CN103355108A - 一种拧条平茬机 - Google Patents

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蒋泉山
贺德
王继山
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Abstract

本发明涉及一种拧条平茬机,它包括一机架,机架顶面的中部设置一铰接板,机架顶部设置两变速箱。两变速箱具有同一输入横轴,且输入横轴的伸出端连接一动力皮带轮,每一变速箱的输出轴分别向下竖直伸出。每一变速箱的顶部分别固定连接一伸出板,输入横轴的中部对称连接一上拉杆,机架后部设置一下拉杆轴。每一输出轴上分别套设一与机架连接的连接套,两连接套之间通过固定板连接,连接套侧壁分别通过连接板连接同一前轴套,前轴套内转动连接立轴,输出轴和立轴的中部分别套设有皮带轮,并通过皮带转动连接。两伸出板和两连接板上的吊耳通过螺栓连接枝条排送罩,位于左侧输出轴和立轴的底部分别通过法兰盘连接后刀盘和前刀盘。本发明可以广泛应用于各种灌木切割之中。

Description

一种拧条平茬机
技术领域
本发明涉及一种林业机械,特别是关于一种适用于小型轮式拖拉机配置的拧条平茬机。
背景技术
目前我国的柠条栽种面积达上亿亩,柠条平茬机械设备的开发研究是基于生物学的要求,柠条平茬是复壮抚育的技术途径。由于柠条的初蛋白含量高达18%,因此其生物物质综合利用展现出巨大的经济价值,是潜在的巨大的饲草资源。但柠条是多刺的灌木,纤维细,韧性大,不易人工切割。比如:本申请人申请的专利号为:200910086729.4,发明名称为“一种灌木平茬机”的专利文献中(如图5所示)包括一机架1,机架1顶面设置有一铰接板2,机架1顶部分别设置有一变速箱3、4。变速箱3、4具有同一输入横轴5,且一端伸出变速箱3或变速箱4后连接一动力皮带轮6,变速箱3、4的输出轴7、8分别向下竖直伸出。变速箱3、4的顶部外侧边缘分别固定连接有一具有吊耳的伸出板9,在靠近变速箱3、4侧壁的输入横轴5中部对称连接有一对上拉杆10。在机架1上设置有一下拉杆轴11。在变速箱3、4的输出轴7、8上分别套设有一连接套12、13,连接套12、13通过一固定板14连接,连接套12、13外侧壁分别通过一具有吊耳的连接板15连接一前轴套16,在前轴套16内转动连接有一向下伸出的立轴17。在输出轴7、8底部分别连接一具有大直径的后刀盘18,在立轴17的底部连接一具有较小直径的前刀盘19,形成一三刀盘中心连线呈等腰三角形结构。在输出轴8和立轴17的中部分别套设有一皮带轮20、21,两皮带轮20、21上通过皮带22转动连接。为了防止皮带22过松打滑,在位于皮带22内侧连接板15相应的位置上固定连接有一用于张紧皮带的张紧轮23。切割枝条时要从两边排送,仅适应双行窄距,对种植方式较为普遍的行幅宽的单行种植方式作业时,若要进行全幅切割,也只能沿单行植株中线切割,不能一次性完成切割,置于前部的小刀盘因阻力太大,常发生皮带打滑烧损机器,枝条拥堵卡塞,因故障中断工作。若采取单面侧切割,刀盘割幅相对较窄,不仅不能全幅切割,也不能实现一次完成切割作业,而且造成枝条堵塞挤压,阻力急增,无法正常连续工作。
而拧条采用改形装载机或改形收获机并与切割粉碎联合作业,切割刀片数量为两锯盘或三锯盘,其机构庞大地面工作适应性差,操作难度大,作业效率低,制造成本高,难以满足正常高效作业。也有一些将拧条平茬机与小型轮式拖拉机配置的:有前置式或侧置式,切割刀片数量为二片、三片或四片结构。但是,在适应性方面:小型侧置式机构的作业成本过高,经济性差,使用者无法接受;前置式结构虽然能够满足生产要求,但工作效率有待进一步提高。因此,研究开发平茬灌木的设备已成为柠条生产及综合利用的瓶颈。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种适应性强、操作方便、切割效率高的,制造成本及作业成本低的拧条平茬机。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种拧条平茬机,它包括一机架,所述机架顶面的中部设置有一用于连接拖拉机液压油缸的铰接板,所述机架顶部两端分别设置有一变速箱;两所述变速箱具有同一输入横轴,且所述输入横轴的一端伸出左侧变速箱或右侧变速箱后连接一动力皮带轮,每一所述变速箱的输出轴分别向下竖直伸出;每一所述变速箱的顶部外侧边缘分别固定连接有一具有吊耳的伸出板,在靠近每一所述变速箱侧壁的所述输入横轴的中部对称连接有一上拉杆;所述机架后部侧壁水平地设置有一下拉杆轴;在每一所述输出轴上分别套设有一连接套,每一所述连接套的顶部分别固定连接所述机架的底部;两所述连接套通过一固定板连接,两所述连接套的侧壁分别通过一具有吊耳的连接板连接同一前轴套,所述前轴套内转动连接有一向下伸出的立轴,进而形成一三角形架体结构;所述输出轴和所述立轴的中部分别套设有一皮带轮,两所述皮带轮上通过皮带转动连接;两所述伸出板和两所述连接板上的吊耳通过螺栓固定连接一枝条排送罩;位于左侧所述输出轴和所述立轴的底部分别通过法兰盘固定连接一后刀盘和前刀盘。
所述前刀盘、后刀盘直径相同,边缘具有锋利的锯齿,所述前、后刀盘分别选用专配合金钢刀盘,且均为顺时针方向旋转,所述前刀盘与所述后刀盘呈水平倾斜设置,两所述输出轴的中心连线与位于左侧所述输出轴和立轴的中心连线的夹角为55°。
