CN103367064A - 塑壳断路器及其热脱扣系统 - Google Patents

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CN103367064A CN2013101663572A CN201310166357A CN103367064A CN 103367064 A CN103367064 A CN 103367064A CN 2013101663572 A CN2013101663572 A CN 2013101663572A CN 201310166357 A CN201310166357 A CN 201310166357A CN 103367064 A CN103367064 A CN 103367064A
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石继良
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Abstract

本发明涉及一种塑壳断路器及其热脱扣系统。主要解决现有塑壳断路器热脱扣系统加工装配复杂,铜材料消耗大的问题。其特征在于连接板为一体式结构,包括加热部分、连接部分及位于两端的接电部分,所述连接板、双金属片、铁芯通过铆钉铆接。其优点在于连接板为一体式结构与铆接的连接方式,不仅使得产品铜材用量少、而且加工和装配工艺简单。

Description

塑壳断路器及其热脱扣系统
技术领域
本发明涉及一种热脱扣系统,具体涉及一种塑壳断路器热脱扣系统。
背景技术
塑壳断路器是低压配电系统中重要的保护装置,在低压配电系统中它起到接通、分断正常工作电流,同时具有对交流电网线路及用电设备提供短路保护、过载保护、欠电压保护等。传统的塑壳断路器的热脱扣系统设计用铜材量大并且加工和装配工艺复杂:它由热元件、双金属片、后座通过多次电焊加工拼链而成,并且热脱扣系统与动触头连接是通过螺丝紧固方式实现。这样存在铜材用量大、加工和装配工艺复杂、耗工时、耗电能、功耗高、温升不容易控制等缺点。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种塑壳断路器热脱扣系统,解决铜材用量大、加工和装配工艺复杂、耗工时等问题。
本发明所采用的技术方案:一种塑壳断路器的热脱扣系统,包括有连接板、铁芯,所述连接板为一体式结构,包括加热部分、连接部分及位于两端的接电部分,所述连接板、双金属片、铁芯通过铆钉铆接。
所述连接板的加热部分与连接部分的厚度相同,所述加热部分比连接部分的宽度较窄。
所述铁芯、双金属片分别位于连接板加热部分的两侧。
一种所述热脱扣系统的制造方法,所述连接板由铜板材一次冲压折弯成型,所述双金属片、铁芯通过铆钉一次性铆接在连接板加热部分上。
一种带有所述热脱扣系统的塑壳断路器,包括有壳体及安装于壳体内的操作机构、灭弧系统、触头系统、热脱扣系统,所述触头系统包括动触头、静触头,所述动触头与热脱扣系统连接,所述热脱扣系统包括有连接板、双金属片、铁芯,所述连接板为一体式结构,包括加热部分、连接部分及位于两端的接电部分,所述连接板、双金属片、铁芯通过铆钉铆接。
所述热脱扣系统与动触头通过电焊方式连接而成。
所述热脱扣系统一端设有垫板,所述垫板与连接板固定连接,所述的垫板的材料为铁材。
本发明的有益效果是:采用以上方案,所述的热脱扣系统的连接板为一体式结构,且连接板、双金属片、铁芯、铆钉等通过铆钉铆接,不仅使得产品铜材用量少、而且加工和装配工艺简单。
附图说明
图1为本发明热脱扣系统结构示意图。
图2为本发明塑壳断路器结构示意图。
图中1-热脱扣系统,2-连接板,3-双金属片,4-铁芯,5-铆钉,6-动触头,7-垫板,21-加热部分,22-连接部分,23-接电部分。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种塑壳断路器的热脱扣系统1,包括有连接板2、双金属片3、铁芯4,所述连接板2为由铜板材一次冲压折弯成型,为一体式结构,包括加热部分21、连接部分22及位于两端的接电部分23,所述双金属片3、铁芯4通过铆钉5一次性铆接在连接板2上。
所述连接板2的加热部分21与连接部分22的厚度相同,所述加热部分21比连接部分22的宽度较窄。因此加热部分21的电阻大于连接部分22,当电流通过更易发热,使双金属片受热变形弯曲,达到脱扣目的。
所述铁芯4、双金属片3分别位于连接板加热部分21的两侧。
较之传统的塑壳断路器的热脱扣系统,接线板2一体式的结构,不仅大大减少了铜板材的消耗量,而且使加工和装配工艺更加简单;铆接的连接方式,不仅加工方便,而且与电焊的连接方式相比,更加牢固,与螺丝固定连接的方式相比,节省了螺丝,减少成本。
如图1及图2所示,一种带有所述热脱扣系统1的塑壳断路器,包括有壳体及安装于壳体内的操作机构、灭弧系统、触头系统、热脱扣系统1,所述触头系统包括动触头6、静触头,所述动触头6与热脱扣系统1连接,所述热脱扣系统包括有连接板2、双金属片3、铁芯4,所述连接板2为一体式结构,包括加热部分21、连接部分22及位于两端的接电部分23,所述连接板2、双金属片3、铁芯4通过铆钉5铆接。
所述热脱扣系统1一端设有垫板7,所述垫板7与连接板2固定连接,所述的垫板7的材料为铁材。
所述热脱扣系统1与动触头6通过电焊方式连接而成。相比较传统的螺丝固定方式,不仅加工方便,且避免了接触电阻的存在而产生的功耗,降低了产品的温升。 

Claims (7)

1.一种塑壳断路器的热脱扣系统,包括有连接板(2)、双金属片(3)、铁芯(4),其特征在于:所述连接板(2)为一体式结构,包括加热部分(21)、连接部分(22)及位于两端的接电部分(23),所述连接板(2)、双金属片(3)、铁芯(4)通过铆钉(5)铆接。
2.根据权利要求1所述的热脱扣系统,其特征在于:所述连接板(2)的加热部分(21)与连接部分(22)的厚度相同,所述加热部分(21)比连接部分(22)的宽度较窄。
3.根据权利要求2所述的热脱扣系统,其特征在于:所述铁芯(4)、双金属片(3)分别位于连接板加热部分(21)的两侧。
4.一种权利要求1所述热脱扣系统的制造方法,其特征在于:所述连接板(2)由铜板材一次冲压折弯成型,所述双金属片(3)、铁芯(4)通过铆钉(5)一次性铆接在连接板(2)加热部分(21)上。
5.一种带有权利要求1所述热脱扣系统的塑壳断路器,包括有壳体及安装于壳体内的操作机构、灭弧系统、触头系统、热脱扣系统(1),所述触头系统包括动触头(6)、静触头,所述动触头(6)与热脱扣系统(1)连接,所述热脱扣系统包括有连接板(2)、双金属片(3)、铁芯(4),其特征在于:所述连接板(2)为一体式结构,包括加热部分(21)、连接部分(22)及位于两端的接电部分(23),所述连接板(2)、双金属片(3)、铁芯(4)通过铆钉(5)铆接。
6.根据权利要求5所述的塑壳断路器,其特征在于:所述热脱扣系统(1)与动触头(6)通过电焊方式连接而成。
7.根据权利要求5所述的塑壳断路器,其特征在于:所述热脱扣系统(1)一端设有垫板(7),所述垫板(7)与连接板(2)固定连接,所述的垫板(7)的材料为铁材。
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