CN103367900B - 美化天线罩 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种美化天线罩,其包括底座、顶座和连接于所述底座和顶座之间并围合形成用于容纳天线的空腔的围板,所述底座包括配合于所述围板一端的框架和固设于所述框架的第一导轨,所述美化天线罩还包括位于所述空腔内并滑动地固定于所述第一导轨的托板、将所述托板固定于所述第一导轨上的两安装架、竖立于所述托板上用于安装天线的抱杆和与所述第一导轨相隔一定距离且位于所述抱杆的末端的第二导轨,所述抱杆的末端通过一固定架固定于所述第二导轨。所述美化天线罩的抱杆的两端分别通过安装架和固定架固定于所述托板和第二导轨上,可让天线方便地安装于所述抱杆上,而且天线被隐藏起来,具有伪装性和美观性。

Description

美化天线罩
技术领域
本发明涉及一种天线罩,更具体地说,涉及一种与环境景观相符的美化天线罩。
背景技术
天线系统中,常常用天线罩来保护天线,以使其免受外界恶劣环境的影响,不仅可延长天线的使用寿命,而且使天线更具隐蔽性。当前,由于人们担忧电磁辐射会对人体健康造成损害,对在居住环境附近安装天线产生较大的抵触情绪,各地时有居民反对在自家附近安装天线的报道,造成天线的安装成本不断上升,另一方面,现有的天线罩设计时未考虑与周围环境的和谐,影响自然景观和城市形象,因此,具有环境友好性的美化天线罩不断涌现。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种可方便地安装天线的美化天线罩。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种美化天线罩,包括底座、顶座和连接于所述底座和顶座之间并围合形成用于容纳天线的空腔的围板,所述底座包括配合于所述围板一端的框架和固设于所述框架的第一导轨,所述美化天线罩还包括位于所述空腔内并滑动地固定于所述第一导轨的托板、将所述托板固定于所述第一导轨上的两安装架、竖立于所述托板上用于安装天线的抱杆和与所述第一导轨相隔一定距离且位于所述抱杆的末端的第二导轨,所述抱杆的末端通过一固定架固定于所述第二导轨。
优选地,所述顶座包括顶盖和形成于所述顶盖一侧并配合于所述围板另一端的边框,所述第二导轨固设于所述边框内。
优选地,所述第二导轨开设有长形的导槽,所述固定架大致呈U形,所述固定架环抱所述抱杆而两端分别穿设于所述导槽内,将螺母锁入所述固定架的两端而将所述抱杆固定。
优选地,所述顶座还包括固定于所述顶盖另一侧的避雷针。
优选地,所述托板一侧凸设多个固定肋,这些固定肋环绕分布而形成一容纳所述抱杆一端的容置室。
优选地,所述托板对应所述两安装架开设两对穿设孔,每个安装架大致呈U形,每个两安装架环抱所述第一导轨而两端分别穿设于一对穿设孔内,将螺母锁入所述安装架的两端而将所述托板固定。
优选地,所述框架开设有走线口。
优选地,所述框架的底边水平延伸形成法兰边,所述法兰边上开设多个用于固定所述美化天线罩的固定孔。
优选地,所述美化天线罩于一侧的围板上开设第一开口和第二开口,所述第一开口和第二开口上分别可枢转地安装有第一门板和第二门板,所述第一门板和第二门板通过搭扣固定于所述围板上而闭合所述第一开口和第二开口。
优选地,所述围板和第一门板以及第二门板均由玻璃纤维布浸渍上含有空心玻璃微珠的热固性合成树脂浆料制成。
优选地,空心玻璃微珠的质量占比为浆料总质量的4%至7%。
优选地,空心玻璃微珠的质量占比为浆料总质量的5%。
本发明的美化天线罩具有以下有益效果:所述抱杆的两端分别通过安装架和固定架固定于所述托板和第二导轨上,可让天线方便地安装于所述抱杆上,而且天线被隐藏起来,具有伪装性和美观性。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明的美化天线罩的一具体实施方式的立体图;