所述输入横轴上的第一动力皮带轮通过皮带连接拖拉机的动力轮,所述拖拉机液压油缸的活塞通过销轴销接铰接板;拖拉机固定架两端对称伸出一挂接板,在每一所述挂接板上分别设置有一上铰接孔和一下铰接孔,每一所述上铰接孔分别与一上拉杆铰接,每一所述下铰接孔分别铰接一下拉杆,每一所述下拉杆的另一端分别铰接在所述下拉杆轴的两端。
所述枝条排送罩采用金属板材加工而成。
在位于所述皮带的内侧所述连接板相应的位置,固定连接一用于张紧皮带的张紧轮。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本发明由于采用前、后刀盘倾斜配置,将两输出轴中心连线与其中一输出轴和立轴中心连线设置呈55°夹角,为了增大切幅还将前、后刀盘设置为大直径刀盘,以减小排枝阻力,因此可以加大正面切割的幅宽,而且在枝条排送罩的配合作用下,能够实现切割所有植株幅宽的枝条,单行种植方式的柠条,且一次性完。2、本发明由于采用一枝条排送罩与前刀盘、后刀盘斜置组合使用,因此可以实现双行种植方式采取单行来回快速切割。3、本发明由于将前、后刀盘选用具有最佳背角和切割前角齿形的专用合金钢刀盘,可以快速连续切割枝条,切割后的枝条可以整齐成排堆放一行,使排送枝条迅速连续畅顺,因此可以省时省力地回收枝条,具有良好的收集效果和经济效益。4、本发明由于采用前、后刀盘采用三角形架体通过四连杆机构连接拖拉机,以满足所有适应拖拉机作业的地形的柠条平茬,因此具有极强的适应性,使操作方便灵活。本发明可以广泛应用于各种灌木切割之中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的枝条排送罩结构示意图
图3是本发明的前、后刀盘布局示意图
图4是本发明与拖拉机连接示意图
图5是现有技术结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1所示,本发明包括一机架1,机架1顶面的中部设置有一铰接板2,机架1顶部两端分别设置有一变速箱3、4。变速箱3、4具有同一输入横轴5,且输入横轴5的一端伸出变速箱3或变速箱4后连接一动力皮带轮6,变速箱3、4的输出轴7、8分别向下竖直伸出。变速箱3、4的顶部外侧边缘分别固定连接有一具有吊耳的伸出板9,在靠近变速箱3、4侧壁的输入横轴5中部对称连接有一对上拉杆10。在机架1后部外壁上水平地设置有一下拉杆轴11。在变速箱3、4的输出轴7、8上分别套设有一连接套12、13,连接套12、13的顶部分别固定连接在机架1底部,连接套12、13通过一固定板14连接,在两连接套12、13外侧壁分别通过一具有吊耳的连接板15连接一前轴套16,在前轴套16内转动连接有一向下伸出的立轴17,进而形成一三角形架体结构。在输出轴7和立轴17的底部分别通过法兰盘固定连接一后刀盘18和前刀盘19。在输出轴8和立轴17的中部分别套设有一皮带轮20、21,两皮带轮20、21上通过皮带22转动连接。为了防止皮带22过松打滑,在位于皮带22内侧连接板15相应的位置上固定连接有一用于张紧皮带的张紧轮23。
如图2所示,两伸出板9和两连接板15上的吊耳通过螺栓固定连接一枝条排送罩24。
上述实施例中,前刀盘19、后刀盘18直径相同,边缘具有锋利的锯齿,分别选用专配的合金钢刀盘,且均为顺时针方向旋转,前刀盘19与后刀盘18呈水平倾斜设置,输出轴7、8的中心连线与输出轴7和立轴17的中心连线的夹角为55°(如图3所示)。
上述实施例中,如图4所示,输入横轴5上的动力皮带轮6通过皮带连接拖拉机的动力轮(图中未示出),拖拉机液压油缸25的活塞通过销轴销接铰接板2。拖拉机固定架26两端对称伸出一挂接板27,在每一挂接板27上分别设置有一上铰接孔28和一下铰接孔29,每一上铰接孔28分别与一上拉杆10铰接,每一下铰接孔29分别铰接一下拉杆30,每一下拉杆30的另一端铰接在下拉杆轴11的两端。
上述实施例中,枝条排送罩24采用金属板材加工而成。
本发明装置使用连接时:
1)将拖拉机固定架26两端的挂接板27的每一上铰接孔28分别铰接一上拉杆10,再将每一下铰接孔29分别铰接一下拉杆30,每一下拉杆30的另一端分别连接下拉杆轴11的两端。
2)将拖拉机的液压油缸32的活塞通过销轴销接机架1的铰接板2,进而组成一四连杆提升机构。
3)将动力皮带轮6通过一皮带连接拖拉机的动力轮,即完成本发明装置的连接。
下面具体说明本发明的使用流程:
1)启动拖拉机的液压油缸25带动四连杆机构升、降本发明装置上、下运动,再开动拖拉机带动本发明装置前、后移动,拖拉机发动机同时将动力通过动力轮、皮带传给动力皮带轮6。
2)动力皮带轮6通过输入横轴5同时带动两变速箱3、4内的齿轮变速、变向,再分别通过输出轴7、8输出。
3)输出轴7带动后刀盘18向顺时针方向旋转,输出轴8通过皮带轮20、皮带22带动皮带轮21转动,皮带轮21带动立轴17转动,进而带动前刀盘19也向顺时针方向旋转。
4)拖拉机前行使旋转中的后、前刀盘18、19,并在枝条排送罩24挤压的共同配合作用,实现切割后的灌木连续向后顺畅排送,即完成灌木的快速切割工作。
上述各实施例中,还可以在结构和连接上有其它变化,例如,前刀盘19与后刀盘18的中心连线与输出轴7、8中心连线夹角是可以变化的,凡是基于本发明技术方案上的变化和改进,不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (5)

