的密封单元用的吹气组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装设备的密封单元用的吹气组件，其包括壳体和至少一个吹气元件，吹气元件在吹气元件至少部分地下降到壳体中的第一位置和吹气元件至少部分地突出到壳体的表面上方的第二位置之间相对于壳体可移动。而且，本发明涉及一种方法，其用于从吹气组件移除多余包装材料，吹气组件用于设置于包装设备的密封单元且包括壳体和吹气元件，吹气元件可移动地配置于壳体中，吹气元件被压缩空气撞击以相对于壳体从吹气元件至少部分地下降到壳体中的第一位置移动到吹气元件至少部分地突出到壳体的表面上方的第二位置，从而使多余包装材料上升，并且压缩空气至少部分地流过设置于吹气元件中的空气开孔以从吹气组件吹走上升的多余包装材料。

Description

包装设备的密封单元用的吹气组件
技术领域
本发明涉及包装设备的密封单元用的吹气组件，并且本发明涉及用于移除多余包装材料的方法。
背景技术
从申请人的DE 10 2008 015 691 B3已知用于在袋中包装产品的设备和方法，其全部内容通过引用而包含于此。该专利公开了如下内容：在密封处理和裁切处理之后，盖上升以便最初将缺口部分地打开至提取器，其中，切断的袋颈部借助于设置在室式输送带机中的压缩空气装置而通过缺口被吹到提取器中。为了改善提取器中的切断的袋颈部的移除，另外设置了抽吸装置。通过使盖上升，室式输送带机的框架构件能够借助于承载件而上升以将缺口完全打开至提取器。由此也能够通过扩大的缺口而移除较大的袋颈部。
然而，问题是，借助于设置于室式输送带机中的压缩空气装置以及另外借助于抽吸装置难以从抵接件移除切断的袋颈部。首先，在实践中已经发现袋颈部部分地紧贴或者粘在抵接件上，由此在室式输送带机中的抵接件上引起切断的袋颈部的不期望聚集。在最坏的情况下，可能发生提取器的缺口被阻塞的情况，由此产生了如下风险：室式输送带机不再能够被密封地封闭而用于抽空或者充气（gassing）。
此外，难以实现在室式输送带机中提供如下压缩空气装置：该压缩空气装置能够专门地将多余的袋颈部从抵接件经过缺口吹到提取器中。
发明内容
结果，本发明的目的是借助于简单且廉价的技术特征提供一种装置和方法，并且借助于这些技术特征，能够优化袋余料的移除，而且特别适用于室式输送带机。
通过下面的技术特征实现本目的。下面的技术特征还给出了本发明的改进。
本发明涉及包装设备的密封单元用的吹气组件，该吹气组件包括壳体和至少一个吹气元件。根据本发明所提供的是，吹气元件能够在第一位置和第二位置之间相对于壳体移动，在第一位置，吹气元件至少部分地下降到壳体中，在第二位置，吹气元件至少部分地突出到壳体的表面的上方。
根据本发明的吹气组件提供了用于可靠地移除诸如切断的袋颈部等多余包装材料的简单且廉价的解决方案。另外，本发明的吹气组件提供了空间节约的解决方案，其可在没有显著的设计努力的情况下用于诸如室式输送带机等包装机。如从上述列举的现有技术已知的那样，前面使用的压缩空气装置和/或吹气装置能够由根据本发明的吹气组件有效且容易地替代。
首先，本发明的吹气组件已证明对于从密封单元可靠地移除短的和长的被切断的袋颈部而言是有效的。本发明的吹气组件能够在具有或者不具有上述类型的抽吸装置和/或附加的压缩空气的支持的情况下进行移除。
此外，借助于根据本发明的吹气组件，能够在短时间内从吹气组件移除被切断的袋颈部。以这种方式，通过使用根据本发明的吹气组件能够改善包装设备的包装时间。
已证明吹气组件对于袋颈部的移除而言是特别有效的，在密封和裁切操作之后，袋颈部特别持久地紧贴于作为密封单元的一部分的抵接件或者吹气组件，例如，由于袋颈部被附着到抵接件的表面。