图2是图1的部分结构图;
图3是图2中I所示部分的放大图;
图4是图2中II所示部分的放大图;
图5是本发明的美化天线罩的围板和门板的制造流程图。
图中各标号对应的名称为:
10美化天线罩、20底座、22框架、222走线口、224法兰边、226固定孔、24第一导轨、30顶座、32顶盖、34边框、36第二导轨、362导槽、38避雷针、40空腔、50围板、51加强肋、52第一开口、54第二开口、56第一门板、58第二门板、59搭扣、60托板、62固定肋、64容置室、66穿设孔、70安装架、80抱杆、90固定架、92、94螺母
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明的美化天线罩10包括底座20、顶座30和连接于所述底座20和顶座30之间并围合形成用于容纳天线(图未示)的空腔40的围板50。所述底座20包括大致呈方形且配合于所述围板50一端的中空框架22和固设于所述框架22内的第一导轨24,所述框架22于两相对侧边分别开设一走线口222,用于连入电源和信号线路;所述框架22的底边水平延伸形成法兰边224,所述法兰边224上开设多个固定孔226。所述顶座30包括大致呈方形的顶盖32、形成于所述顶盖32一侧且配合于所述围板50另一端的方形中空边框34和固定于所述顶盖32另一侧的避雷针38。所述边框34内固设一第二导轨36,所述第二导轨36开设有长形的导槽362。所述美化天线罩10于一侧的围板50上开设第一开口52和第二开口54,所述第一开口52和第二开口54上分别可枢转地安装有第一门板56和第二门板58,所述第一门板56和第二门板58通过搭扣59固定于所述围板50上而闭合所述第一开口52和第二开口54。
请继续参考图3和图4,所述美化天线罩10还包括位于所述空腔40内的托板60、将所述托板60固定于所述第一导轨24上的两安装架70、竖立于所述托板60上的长形抱杆80和穿设于所述第二导轨36的导槽362内用于固定所述抱杆80的固定架90。所述托板60于靠近中心的位置凸设多个固定肋62,这些固定肋62环绕分布而于中心位置形成一容纳所述抱杆80一端的容置室64;所述托板60的边缘开设两对分别对应所述两安装架70的长形穿设孔66。每一安装架70大致呈U形,其两端分别穿设于所述一对穿设孔66内,将螺母92锁入所述两安装架70的两端而将所述托板60固定。本实施例中,所述抱杆80是一中空的管件。所述固定架90大致呈U形,其两端穿设于所述第二导轨36的导槽362内,将螺母94锁入所述固定架90的两端而将所述抱杆80的另一端固定。由此可见,所述第二导轨36与所述第一导轨24相隔一定距离且位于所述抱杆80的另一端。所述第一开口52和第二开口54分别对应所述第一导轨24和第二导轨36,当所述第一门板56和第二门板58打开时,可松开所述螺母92、94,通过移动所述托板60来调节所述抱杆80,以便将所述抱杆80固定于不同位置,并可方便地安装天线。
所述底座20和顶座30由钢材制成。如图5所示,所述围板50和第一门板56以及第二门板58均通过以下工艺步骤制得:
步骤S1:用热固性合成树脂溶液和空心玻璃微珠混合而形成浆料,其中空心玻璃微珠的质量占比为浆料总质量的4%至7%。
热固性合成树脂溶液可包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂和酚醛树脂中的任意一种或多种。且所述热固性合成树脂溶液视具体情况可添加引发剂、促进剂、阻燃剂、溶剂等其他助剂。本实施例中,所述热固性合成树脂溶液是以不饱和聚酯树脂为原料配制而成的。
