CN103352516A - 砌墙与金属墙之间的可变形衔接结构 - Google Patents

Abstract

一种砌墙与金属墙之间的可变形衔接结构，其钢柱内边与砌体墙体内侧呈直线排列；钢柱边与砌体墙间具有一缝，在钢柱与砌体墙体内侧固定第一金属板材，其与砌体墙体内侧用膨胀螺栓固定，与钢柱用铆钉铆固，钢柱、砌体墙体、第一金属板材构成一个不可变形的结构体系；在钢柱和砌体墙体之间预留的缝内具有填充材料；钢柱外侧固定金属墙体外墙，利用第二金属板材固定临近砌体墙体外侧，该第二金属板材与砌体墙体内侧用膨胀螺栓固定，该第二金属板材与金属墙体外侧用拉铆钉铆固，金属墙体、砌体墙体、该第二金属板材构成一个可变形的结构体系。本发明提供的衔接结构安装规范，施工简便，节省材料，且满足大型工程中对变形缝的需求。

Description

砌墙与金属墙之间的可变形衔接结构

技术领域

本发明涉及一种墙体衔接结构，具体为砌块内墙面与金属墙板内墙面可变形衔接结构。

背景技术

在建筑领域，经常可以碰到墙体需要衔接的状况。特别是不同材质的多个墙体，需要进行相互连接，并满足一定的强度、防水、防燃等要求。例如，门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)射钉或金属膨胀螺栓连接等。当采用固定钢片连接固定门窗时，门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接，并对门窗的框料起着重要的加固作用。当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，固定钢片应采用燕尾铁脚代替，以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。

在一些大型工程中，如发电工程中，输煤栈桥、通廊处，建筑物的砌块内墙面与金属墙板内墙面衔接，此处设计对于两种不同规格材质墙体的连接其关键性作用，且同时起到变形缝的作用，与常规的建筑墙体连接的需求完全不同。可以采用不同的封堵材料，针对不同的衔接缝宽进行填充连接。而目前，针对发电工程中，输煤栈桥、通廊处，建筑物的砌块内墙面与金属墙板内墙面衔接处，并未有明确的构造做法。

发明内容

本发明的主要目的在于在现有技术条件下，提出一种全新的，砌块内墙面与金属墙板内墙面衔接结构，以解决发电工程中，输煤栈桥、通廊处，砌块内墙面与金属墙板内墙面衔接需求。

实现上述目的的技术解决方案为：提供一种砌墙与金属墙之间的可变形衔接结构，其钢柱内边与砌体墙体内侧呈直线排列；钢柱边与砌体墙间具有一缝，在钢柱与砌体墙体内侧固定第一金属板材，其与砌体墙体内侧用膨胀螺栓固定，与钢柱用铆钉铆固，钢柱、砌体墙体、第一金属板材构成一个不可变形的结构体系；钢柱外侧固定金属墙体外墙，利用第二金属板材固定临近砌体墙体外侧，该第二金属板材与砌体墙体内侧用膨胀螺栓固定，该第二金属板材与金属墙体外侧用拉铆钉铆固，金属墙体、砌体墙体、该第二金属板材构成一个可变形的结构体系。

其中缝宽X大小为50mm≤x≤200mm。

其中还可以在该第一金属板材与填充材料之间设置阻火带，阻火带向内弯曲。

其中膨胀螺栓纵向间距为300mm，砌体墙体与第一和第二金属板材搭接部分≥100mm。第一和第二金属板材上的铆钉纵向间距为250mm，第一和第二金属板材与钢柱搭接部分≥100mm。

其中填充材料可以是沥青麻丝、浸沥青木丝板、氯丁橡胶或泡沫塑料。

其中金属墙板为波形板，所述第二金属板材与金属墙板搭接部分至少为波形板一个波高宽度。

本发明衔接结构的采用，相对常规做法及结构有如下技术优点：

（1）安装规范，施工简便，节省材料。

（2）外形美观，不同材质墙体衔接紧密。

（3）适应较大尺度范围内的缝宽。

（4）解决之前没有明确规范，施工随意造成的材料浪费，构造马虎，使用不便，二次设计不合理问题。

（5）满足大型工程中对变形缝的需求。

附图说明

图1是本发明衔接结构的主视图。

附图中：1为第一金属板材；2为砌体墙体；3为填充材料；4为钢柱；5为金属墙板；6为第二金属板材。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

在施工时，可包括以下步骤由内至外实施：

（1）钢柱4内边与砌体墙体2内侧呈直线排列。

（2）将墙体基层及缝内的表面浮土、砂浆块等杂物清理干净，施工过程中砂浆留下的沉积块，用剁斧清理干净，留出钢柱4边与砌体墙间缝宽x,且50mm≤x≤200mm，为下道工序做准备。

（3）利用测量放线工具打出控制线，保证控制线的准确。

（4）在钢柱4与砌体墙体2内侧呈直线排列的一边，以及临近砌体墙体2内侧固定第一金属板材1，该第一金属板材1与砌体墙体2内侧用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓纵向间距为300mm，砌体墙体2与第一金属板材1搭接部分≥100mm。该第一金属板材1与钢柱4用铆钉铆固，铆钉纵向间距为250mm，第一金属板材1与钢柱4搭接部分≥100mm，钢柱4、砌体墙体2、第一金属板材1经过螺钉的固定，构成一个不可变形的结构体系。