优先地，吹气元件是或者包括吹气轨道或者至少一个吹气销。借助于吹气轨道，能够特别好地跨过吹气组件的整个宽度使切断的袋颈部上升，从而能够使切断的袋颈部从吹气组件的表面可靠地分离。当切断的袋颈部被部分地附着到密封单元时，吹气轨道是特别有利的。一个或者多个吹气销具有如下优势：吹气销由于相对低的重量而能够以特别敏感的方式从第一位置调整到第二位置。
根据本发明的另一个实施方式，提供的是，当吹气元件在第一位置时，吹气元件被配置成与壳体的表面齐平。这确保了能够特别好地跨过吹气组件推动包装材料。由此，特别地防止了包装材料抓住吹气组件并且被不正确地供应到密封单元和/或裁切装置。
当吹气元件能够相对于壳体表面垂直地移动时，包装材料可以从吹气组件的表面特别好地分离或释放。可选地，吹气元件能够被布置成绕枢轴可移动，以在第一位置与第二位置之间枢转。当使重吹气元件从第一位置移动到第二位置时这是特别有利的。
如果引导部形成于壳体，吹气元件以可移动的方式配置于壳体，则也是特别有利的。借助于引导部，能够指定吹气元件的移动的期望方向，在该移动方向上吹气元件在第一位置和第二位置之间移动。最终，引导部确保吹气元件在第一位置和第二位置之间的移动期间不被堵塞。
为了在第一位置和第二位置之间特别快速地移动吹气元件，壳体包括压缩空气口，压缩空气能够经由压缩空气口被供应到引导部。在这里，压缩空气口能够相对于壳体中的引导部同心地或偏心地设置。如果压缩空气口相对于壳体中的引导部同心地设置，则吹气元件能够以特别均匀方式在第一位置和第二位置之间在引导部中移动而没有堵塞。借助于压缩空气口的偏心配置，能够说明由使用根据本发明的吹气组件的包装设备给出的结构性框架条件。
优选地，引导部包括开孔，当吹气元件在第二位置时吹气元件通过开孔突出。当吹气元件从第二位置移动到第一位置时，能够通过开孔将吹气元件下降到壳体的引导部中。另外，开孔能够被设计成使得其能够确保吹气元件的紧密引导，这也能够防止杂质通过开孔进入引导部。
为了以特别简单的方式防止吹气元件从壳体分离，壳体包括至少一个止动件，当吹气元件在第二位置时，止动件将吹气元件保持在壳体处。
此外，能够提供如下吹气元件：该吹气元件包括入口，空气能够经由入口被导入到设置于吹气元件中的通道。借助于入口，通道能够均匀地填充压缩空气，以使吹气元件以敏感且平滑的方式在引导区域中从第一位置移到第二位置。
为了使吹气元件能够以敏感且可靠的方式、即在没有任何堵塞的情况下在第一位置和第二位置之间移动，优选地，吹气元件的下侧具有比入口大的区域。优选地，吹气元件包括凸缘，该凸缘的下侧具有比入口大的区域。在下侧，凸缘能够以均匀的方式被压缩空气撞击，使得吹气元件能够在没有堵塞的情况下在引导部中移动。另外，凸缘的上侧能够被用作止动件以便将吹气元件牢固地保持在壳体处和/或凸缘能够承载密封元件。
为了特别在使吹气元件上升之后、使多余的袋颈部由吹气组件很好地移除，吹气元件优选地包括空气开孔，空气能够通过空气开孔从吹气元件流出。优选地，当吹气元件在第二位置时，用于使吹气元件上升的压缩空气仅可流过空气开孔。由此，在借助于从空气开孔流出的压缩空气通过吹气组件将多余的袋颈部吹走之前，可以首先借助于吹气元件使多余的袋颈部机械地上升。
根据本发明的另一个实施方式，空气开孔形成为使得由空气开孔产生的气流能够在不同方向上被导引，特别地，离开吹气组件朝向吹气组件的上方和/或吹气组件的前方被导引。这使得能够从吹气组件特别好地吹走被切断的袋颈部。
本发明的另一个实施方式涉及具有根据前述类型中的一种的吹气组件的抵接件，其中，吹气组件的壳体与抵接件的反压板一体地形成。抵接件与吹气元件一起很好地适用于密封装置，以从抵接件可靠地吹走袋余料。
