CN103364319A - 高温三轴测定煤或岩石渗透特性的装置 - Google Patents
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Abstract
高温三轴测定煤或岩石渗透特性的装置,涉及研究高温状态下煤或岩石渗透特性的实验设备,解决目前设备实验温度只在300℃以下,且不能实时在线测定的问题。本发明试件采用带高温密封胶的高温铝箔纸和混合盐密封,混合盐一方面侧向密封试件,另一方面均匀传递侧向压力,而轴向直接用油缸加载,实现了高温状态下的三轴加载。气体由进气口通过渗透筛到达试件下端面,再通过试件到达试件上部的渗透筛并由出气口排出,通过测定不同时间段气体的排出量来计算试件的渗透系数。本发明用于高温状态下煤或岩石渗透特性的实验,最高温度可达600℃,可模拟1000m以内的地应力状态,同时可实现实时在线测定渗透特性。
Description
技术领域
本发明涉及研究高温状态下煤或岩石渗透特性的实验设备,特别涉及一种在高温三轴状态下测定煤或岩石的渗透装置。
背景技术
目前,煤或岩石高温状态下的渗透实验的设备只能做到300℃以下,对于煤炭地下气化或高温地热开发远不能满足实验的要求。另外,以往是把试件加热到某一温度,然后自然冷却到常温再进行渗透实验,不能实现实时在线测定煤或岩石的渗透特性。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种高温三轴测定煤或岩石渗透特性的装置,解决目前研究高温状态下煤或岩石渗透性能的实验设备温度只在300℃以下,而且不能实时在线测定的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种高温三轴测定煤或岩石渗透特性的装置,其特征在于:所述的装置由轴向和侧向加载系统、试件渗透系统、试件的密封系统、冷却系统、加温系统五部分组成,所述轴向和侧向加载系统由含有上台面、下台面的加载框架,安装在上台面上的复合油缸,以及与复合油缸连接的液压泵站构成;所述轴向加载系统:由复合油缸的内缸向设置在试件上端的上渗透筛、与上渗透筛为一体的轴向传压杆施加轴向压力,试件的下端面设置在与带法兰的下底座为一体的下渗透筛上,带法兰的下底座安装在与下台面连接的下部水冷却环座上;所述侧向加载系统:在试件的侧向设置传压介质混合盐,传压介质混合盐的外围设置带上下法兰的环形壳体,传压介质混合盐的上面通过环形传压套、三瓣环环向垫块承接复合油缸的环缸的侧向加载,传压介质混合盐的下面由带法兰的下底座支承,带上下法兰的环形壳体的上法兰用螺栓与上法兰盘连接,带上下法兰的环形壳体的下法兰用螺栓与带法兰的下底座连接;所述试件渗透系统:采用渗透介质气体从设置在带法兰的下底座下部的进气口,通过导气孔进入下渗透筛,气体通过试件渗透到上渗透筛,再由设置在轴向传压杆中心的排气孔通向排气口,然后在排气口收集一定时间段内的气体量,计算其渗透系数;所述试件的密封系统:由缠绕在试件、下渗透筛及上渗透筛周围带有高温密封胶的高温铝箔纸,和设置在试件侧向的传压介质混合盐组成;所述冷却系统由三部分组成:①下部冷却环座的冷却装置,水由设置在下部冷却环座侧面的Ⅰ号进水口进水,从Ⅰ号进水口对面的Ⅰ号出水口流出,②环形传压套的冷却装置,由设置在环形传压套外围的环形冷却套完成,水从环形冷却套下部的Ⅱ号进水口进入,由环形冷却套上部的Ⅱ号出水口流出,③轴向传压杆上半部分的冷却装置,是由杆内连通的导水孔、Ⅲ号进水口、Ⅲ号出水口组成,水由Ⅲ号进水口进入轴向传压杆内的导水孔,再从Ⅲ号出水口流出;所述加温系统由设置在带上下法兰的环形壳体中部的加热炉,插入加热炉内的温度传感器,以及温度控制箱组成。
本发明与现有技术相比,试件侧向采用可流动的固体介质混合盐施加侧向应力,试件采用自带高温密封胶的耐高温铝箔纸密封,当温度大于400℃时,混合盐处于熔融状态,一方面侧向密封试件,另一方面可均匀地传递侧向压力,而轴向直接用油缸加载,这样,实现了高温状态下的三轴加载。装置的下部有进气口,上部有出气口,气体由进气口通过渗透筛到达试件的下端面,再通过试件到达试件上部的渗透筛并由出气口排出气体,通过测定不同时间段气体的排出量来计算试件在不同温度、不同应力状态下的渗透系数,为工程应用提供最关键、最基本的渗透参数。本发明用于高温状态下煤或岩石渗透特性的实验,最高温度可达600℃,可模拟1000m以内的地应力状态,同时可实现实时在线测定煤或岩石的渗透特性。