（5）如有防火需要时，在内墙固定第一金属板材1与填充材料3之间设置阻火带，阻火带向内弯曲，保证与缝固定牢固、整齐，阻火带选用市场各类型成品即可。

（6）为防止风雨侵入室内，根据钢柱4选取形状，在其和砌体墙体2之间预留的缝内，填充有弹性的、憎水的、不易被挤出的填充材料3填嵌缝隙。常用的填充材料有沥青麻丝、浸沥青木丝板、氯丁橡胶、泡沫塑料等。

（7）钢柱4外侧根据安装要求固定金属墙体外墙。利用第二金属板材6固定临近砌体墙体2外侧，使用膨胀螺栓，膨胀螺栓纵向间距为300mm，砌体墙体2与第二金属板材6搭接部分≥100mm。该第二金属板材6与金属墙体外侧用拉铆钉铆固，拉铆钉纵向间距为250mm，第二金属板材6与金属墙板5（平面板）搭接部分≥100mm，第二金属板材6与金属墙板5（波形板）搭接部分至少为波形板一个波高宽度。金属墙体、砌体墙体2、第二金属板材6经过螺钉的固定，构成一个可变形的结构体系。

通过上述步骤，可以得到一个可变形的砌块内墙面与金属墙板5内墙面的衔接结构，并具备以下特征。

钢柱4内边与砌体墙体2内侧呈直线排列。钢柱4边与砌体墙间具有一缝，其缝宽x，且50mm≤x≤200mm，在钢柱4与砌体墙体2内侧呈直线排列的一边，以及临近砌体墙体2内侧固定第一金属板材1，该第一金属板材1与砌体墙体2内侧用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓纵向间距为300mm，砌体墙体2与第一金属板材1搭接部分≥100mm。该第一金属板材1与钢柱4用铆钉铆固，铆钉纵向间距为250mm，第一金属板材1与钢柱4搭接部分≥100mm。钢柱4、砌体墙体2、第一金属板材1经过螺钉的固定，构成一个不可变形的结构体系。钢柱4外侧根据安装要求固定金属墙体外墙。利用第二金属板材6固定临近砌体墙体2外侧，使用膨胀螺栓，膨胀螺栓纵向间距为300mm，砌体墙体2与第二金属板材6搭接部分≥100mm。该第二金属板材6与金属墙体外侧用拉铆钉铆固，拉铆钉纵向间距为250mm，第二金属板材6与金属墙板5（平面板）搭接部分≥100mm，第二金属板材6与金属墙板5（波形板）搭接部分至少为波形板一个波高宽度。金属墙体、砌体墙体2、第二金属板材6经过螺钉的固定，构成一个可变形的结构体系。

如有防火需要时，在内墙固定第一金属板材1与填充材料3之间设置阻火带，阻火带向内弯曲，保证与缝固定牢固、整齐，阻火带选用市场各类型成品即可。

为防止风雨侵入室内，根据钢柱4选取形状，在其和砌体墙体2之间预留的缝内，填充有弹性的、憎水的、不易被挤出的填充材料3填嵌缝隙。常用的填充材料有沥青麻丝、浸沥青木丝板、氯丁橡胶、泡沫塑料等。

Claims (6)

1.砌墙与金属墙之间的可变形衔接结构，其钢柱内边与砌体墙体内侧呈直线排列；钢柱边与砌体墙间具有一缝，在钢柱与砌体墙体内侧呈直线排列的一边，以及临近砌体墙体内侧固定第一金属板材，该第一金属板材与砌体墙体内侧用膨胀螺栓固定，该第一金属板材与钢柱用铆钉铆固，钢柱、砌体墙体、第一金属板材构成一个不可变形的结构体系；在钢柱和砌体墙体之间预留的缝内，填充有弹性的、憎水的、不易被挤出的填充材料填嵌缝隙；钢柱外侧固定金属墙体外墙，利用第二金属板材固定临近砌体墙体外侧，该第二金属板材与砌体墙体内侧用膨胀螺栓固定，该第二金属板材与金属墙体外侧用拉铆钉铆固，金属墙体、砌体墙体、该第二金属板材构成一个可变形的结构体系。

2.如权利要求1所述的砌墙与金属墙之间的可变形衔接结构，其中所述缝的宽度X大小为50mm≤x≤200mm。

3.如权利要求1所述的砌墙与金属墙之间的可变形衔接结构，其中还可以在该第一金属板材与填充材料之间设置阻火带，阻火带向内弯曲。

4.如权利要求1所述的砌墙与金属墙之间的可变形衔接结构，其中膨胀螺栓纵向间距为300mm，砌体墙体与第一和第二金属板材搭接部分≥100mm，第一和第二金属板材上的铆钉纵向间距为250mm，第一和第二金属板材与钢柱搭接部分≥100mm。

5.如权利要求1所述的砌墙与金属墙之间的可变形衔接结构，其中填充材料可以是沥青麻丝、浸沥青木丝板、氯丁橡胶或泡沫塑料。

6.如权利要求1所述的砌墙与金属墙之间的可变形衔接结构，其中金属墙体为波形板，所述第二金属板材与金属墙板搭接部分至少为波形板一个波高宽度。

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