可选地，吹气组件能够例如借助于螺纹连接而可拆卸地安装到抵接件的反压板或者通常安装到密封单元。这具有如下优势：无论是为了清洁还是为了维修目的，吹气组件都能够从抵接件容易且快速地移除。此外，应客户需求，现有的抵接件因此能够升级到根据本发明的吹气组件。
本发明还涉及一种方法，该方法用于从吹气组件移除多余包装材料，该吹气组件可以用于设置在包装设备中的密封单元。吹气组件包括壳体，吹气元件可移动地配置在壳体内。根据本发明所提供的是，吹气元件被压缩空气撞击而相对于壳体从第一位置移动到第二位置，从而使多余包装材料上升，在第一位置，吹气元件至少部分地下降到壳体中，在第二位置，吹气元件至少部分地突出到壳体的表面的上方。在使多余包装材料至少部分地上升之后，压缩空气至少部分地通过设置于吹气元件的空气开孔流出，以从吹气组件将上升的多余包装材料吹走。
借助于一体化到吹气组件中的吹气元件，诸如切断的袋颈部等多余包装材料能够首先通过吹气组件而上升以松开或者分离，随后或者同时多余包装材料由流出的压缩空气吹走。
优选所提供地，在包装设备的盖从关闭位置移动到打开位置以至少部分地打开提取器的缺口过程中或者之后，吹气元件被压缩空气撞击。由此，能够将借助于吹气元件被移除的多余包装材料经由缺口输送到提取器中，包装材料可以从提取器处从包装设备排出
根据本发明的另一个实施方式，所提供的是，吹气元件被压缩空气撞击最多到如下时刻：在该时刻，盖与包装设备的框架接合以提升框架，使得缺口被完全打开。由此，当框架再上升时，防止多余包装材料跨过缺口被吹走而越过提取器。
然而，可选地，可以使吹气元件在如下时刻之后被压缩空气撞击：在该时刻，盖与包装设备的框架接合以提升框架，使得缺口被完全打开。然而，在该实施方式中，附加的壁被设置成冲击保护部，该壁被配置成使得从吹气组件吹走的袋颈部抵靠该壁飞行，并且被弹开而通过完全打开的缺口进入到提取器中。由此，能够通过完全打开的缺口将特别大的包装材料余料从吹气组件可靠地传送到提取器中。
附图说明
使用以下附图详细地说明根据本发明的吹气组件、吹气组件在包装设备中的使用以及根据本发明的方法。
图1示出了室式输送带机，根据本发明的吹气组件可应用在该室式输送带机中，或者，利用该室式输送带机能够执行根据本发明的方法，
图2示出了具有用于移除袋颈部的根据本发明的吹气组件的包装设备，其中，吹气组件与抵接件一体地形成，
图3示出了图2的包装设备的示意性侧视图，
图4示出了一体地形成于密封装置的抵接件的根据本发明的吹气组件，
图5示出了图4的截面A-A的侧视图，其中，吹气元件在第一位置，
图6示出了图4的截面A-A的侧视图，其中，吹气元件在第二位置，
图7a至图7j示出了根据本发明的方法的步骤，其中，根据本发明的吹气组件与包装机中的抵接件一体地形成。
具体实施方式
图1示出了室式输送带机（chamber conveyor belt machine）100的示意图，室式输送带机100包括输送带1、框架2、载置区域3、室4和盖5。室4由盖5和底部12一起形成，其中，盖5例如以马达操作的方式自动打开或者能够手动打开，例如为了接收待抽空或者待密封的袋13（参见图2），袋13由输送带1自动地供给并且随后盖5被自动地关闭以形成室4。
图2示出了室式输送带机100的示意性部分。盖5设置有承载件（carrier）6，承载件6设置于盖5的底缘并且跨过室4的整个长度以大致方形轮廓延伸到绘图平面中或者延伸出绘图平面。盖5和底部12一起形成室4。在室4中，设置袋13，在袋13中有产品14。袋13具有在室4中沿承载件6的方向延伸的袋颈部15。在盖5的内侧，设置密封装置7和裁切装置8，裁切装置8在袋颈部15的区域中延伸到室4中。密封装置7和裁切装置8与抵接件11联合作用，抵接件11设置在底部12并且跨过室4的整个长度相应地延伸到绘图平面中或者延伸出绘图平面。除了抵接件11以外，还示意性地示出根据本发明的吹气组件45。稍后特别地参照图4和图5详细说明根据本发明的抵接件11和吹气组件45。密封装置7和裁切装置8能够一起下降或者彼此独立地下降。