空心玻璃微珠是一种尺寸微小(典型的粒径范围为10-180微米)且轻质(堆积密度为0.1-0.28克每立方厘米)的空心玻璃球体,主要由二氧化硅和三氧化二铝等组成,具有低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优异性能。玻璃微珠加入所述热固性合成树脂溶液后呈蜂窝状,从而提高了所述热固性合成树脂溶液的孔隙率,使其介电常数和损耗角正切降低并同时使得最终制得的围板的刚度和硬度提高。本实施例中,空心玻璃微珠的质量占比为浆料总质量的5%。
混合所述热固性合成树脂溶液和空心玻璃微珠的方法可为机械搅拌的方式,例如利用不产生漩涡的混合机,也可采用人工搅拌的方式,只要使得空心玻璃微珠和所述热固性合成树脂溶液混合均匀即可。
步骤S2:使浆料充分浸渍玻璃纤维布。
玻璃纤维布主要是由玻璃纤维与短线针刺无纺布复合而成,其抗拉性强、防潮防霉、装饰效果好、质感丰富、表面不积聚静电、不产生积垢死角且易于清理。
本实施例中,我们采用手糊工艺,用如毛刷、刮板或浸渍辊子等手糊工具将所述热固性合成树脂溶液均匀地涂敷于一工作台面上,而后将所述玻璃纤维布覆于所述热固性合成树脂溶液上,用压制工具压平所述玻璃纤维布,使所述热固性合成树脂溶液充分浸透所述玻璃纤维布。需要注意的是,在利用毛刷将所述热固性合成树脂溶液涂敷于所述玻璃纤维布上时应采用点刷法,否则会把所述玻璃纤维布的纤维弄乱而使纤维移位,以致所述热固性合成树脂溶液分布不均匀、厚薄不一。另外,为了保证所述玻璃纤维布的表面无油污、无污迹、无杂质,应对其进行相应处理;所述玻璃纤维布包括由玻璃纤维制成的各种形式的制品,不仅可以是布,也可以是带、毡、纱等。并重复步骤S2,直至达到预定的厚度。其实,将热固性合成树脂溶液浸渍于玻璃纤维布上的方法很多,并不限于以上所述。
步骤S3:让所述浸渍有浆料的玻璃纤维布固化而制得所述围板50和第一门板56以及第二门板58。
本实施例中,通过加热使热固性合成树脂发生化学反应而交联固化,从而制得所述围板50和第一门板56以及第二门板58。加热温度应达到用于配制热固性合成树脂溶液的原料的固化温度,对于本实施例中的不饱和聚脂树脂来说,加热温度应不超过120℃,一般控制在50-80℃之间。当然,也可通过自然风干来使热固性合成树脂溶液固化。为了使所述围板50和门板56具有一定厚度,需要重复步骤S2,也即,让浆料浸渍多层玻璃纤维布并使其重叠在一起而制得预定厚度的围板50和门板56。
本实施例中,为了使所述围板50呈中空的方柱体,当在所述玻璃纤维布上涂敷热固性合成树脂溶液并达到预定厚度时,仅对其加热预烘,使热固性合成树脂溶液处于半固化状态(B-Stage)而形成半固化片,将半固化片弯折成方柱形在通过自然或加热的方式固化而形成所述围板50。另外,也可借助模型或直接成型的方法一次性地手工糊制所述围板50。在其他的实施例中,所述围板50可也呈如中空的圆柱体等其他形状,完全根据需要而定,在此不做限定,且所述围板50也可由几块分板形成,分板之间用拼接结构或任何合适的方式固定在一起而形成特定的形状。
根据实际使用场合,可在所述围板50和第一门板56以及第二门板58的表面涂上与环境景观相符的图案,具有伪装性。
为了验证本发明的美化天线罩10的性能,以下我们以切取自利用步骤S1至S3制得的所述围板50的两个20×20mm的方形样品进行测试,其机械性能和电气性能的测试结果分别如下表1和表2。
表1
表2
从上表可知,本发明的美化天线罩10不仅具有良好的机械性能,而且当其工作在不同频率下时亦具有较低的介电常数和损耗角正切,也即透波性能好、电磁损耗低。