附图说明
图1是加载框架的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明的结构示意图(主视图)。
下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种高温三轴测定煤或岩石渗透特性的装置,由轴向和侧向加载系统、试件渗透系统、试件的密封系统、冷却系统、加温系统五部分组成,所述轴向和侧向加载系统由含有上台面9、下台面10的加载框架8,安装在上台面9上的复合油缸34,以及与复合油缸34连接的液压泵站构成;所述轴向加载系统:由复合油缸34的内缸2向设置在试件1上端的上渗透筛4、与上渗透筛4为一体的轴向传压杆3施加轴向压力,试件1的下端面设置在与带法兰的下底座5为一体的下渗透筛6上,带法兰盘的下底座5安装在与下台面10连接的下部水冷却环座7上;所述侧向加载系统:在试件1的侧向设置传压介质混合盐11,传压介质混合盐11的外围设置带上下法兰的环形壳体12,传压介质混合盐11的上面通过环形传压套13、三瓣环环向垫块14承接复合油缸34的环缸15的侧向加载,传压介质混合盐11的下面由带法兰的下底座5支承,带上下法兰的环形壳体12的上法兰用螺栓17与上法兰盘16连接,带上下法兰的环形壳体12的下法兰用螺栓17与带法兰的下底座5连接;所述试件渗透系统:采用渗透介质气体从设置在带法兰的下底座5下部的进气口18,通过导气孔19进入下渗透筛6,气体通过试件1渗透到上渗透筛4,再由设置在轴向传压杆3中心的排气孔20通向排气口21,然后在排气口21收集一定时间段内的气体量,计算其渗透系数;所述试件的密封系统:由缠绕在试件1、下渗透筛6及上渗透筛4周围带有高温密封胶的高温铝箔纸33,和设置在试件1侧向的传压介质混合盐11组成,所述高温铝箔纸33一方面可使试件1与传压介质混合盐11隔离,另一方面可防止试件1内的气体渗向传压介质混合盐11,传压介质混合盐11在400℃左右时成熔融状态,一方面传递侧向压力,另一方面密封试件1;所述冷却系统由三部分组成:①下部冷却环座7的冷却装置,水由设置在下部冷却环座7侧面的Ⅰ号进水口22进水,从Ⅰ号进水口22对面的Ⅰ号出水口23流出,保护下台面10,②环形传压套13的冷却装置,由设置在环形传压套13外围的环形冷却套24完成,水从环形冷却套24下部的Ⅱ号进水口25进入,由环形冷却套24上部的Ⅱ号出水口26流出,用以冷却环形传压套13,避免三瓣环环向垫块14、复合油缸34的环缸15及上台面9由于高温而受损,③轴向传压杆3上半部分的冷却装置,是由杆内连通的导水孔27、Ⅲ号进水口28、Ⅲ号出水口29组成,水由Ⅲ号进水口28进入轴向传压杆3内的导水孔27,再从Ⅲ号出水口29流出,保护内缸2及密封圈32;所述加温系统由设置在带上下法兰的环形壳体12中部的加热炉30,插入加热炉30内的温度传感器31,以及温度控制箱组成。
本发明的安装过程:
1)试件安装:在加载框架外把直径为50mm长度为100mm的标准试件1置入渗透筛6上,用带有高温密封胶的高温铝箔纸33把试件1、下渗透筛6及上渗透筛4缠绕成一个整体,然后把带上下法兰的环形壳体12的下法兰用螺栓17与带法兰的下底座5连接。
2)再装入传压介质混合盐11并振捣使其密实,混合盐的装入量为1130cm3左右,然后安装环形传压套13及上法兰盘16,通过螺栓17连接紧固,然后把环形冷却套24套在环形传压套13上,垫上三瓣环环向垫块14,再与加载框架连接。
2)水循环冷却管路连接:把三个进水管分别与Ⅰ号进水口22、Ⅱ号进水口25及Ⅲ号进水口28连接,三个出水管分别与Ⅰ号出水口23、Ⅱ号出水口26及Ⅲ号出水口29连接,构成水循环冷却系统。