此外，除了底部12以外，还设置了提取器（extractor）10，该提取器10形成为抽吸管并且跨过室4的整个长度相应地延伸到绘图平面中或者延伸出绘图平面。提取器10的上侧实质上位于底部12的上侧的高度处。在室式输送带机的主视图中，在提取器10的右上区域，设置缺口16（参见图7d至图7i），当盖5处于下降或者关闭位置时，通过承载件6的底面来封闭缺口16。此外，通过跨过室4的整个长度相应地大致延伸到绘图平面中或者延伸出绘图平面的保护框架9来封闭缺口16。图2中的保护框架9具有从左下到右上的阶梯形状。第一保护框架板91大致平行于底部布置并且部分地封闭缺口16（参见图7d至图7i）。第二保护框架板92被连接到第一保护框架板91并且大致垂直于底部地朝向上部延伸。第三保护框架板93被连接到第二保护框架板92，并且在第二保护框架板92的上端大致平行于底部地向右延伸。当盖5在下降的位置时，第一保护框架板91相应地位于与承载件6的下表面或者下缘相同的高度处。
此外，在图2中，提供了压缩空气装置17。除了由吹气组件45产生的压缩空气流以外，如稍后将说明的那样，可选地设置成供应用于移除被切断的袋颈部15的压缩空气。最后，图2借助于实线箭头示出了提取器10中的抽吸装置18。抽吸装置18用于将切断的袋颈部15抽吸到提取器中并且沿着提取器10移除切断的袋颈部15。为了改善袋颈部15从提取器10的移除，在提取器10的前侧设置孔19，所谓的假空气孔（false air hole），下面说明孔19的功能。孔19不限于所示出的形状，而是能够设置任何形状的单个孔19或者多个孔或者开孔。设置压缩空气装置17、抽吸装置18和孔19对于从根据本发明的吹气组件45有效地移除切断的袋颈部15而言并不是绝对必要的。
图3示出了图2的设备的示意性主视图。根据图3，抽吸装置18配置在提取器10的外部。通过抽吸装置18沿实线箭头的方向从提取器10吸出图3中的袋颈部15。作为抽吸装置18的替代，还能够设置功能上连接到提取器10的吹气装置，以使用压缩空气将袋颈部15从提取器10吹出。即使仅借助于抽吸装置18而没有任何吹气装置，由于孔19也能获得通过提取器10的气流。
在图4中，根据本发明的吹气组件45被一体地安装于抵接件11。抵接件11包括稍后说明的反压板（counter-pressure plate）20，在反压板20上进行密封操作和裁切操作以封闭袋13和切断袋颈部15。
吹气组件45包括具有表面47的壳体46，吹气元件22从表面47突出。根据图4的吹气元件22是跨过吹气组件45的整个宽度配置的吹气轨道23。吹气轨道23包括等距离隔开的空气开孔24，压缩空气能够通过空气开孔24从吹气轨道23流出。主要被螺栓连接到壳体46的斜坡部25被安装到吹气组件45。
图4也示出了具有空气开孔24'的吹气销23'。根据本发明的吹气组件45能够包括替代吹气轨道23的至少一个吹气销23'，优选为一组吹气销23'。吹气销23'可移动地配置于反压板20。当具有一组吹气销23'时，吹气销23'能够跨过吹气组件45的宽度等距离地设置。吹气销23'具有转动对称形状。吹气销23'也包括未示出的防转动锁，该防转动锁确保了吹气销23'不随着在第一和第二位置之间的移动而转动。由此，能够维持空气开孔24'的期望定向。