当要安装本发明的美化天线罩10时,打开所述第一门板56和第二门板58,让天线(图未示)置于所述空腔40内并方便地固定于所述抱杆80上而被保护起来,用地脚螺栓穿入所述底座20的固定孔226并打入地内而将美化天线罩10固定,天线与外界之间的电源和信号传输由穿设于所述底座20的走线口222内的线路实现。
由上可知,本发明的美化天线罩10可让天线方便地固定于所述抱杆80上而置于其内保护起来,而且天线被隐藏起来后具有伪装性和美观性,特别是当其表面涂上与环境景观相符的图案时,此外,由于所述围板50和第一门板56以及第二门板58均由特制的玻璃钢制成,对天线接收和/或发射的电磁波的损耗较小,亦具有优越的透波性能。
以上所述仅是本发明的若干具体实施例,不应当构成对本发明的限制。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明基本思想的前提下,还可以做出若干改进和润饰,如为了增加所述围板50的强度,可在其内部的某些位置设置多个加强肋51,所述第二导轨36也可固定所述围板50的两相对侧板之间,亦可由玻璃钢制成,而所述底座20和顶座30也可由其他材料制成,而所述板材50和第一门板56以及第二门板58亦可通过其他方式制得,而这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种美化天线罩,包括底座、顶座和连接于所述底座和顶座之间并围合形成用于容纳天线的空腔的围板,所述底座包括配合于所述围板一端的框架和固设于所述框架的第一导轨,所述美化天线罩还包括位于所述空腔内并滑动地固定于所述第一导轨的托板、将所述托板固定于所述第一导轨上的两安装架、竖立于所述托板上用于安装天线的抱杆和与所述第一导轨相隔一定距离且位于所述抱杆的末端的第二导轨,所述抱杆的末端通过一固定架固定于所述第二导轨。
2.根据权利要求1所述的美化天线罩,其特征在于,所述顶座包括顶盖和形成于所述顶盖一侧并配合于所述围板另一端的边框,所述第二导轨固设于所述边框内。
3.根据权利要求2所述的美化天线罩,其特征在于,所述第二导轨开设有长形的导槽,所述固定架呈U形,所述固定架环抱所述抱杆而两端分别穿设于所述导槽内,将螺母锁入所述固定架的两端而将所述抱杆固定。
4.根据权利要求2所述的美化天线罩,其特征在于,所述顶座还包括固定于所述顶盖另一侧的避雷针。
5.根据权利要求1所述的美化天线罩,其特征在于,所述托板一侧凸设多个固定肋,这些固定肋环绕分布而形成一容纳所述抱杆一端的容置室。
6.根据权利要求5所述的美化天线罩,其特征在于,所述托板对应所述两安装架开设两对穿设孔,每个安装架呈U形,每个安装架环抱所述第一导轨而两端分别穿设于一对穿设孔内,将螺母锁入所述安装架的两端而将所述托板固定。
7.根据权利要求1所述的美化天线罩,其特征在于,所述框架开设有走线口。
8.根据权利要求7所述的美化天线罩,其特征在于,所述框架的底边水平延伸形成法兰边,所述法兰边上开设多个用于固定所述美化天线罩的固定孔。
9.根据权利要求1所述的美化天线罩,其特征在于,所述美化天线罩于一侧的围板上开设第一开口和第二开口,所述第一开口和第二开口上分别可枢转地安装有第一门板和第二门板,所述第一门板和第二门板通过搭扣固定于所述围板上而闭合所述第一开口和第二开口。
10.根据权利要求9所述的美化天线罩,其特征在于,所述围板和第一门板以及第二门板均由玻璃纤维布浸渍上含有空心玻璃微珠的热固性合成树脂浆料制成。
11.根据权利要求10所述的美化天线罩,其特征在于,空心玻璃微珠的质量占比为浆料总质量的4%至7%。
12.根据权利要求11所述的美化天线罩,其特征在于,空心玻璃微珠的质量占比为浆料总质量的5%。
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