1.一种拧条平茬机,其特征在于,它包括:一机架,所述机架顶面的中部设置有一用于连接拖拉机液压油缸的铰接板,所述机架顶部两端分别设置有一变速箱;两所述变速箱具有同一输入横轴,且所述输入横轴的一端伸出左侧变速箱或右侧变速箱后连接一动力皮带轮,每一所述变速箱的输出轴分别向下竖直伸出;每一所述变速箱的顶部外侧边缘分别固定连接有一具有吊耳的伸出板,在靠近每一所述变速箱侧壁的所述输入横轴的中部对称连接有一上拉杆;所述机架后部侧壁水平地设置有一下拉杆轴;在每一所述输出轴上分别套设有一连接套,每一所述连接套的顶部分别固定连接所述机架的底部;两所述连接套通过一固定板连接,两所述连接套的侧壁分别通过一具有吊耳的连接板连接同一前轴套,所述前轴套内转动连接有一向下伸出的立轴,进而形成一三角形架体结构;所述输出轴和所述立轴的中部分别套设有一皮带轮,两所述皮带轮上通过皮带转动连接;两所述伸出板和两所述连接板上的吊耳通过螺栓固定连接一枝条排送罩;位于左侧所述输出轴和所述立轴的底部分别通过法兰盘固定连接一后刀盘和前刀盘。
2.如权利要求1所述的一种拧条平茬机,其特征在于,所述前刀盘、后刀盘直径相同,边缘具有锋利的锯齿,所述前、后刀盘分别选用专配合金钢刀盘,且均为顺时针方向旋转,所述前刀盘与所述后刀盘呈水平倾斜设置,两所述输出轴的中心连线与位于左侧所述输出轴和立轴的中心连线的夹角为55°。
3.如权利要求1所述的一种拧条平茬机,其特征在于,所述输入横轴上的第一动力皮带轮通过皮带连接拖拉机的动力轮,所述拖拉机液压油缸的活塞通过销轴销接铰接板;拖拉机固定架两端对称伸出一挂接板,在每一所述挂接板上分别设置有一上铰接孔和一下铰接孔,每一所述上铰接孔分别与一上拉杆铰接,每一所述下铰接孔分别铰接一下拉杆,每一所述下拉杆的另一端分别铰接在所述下拉杆轴的两端。
4.如权利要求1所述的一种拧条平茬机,其特征在于,所述枝条排送罩采用金属板材加工而成。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种拧条平茬机,其特征在于,在位于所述皮带的内侧所述连接板相应的位置,固定连接一用于张紧皮带的张紧轮。
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