最终，图4示出了以可拆卸的方式横向地安装于壳体46的罩盖49。通过移除罩盖49，操作者能够从壳体46的引导部29取出吹气轨道23，例如，用于清洁目的。罩盖49能够设置于壳体46的两侧。
图5示出了根据图4的吹气组件45的截面A-A。在图5中，吹气轨道23在第一位置，在该位置处吹气轨道23在壳体46中位于下降的位置，使得吹气轨道23被布置成与壳体46的表面47齐平。斜坡部25配置成与壳体46相邻，这确保在根据图2的包装设备的底部12能够从吹气组件以及从抵接件11很好地移除切断的袋颈部15并且使切断的袋颈部15没有停留在后面。
图5的反压板20包括表面21、裁切开孔26以及配置成与裁切开孔26相邻的密封元件27。在裁切操作中，为了从袋13切断袋颈部15，图2中示出的裁切装置8移动到用于切断多余袋颈部15的裁切开孔26中。为了将产品14封入袋13，图2中示出的密封装置从上方压到密封元件27上。优选为特氟纶带的带28被布置于密封元件27。能够借助于带28来防止包装材料由于密封动作而粘着到抵接件11
根据图5，吹气轨道23配置于壳体46的引导部29。此外，反压板壳体46包括压缩空气口30，压缩空气能够经由压缩空气口30而被供应到引导部29中。第一止动件31和第二止动件32形成于壳体46的上侧，当吹气轨道23在第一位置和第二位置之间移动时，第一止动件31和第二止动件32将吹气轨道23保持在引导部29中（参见图6）。
根据图5，吹气轨道23包括上下定向的腿33，该上下定向的腿33具有形成于其中的通道34。通向通道34的入口41也设置于吹气轨道23。凸缘35从上下腿33横向地延伸，如图5中的截面图所示。具有通道34的上下腿33和从上下腿33延伸的凸缘35能够例如以弯曲加工的方式生产。
作为密封环的密封元件37配置于凸缘35，当从顶视图观察时，密封元件37围绕凸缘35延伸，使得当吹气轨道23在第二位置时密封元件37密封引导部29，在该第二位置处凸缘35抵着第一止动件31和第二止动件32而向上推。
密封元件37防止压缩空气从壳体46出去。另外，当吹气轨道23从图5中示出的第一位置移动到图6中示出的第二位置时，能够防止发生突然的声冲击。
上下腿33的上部分配置于壳体46的开孔39。吹气轨道23的上下腿33能够从图5中示出的位置移动通过开孔39到下面说明的图6中的位置。
图5可以是正好通过替代吹气轨道23的图4中示出的吹气销23'的截面图。如果设置多个吹气销23'，则它们能够在第一位置与下面说明的第二位置之间同步地移动通过壳体46的开孔39。相应的筒状孔39被形成为用于壳体46中的各吹气销23'。
图6示出图4的截面图A-A，在该截面图中，吹气轨道23或者吹气销23'分别地在前述第二位置，在该第二位置处上下腿33延伸过壳体46的表面47。在吹气轨道23的该位置处，在引导部和吹气轨道23的通道34中存在如点所示的压缩空气。空气压力经由压缩空气口30被导入到引导部29中并且从那里经由入口41导入到通道34中。
在图6中，密封元件37分别地压靠第一止动件31和第二止动件32的底侧。最迟当吹气轨道23在根据图6的第二位置处时，压缩空气经由已在图4中示出的空气开孔24、24'从通道34出去。在抵接件11上方被切断的一个或多个袋颈部15能够由此首先通过在吹气组件45上方的吹气轨道23而上升，以便最终由从空气开孔24流出的压缩空气吹走。
下面，将说明根据本发明的吹气组件45的操作。
图7a-图7j示出了如何使用根据本发明的吹气组件45。为此，参照根据图2的设备。
如图7a所示，盖5在下降的位置。在该步骤中，室4被抽空（虚线箭头）。吹气轨道23第一位置处，在该第一位置处吹气轨道23下降到壳体46中。
