CN103349873B - 防静电式袋式过滤器 - Google Patents

Abstract

防静电式袋式过滤器，包括过滤器筒体，筒体内设有滤袋，滤袋由其外部的金属网篮支撑，顶盖密封盖合在筒体上端的筒座上，顶盖上设有进口及出口，进口位于筒体的外部，出口与滤袋连通，进口及出口之间由管件连通，进口与介质入口管道连接，介质出口设在筒体的底部，滤袋内设有密封的钢瓶，钢瓶上端通过压片与压板固接；顶盖下端带有凸出部，出口设在凸出部下部，凸出部伸入滤袋内，且凸出部的下端面压紧贴合在压板上端面，钢瓶的底部压紧在金属网篮的底部。本发明在对介质进行有效过滤的同时，能够有效防静电，提高过滤器的安全性能。

Description

防静电式袋式过滤器

技术领域

本发明涉及袋式过滤器，具体涉及可防静电的袋式过滤器，其尤其适用于具有一定粘度甚至是高粘度的液体的过滤。

背景技术

单袋过滤器内部由金属支撑网支撑着滤袋，液体由过滤器筒体的旁侧入口流进，经滤袋过滤后从底部流出，杂质则被拦截在滤袋中，滤袋可更换后继续使用。传统的单袋过滤器的结构如图1所示，包括过滤器筒体11，筒体11内设有滤袋12，滤袋12由其外部的金属网篮13支撑，顶盖15密封盖合在筒体11上端的筒座14上，且顶盖15的下端面与筒座14的密封平面贴合且密封连接，顶盖15上设有进口151及出口152，进口151位于筒体11的外部，出口152与滤袋12连通，连通进口151及出口152之间由一直管道153连通，进口151与介质入口16管道连接，介质出口17设在筒体11的底部。这种传统的单袋过滤器并不适用于具有一定粘度尤其是粘度高的液体的过滤，因液体在输送过程中，容易在过滤器内部产生静电，对于一般的介质而言，静电积累的影响可能可以忽略不计，然而对于粘度较高的液体而言，比如油漆等，静电积累存在较大的安全隐患。

发明内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种防静电式袋式过滤器，其在对介质进行有效过滤的同时，能够有效防静电，提高过滤器的安全性能。

本发明的技术方案如下：

防静电式袋式过滤器，包括过滤器筒体，筒体内设有滤袋，滤袋由其外部的金属网篮支撑，顶盖密封盖合在筒体上端的筒座上，顶盖上设有进口及出口，进口位于筒体的外部，出口与滤袋连通，进口及出口之间由管件连通，进口与介质入口管道连接，介质出口设在筒体的底部，滤袋内设有密封的钢瓶，钢瓶上端通过压片与压板固接；顶盖下端带有凸出部，出口设在凸出部下部，凸出部伸入滤袋内，且凸出部的下端面压紧贴合在压板上端面，钢瓶的底部压紧在金属网篮的底部。

其进一步技术方案为：

所述管件为弯管。

所述弯管管件为U形弯管，且U型弯管在出口的一侧端管长度大于U型弯管在进口一侧端管的长度。

所述凸出部呈倒锥形。

所述压片为弯片，其靠近钢瓶的一侧具有内凹部，压片上的位于所述内凹部两侧的结构段向外倾斜。

所述管件由支撑杆支撑在顶盖内。

所述凸出部的底部设有滤芯安装槽和/或孔。

本发明的技术效果：

本发明通过在金属网篮内的滤袋内设置钢瓶，并且通过对顶盖的结构进行改进，即顶盖下端增设倒锥形凸出部，当顶盖与筒座密封盖合时，所述凸出部通过压板、压片压紧在钢瓶上端面，钢瓶在顶盖的压紧作用下，钢瓶的底部又压紧在金属网篮的底部，从而使得顶盖、压板、压片、钢瓶及金属网篮构成了过滤器内部的一个导电回路，粘度较高的介质在输送过程中产生的静电通过所述导电回路，筒体及支腿被释放到大地，从而保证了过滤作业的安全；滤袋内钢瓶的设置，还便于滤袋的取出，取出滤袋时，先取出钢瓶，钢瓶可以带走一部分粘度较高的介质，从而便于滤袋的取出；进口与出口通过弯管连通的设计，可以使得介质由顶盖进入滤袋的流动更为顺畅；压片具有一定挠性的结构设计与装配，可以对顶盖、钢瓶及金属网篮之间的层层压紧装配关系进行微调。