3)加热炉及其控制系统的连接:按设计位置把加热炉30安装好后,连接加热炉30的电线及传感器31的信号线到温度控制箱。
4)渗透系统管路连接:把注气管与进气口18连接,排气口21接一软管,以方便收集渗出的气体。
本发明的实验步骤:
①给试件1按设计的压力施加轴向载荷及侧向载荷,即通过液压泵站给复合油缸34的内缸2及环缸15提供压力,内缸2提供轴向压力,环缸15提供侧向压力,当加载到设计压力时进行保压;
②启动水冷却系统及高温加热炉,由温度控制箱设定设计的温度值,开始加温;
③当温度上升到预定值后,可根据实验要求进行保温,即保温时间可根据实验目的的不同而调整;
④按设计的压力从进气口18注入恒定压力的气体,然后测定排气口21的排气量,当排气量基本稳定后,测定一定时间段的排气量,测定次数一般不少于三次,然后按相关的公式计算渗透系数。
以上是固定的步骤,因本设备可以测定不同应力、不同温度、不同渗透压下试件的渗透特性,因此,用户可根据实验需要编制相应的实验步骤。如固定应力、固定温度,然后测定不同渗透压下试件的渗透性,或固定应力、固定渗透压力,测定不同温度下试件的渗透性,或固定温度、固定渗透压力,测定不同应力状态下试件的渗透性。
本发明的显著特点是:温度可升到600℃,同时可加到1000m以内的应力状态,克服了以往温度只在300℃以下,另一方面实现了实时在线测定煤或岩石的渗透性,这是本发明区别于其他同类产品的显著标志。
Claims (1)
1.一种高温三轴测定煤或岩石渗透特性的装置,其特征在于:所述的装置由轴向和侧向加载系统、试件渗透系统、试件的密封系统、冷却系统、加温系统五部分组成,所述轴向和侧向加载系统由含有上台面(9)、下台面(10)的加载框架(8),安装在上台面(9)上的复合油缸(34),以及与复合油缸(34)连接的液压泵站构成;所述轴向加载系统:由复合油缸(34)的内缸(2)向设置在试件(1)上端的上渗透筛(4)、与上渗透筛(4)为一体的轴向传压杆(3)施加轴向压力,试件(1)的下端面设置在与带法兰的下底座(5)为一体的下渗透筛(6)上,带法兰的下底座(5)安装在与下台面(10)连接的下部水冷却环座(7)上;所述侧向加载系统:在试件(1)的侧向设置传压介质混合盐(11),传压介质混合盐(11)的外围设置带上下法兰的环形壳体(12),传压介质混合盐(11)的上面通过环形传压套(13)、三瓣环环向垫块(14)承接复合油缸(34)的环缸(15)的侧向加载,传压介质混合盐(11)的下面由带法兰的下底座(5)支承,带上下法兰的环形壳体(12)的上法兰用螺栓(17)与上法兰盘(16)连接,带上下法兰的环形壳体(12)的下法兰用螺栓(17)与带法兰的下底座(5)连接;所述试件渗透系统:采用渗透介质气体从设置在带法兰的下底座(5)下部的进气口(18),通过导气孔(19)进入下渗透筛(6),气体通过试件(1)渗透到上渗透筛(4),再由设置在轴向传压杆(3)中心的排气孔(20)通向排气口(21),然后在排气口(21)收集一定时间段内的气体量,计算其渗透系数;所述试件的密封系统:由缠绕在试件(1)、下渗透筛(6)及上渗透筛(4)周围带有高温密封胶的高温铝箔纸(33),和设置在试件(1)侧向的传压介质混合盐(11)组成;所述冷却系统由三部分组成:①下部冷却环座(7)的冷却装置,水由设置在下部冷却环座(7)侧面的Ⅰ号进水口(22)进水,从Ⅰ号进水口(22)对面的Ⅰ号出水口(23)流出,②环形传压套(13)的冷却装置,由设置在环形传压套(13)外围的环形冷却套(24)完成,水从环形冷却套(24)下部的Ⅱ号进水口(25)进入,由环形冷却套(24)上部的Ⅱ号出水口(26)流出,③轴向传压杆(3)上半部分的冷却装置,是由杆内连通的导水孔(27)、Ⅲ号进水口(28)、Ⅲ号出水口(29)组成,水由Ⅲ号进水口(28)进入轴向传压杆(3)内的导水孔(27),再从Ⅲ号出水口(29)流出;所述加温系统由设置在带上下法兰的环形壳体(12)中部的加热炉(30),插入加热炉(30)内的温度传感器(31),以及温度控制箱组成。
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