根据图7b，密封装置7和裁切装置8下降并且与抵接件11联合作用。袋13在远离袋颈部15的区域被密封且被裁切。同样，在该步骤过程中，吹气轨道23在壳体46中处于下降的位置。
根据图7c，被切断的袋颈部15留在吹气组件45处。室4通风（虚线剪头）并且密封在袋13中的产品14准备传送。在图7c中，示意性图示的吹气轨道23仍处在第一位置处，在第一位置处吹气轨道23在壳体46中处于下降的位置。
在图7d中，盖5与承载件6、密封装置7以及裁切装置8一起上升。缺口16打开并且具有第一开口宽度。从缺口16的预定开口宽度，根据本发明的吹气组件45被压缩空气撞击，使得吹气轨道23移动到吹气轨道23从壳体46突出的第二位置。用于使吹气轨道23从图7c中示出的位置伸出到图7d中示出的第二位置的压缩空气经由入口41进入到通道34中，并且从空气开孔24流出（参见图6），以便将切断的袋颈部15经由打开的缺口16输送到提取器10中。除了从空气开孔24流出的压缩空气以外，特别小或者短的袋颈部15还借助于由抽吸装置18产生的抽吸效果而被抽吸到提取器10中（参见图3）。通过具有第一开口宽度的窄缺口16来增强抽吸效果。
根据图7e，盖5在第一上升位置，在该上升位置，承载件6的上表面接触保护框架9的第三保护框架板93（参见图2）的内表面，但是第一保护框架板91（参见图2）仍接触提取器10的上表面并且封闭缺口16的一部分。袋颈部15继续通过从空气开孔24流出的压缩空气而被吹到提取器10中，它们能够部分地从第二保护框架板92反弹到提取器10中。
如图7f所示，盖5进一步上升，保护框架9同样也由于承载件6与第三保护框架板93（参见图2）之间的形状匹配地装配（positive-fit）连接而上升。以这种方式，缺口16扩大到第二开口宽度，其中缺口16完全打开。现在，较大或者较长的袋颈部15也能够借助于从抵接件11流出的压缩空气通过缺口16被吹到提取器10中。尽管使框架9上升，但是为了使袋颈部15不被吹出到缺口之外，在提取器10上设置壁40作为冲击保护部。袋颈部15能够从这里导向提取器10中。即使在缺口16扩大之前，长的袋颈部15通常相应地延伸超过缺口或者抵靠保护框架9。
在图7g中，盖5已经到达其最上位置，在该位置处提取器10或缺口16完全打开。大的袋颈部15能够由于重力和上述抽吸效果而落入到提取器10中，并且接着被移除。通过切断压缩空气，吹气轨道23返回到第一位置。
根据图7h，在前述方法的步骤中示出的产品14被移除并且待密封的填充有产品14的新袋13已被传送到室4中。
在图7i中，盖5再次关闭并且保护框架9或者第一保护框架板91（参见图2）相应地封闭缺口16的一部分。缺口16此刻已返回到其第一开口宽度。位于提取器10中的切断的袋颈部15被吸走或者借助于压缩空气被吹走。
在图7j中，保护框架9和盖5完全地封闭缺口16。设备再次返回到其初始位置（参见图7a）。随着室4的抽空，该方法重新开始。
根据本发明的吹气组件能够在各种包装设备中使用，并且不限于前述室式输送带机。有利地，另外，吹气组件45能够一体形成于密封装置的抵接件中。

Claims (16)

1.一种包装设备(100)的密封单元(7)用的吹气组件(45)，所述吹气组件(45)包括壳体(46)和至少一个吹气元件(22)，所述吹气元件(22)能够在第一位置和第二位置之间相对于所述壳体(46)移动，在所述第一位置，所述吹气元件(22)至少部分地下降到所述壳体(46)中，在所述第二位置，所述吹气元件(22)至少部分地突出到所述壳体(46)的表面(47)的上方。
2.根据权利要求1所述的吹气组件，其特征在于，所述吹气元件(22)包括吹气轨道(23)或者至少吹气销(23')。