附图说明

图1为传统的单袋过滤器的结构示意图，其中，顶盖、筒体由剖视图示意。

图2为本发明的主视图，其中，顶盖、筒体由剖视图示意。

图3为顶盖的半剖视图。

图4为顶盖的轴测视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图2、图3、图4，本发明包括过滤器筒体21，筒体21内设有滤袋22，滤袋22由与其外壁贴合的金属网篮23支撑，顶盖25密封盖合在筒体21上端的筒座24上，顶盖25为环形盖，顶盖25的外周均布有开口向外的固定槽31，环首螺栓32通过所述固定槽将顶盖25与筒座24固接，顶盖25上设有进口251及出口252，进口251位于筒体21的外部，出口252与滤袋22连通，进口251及出口252之间由管件253连通，进口251与介质入口26管道连接，介质出口27设在筒体21的底部，滤袋22内设有密封的钢瓶28，钢瓶可以通过市场售得，也可以采用现有技术制得，比如通过在钢管两端焊接上、下筒帽制成封闭式钢瓶，钢瓶28上端通过压片29与压板30固接，压片29的数量至少为三片；顶盖25下端带有凸出部254，出口252设在凸出部254下部，凸出部254伸入滤袋22内，且凸出部254的下端面压紧贴合在压板30上端面，钢瓶28的底部压紧在金属网篮23的底部，如此，过滤器顶盖25通过凸出部254、压板30及压片29压紧钢瓶28，使得钢瓶28的底部压紧在金属网篮23的底部。

进一步地，管件253采用弯管，且弯管管件253为U形弯管，由于顶盖25下端凸出部254低于顶盖25与筒座24的密封平面，所述 U型弯管在出口252的一侧端管长度大于U型弯管在进口251一侧端管的长度，管件253由多个支撑杆255支撑在顶盖25内，相较于传统的单袋过滤器中的直管，连通进、出口的弯管，可以使得介质由顶盖25进入滤袋22的流动更为顺畅，为了便于排气和/或检测压力，管件253上设有安装孔或者排气孔。

为了便于顶盖25的开启和盖合，顶盖25的下端凸出部254呈倒锥形，并且本发明所述的顶盖25也可以适用于用滤芯代替滤袋的过滤器结构，即在凸出部254的底部设有滤芯安装槽和/或孔256。

见图2，压片29为弯片，其靠近钢瓶28的一侧具有内凹部，压片29上的位于内凹部两侧的结构段向外倾斜，压片29上端与压板30固接，其下端与钢瓶28上端固接，压片29的这种具有一定挠性的结构设计，可以对顶盖25、钢瓶28及金属网篮23之间的层层压紧装配关系进行微调。

本发明的运行方式如下：

见图2，整个过滤器通过与筒体21固接的支腿33支撑在地面上，粘度较高的介质从筒体21旁侧的介质入口26 、管件253及出口252进入滤袋22，介质渗透过所需要细度等级的滤袋22，即能获得合格的滤液，而杂质颗粒被滤袋22拦截，合格的滤液从过滤器底部的介质出口27流出，介质流动方向如图2中箭头所示方向；同时，粘度较高的介质在输送过程产生的静电通过一个流动回路并最终经筒体21及支腿33被释放、导入大地，过滤器内部的所述流动回路由顶盖25、压板30、压片29、钢瓶28及金属网篮23所形成，

本发明通过在金属网篮内的滤袋内设置钢瓶，并且通过对顶盖的结构进行改进，即顶盖下端增设倒锥形凸出部，当顶盖与筒座密封盖合时，所述凸出部通过压板、压片压紧在钢瓶上端面，钢瓶在顶盖的压紧作用下，钢瓶的底部又压紧在金属网篮的底部，从而使得顶盖、压板、压片、钢瓶及金属网篮构成了过滤器内部的一个导电回路，粘度较高的介质在输送过程中产生的静电通过所述导电回路，筒体及支腿被释放到大地，从而提高了过滤器的安全性能。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (1)

1.防静电式袋式过滤器，包括过滤器筒体（21），筒体（21）固接有支腿（33），支腿（33）支撑在地面上，筒体（21）内设有滤袋（22），滤袋（22）由其外部的金属网篮（23）支撑，顶盖（25）密封盖合在筒体（21）上端的筒座（24）上，顶盖（25）上设有进口（251）及出口（252），进口(251)位于筒体(21)的外部，出口（252）与滤袋（22）连通，进口（251）及出口（252）之间由管件（253）连通，进口（251）与介质入口（26）管道连接，介质出口（27）设在筒体（21）的底部，其特征在于：滤袋（22）内设有密封的钢瓶（28），钢瓶（28）上端通过压片（29）与压板（30）固接；顶盖（25）下端带有凸出部（254），出口（252）设在凸出部（254）下部，凸出部（254）伸入滤袋（22）内，且凸出部（254）的下端面压紧贴合在压板（30）上端面，钢瓶（28）的底部压紧在金属网篮（23）的底部；所述管件（253）为弯管；所述弯管管件（253）为U形弯管，且U型弯管在出口（252）的一侧端管长度大于U型弯管在进口（251）一侧端管的长度；所述凸出部（254）呈倒锥形；所述压片（29）为弯片，其靠近钢瓶（28）的一侧具有内凹部，压片（29）上的位于所述内凹部两侧的结构段向外倾斜；所述管件（253）由支撑杆（255）支撑在顶盖（25）内；所述凸出部（254）的底部设有滤芯安装槽和/或孔（256）。