3.根据权利要求1所述的吹气组件，其特征在于，当所述吹气元件(22)在所述第一位置时，所述吹气元件(22)配置成与所述壳体(46)的所述表面(47)齐平。
4.根据权利要求1所述的吹气组件，其特征在于，所述吹气元件(22)能够相对于所述壳体(46)的所述表面(47)垂直地移动。
5.根据权利要求1所述的吹气组件，其特征在于，在所述壳体(46)中形成引导部(29)，所述吹气元件(22)以能够移动的方式配置在所述引导部(29)中。
6.根据权利要求5所述的吹气组件，其特征在于，所述壳体(46)包括压缩空气口(30)，压缩空气能够经由所述压缩空气口(30)被供应到所述引导部(29)中。
7.根据权利要求5所述的吹气组件，其特征在于，所述引导部(29)包括开孔(39)，当所述吹气元件(22)在所述第二位置时，所述吹气元件(22)通过所述开孔(39)突出。
8.根据权利要求7所述的吹气组件，其特征在于，所述壳体(46)包括至少一个止动件(31、32)，当所述吹气元件(22)在所述第二位置时，所述至少一个止动件(31、32)将所述吹气元件(22)保持在所述壳体(46)处。
9.根据权利要求6所述的吹气组件，其特征在于，所述吹气元件(22)包括入口(41)，空气能够经由所述入口(41)被导入到设置在所述吹气元件(22)中的通道(34)中。
10.根据权利要求9所述的吹气组件，其特征在于，所述吹气元件(22)的下侧面具有比所述入口(41)大的区域。
11.根据权利要求1所述的吹气组件，其特征在于，所述吹气元件(22)包括空气开孔(24)，空气能够通过所述空气开孔(24)从所述吹气元件(22)流出。
12.根据权利要求1所述的吹气组件，其特征在于，所述吹气元件(22)包括至少一个密封元件(37)，所述至少一个密封元件(37)用于防止所述吹气元件(22)对所述壳体(46)产生突然冲击。
13.一种包装设备(100)的密封单元(7)用的抵接件(11)，所述抵接件(11)包括根据前述权利要求中的任一项所述的吹气组件(45)，其中，所述吹气组件(45)的所述壳体(46)与所述抵接件(11)的反压板(20)一体地形成。
14.一种用于从吹气组件(45)移除多余包装材料(15)的方法，所述吹气组件(45)能够用于设置在包装设备(100)中的密封单元(7)，所述吹气组件(45)包括壳体(46)和吹气元件(22)，所述吹气元件(22)以能够移动的方式配置在所述壳体(46)中，所述吹气元件(22)被压缩空气撞击以相对于所述壳体(46)从第一位置移动到第二位置，使得所述多余包装材料(15)上升，并且所述压缩空气至少部分地流过设置于所述吹气元件(22)的空气开孔(24)，以从所述吹气组件(45)吹走上升的所述多余包装材料(15)，其中，在所述第一位置，所述吹气元件(22)至少部分地下降到所述壳体(46)中；在所述第二位置，所述吹气元件(22)至少部分地突出到所述壳体(46)的表面(47)的上方。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在所述包装设备(100)的盖(5)从关闭位置移动到打开位置以便至少部分地打开提取器(10)的缺口(16)期间或者之后，所述吹气元件(22)被压缩空气撞击。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述吹气元件(22)被压缩空气撞击最多到如下时间点：在该时间点，所述盖(5)与所述包装设备(100)的框架(9)接合而用于提升所述框架(9)，使得所述缺口(16)被完全打开。
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